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大柳塔洗煤廠技改材料庫工程施工組織設計(文件)

2025-07-29 19:33 上一頁面

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【正文】 遇雨、風沙、潮濕天氣時,不得進行油漆作業(yè)。 ? 油漆 標記 ? 采用漏字模在鋼印標記附近 50mm 處噴涂鮮艷的構件號及設計規(guī)范中要求的油漆標記。 ( 3)下料 柱子翼、腹板、筋板、節(jié)點板、型鋼零件按照排料圖用數(shù)控切割機進行下料,根據(jù)實際情況預留切割、焊接、刨邊、端銑余量。立柱腹板要求放樣下料,異形筋板、節(jié)點板要求放樣下料,筋板、節(jié)點板要求放樣下料,表面不平度< 1/1000,如超差進行機械調(diào)校,有機加工要求的應預留加工余量 57mm。 3176。177。 組對后點焊牢固,焊點長度 L=50mm,焊點間距 L=500mm,焊腳高度 K=4mm,焊點應成形飽滿、無缺陷、無雜質(zhì)。采用翼緣矯直機調(diào)校應注意輥輪壓下量,以防止在翼緣表面輥輾出通長凹槽缺陷。用半自動切割機按齊頭切割線切割柱端多余部分。 ( 10)劃孔群線 劃出柱、梁連接板組對線 ,按線用半自動切割機切割柱頂翼緣板,應先切翼板,后切腹板,角部應有 R10的圓弧過渡。 鉆孔后要求鉆孔偏差如下: 直徑φ +。 。柱與柱底板焊接柱腳角縫時,要求先焊腹板,再焊翼板焊縫,并且要求對稱施焊。 ( 15)檢查 按照施工圖及標準要求檢查,驗收。依據(jù)圖紙及技術文件要求配料。 (3)切割 筋板應采用全自動切割機下料,腹間筋板還應加放機加工余量,切割后進行刨邊加工,并確保 L01 ,直邊相互垂直。 (4)組對 H型鋼 組對時,腹板、翼板應相互頂緊,局部間隙< ,組對后點焊牢固。 (7)劃線 吊車梁擺放于平臺上,以一端為基準向另一端返尺寸劃線,確定長度尺寸,孔群尺寸,連接板及筋板定位尺寸。 (9)連接孔鉆孔 采用鉆模鉆孔。園度 ,垂直度≤ 且不大于 。 (10)組對梁端連接板 按組對線組對連接板、筋板,保證各零件與主桿件垂直,端頭板的連接孔到上翼緣177。 (13)除銹、涂裝: 見《工藝通則》 (14)編號、發(fā)運: 見《工藝通則》 (15)梁制造幾何尺寸公差見表二 3. 3. : 表一 : 柱子極限偏差表 項次 項 目 極限偏差 大柳塔洗煤廠技改材料庫工程施工組織設計 西安市 建筑機械廠(大唐鋼構) 28 1 柱底面到柱頂?shù)摹?L L≤ 8m L> 8m + 0 2 2 柱子撓曲矢高 L/1000 但≤ 10 3 柱身扭曲△ k 4 4 柱截面尺寸偏差△ b△ h △ b≤ 3 △ h≤ 2 5 柱腳底板翹曲 3 6 翼板傾斜 :b≤ 400 b> 400 a≤ b/100 a≤ 4 7 腹板中心線偏移 e≤ 2 8 腹板不平度 1000mm 范圍 ≤ 2 9 柱 腳螺柱孔對中心線偏差 表二: 1 長度偏差△ L + 2 2 高度偏差△ H 177??拙唷?6 倍孔徑 角焊縫厚度不足 ≤ + 且 ≤ 每 焊縫長度內(nèi)缺陷總長 ≤ 角焊縫焊腳不對稱 差值≤ 2+ 注 :①超聲波探傷用于全熔透焊縫 ,其探傷比例按每條焊縫長度的百分數(shù)計 ,且不小于 200mm; ②除注明角焊縫缺陷外,其余均為對接、角接焊縫通用; 大柳塔洗煤廠技改材料庫工程施工組織設計 西安市 建筑機械廠(大唐鋼構) 31 ③咬邊如經(jīng)磨削修整并平滑過渡,則只按焊縫最小允許厚度值評定; ④表內(nèi) t 為連接處較薄的板厚。 177。 mm 孔距 177。 孔距 177。 大柳塔洗煤廠技改材料庫工程施工組織設計 西安市 建筑機械廠(大唐鋼構) 34 1 有掛渣,容易清除。δ 1 ≤ 2%178。因此,應當把焊接質(zhì)量的控制貫穿始終,為用戶提供一個符合標準規(guī)范的合格產(chǎn)品。 3. 3. ? 焊材選用原則 根據(jù)母材的化學成分、力 學性能、焊接性能、鋼結(jié)構特點及施工圖技術大柳塔洗煤廠技改材料庫工程施工組織設計 西安市 建筑機械廠(大唐鋼構) 36 要求等綜合因素選用焊接材料。 ? 常用鋼號推薦選用的焊接材料見下表: 應用范圍 焊條電弧焊 埋弧自動焊 CO2保護焊 名 稱 牌 號 型 號 牌 號 焊 絲 焊 劑 焊 絲 碳 鋼 Q235 E4303 E4315 J422 J427 H08MnA HJ431 H08Mn2SiA 3. 3. ? 焊接工藝評定依照 JB/T696393《鋼制件熔化焊工藝評定》或其它相應標準要求進行。 3. 3. ? 焊接坡口 應嚴格按照施工圖及焊接工藝規(guī)程中規(guī)定的坡口要求制備坡口,刨切坡口人員要檢查所加工坡口的精度及公差范圍要求。 ? 焊條、焊劑按規(guī)定烘干、保溫;焊絲除去油銹;保 護氣體應保持干燥,CO2焊應有氣體加溫裝置及專用氣體流量計。 c 定位焊縫不得有裂紋,否則必須清除重焊。 ? 采取合理的裝配順序,避免強行組裝,對裝配后的節(jié)點經(jīng)檢查合格后,方可施焊。 ? 防止地線、焊鉗與焊件打弧 。 ? 焊縫的接頭應保證焊透與熔合良好。 ? 用 角焊縫連接的工件應盡可能地密貼,如果局部間隙超過 ,應增加角焊縫的焊腳值,其增加部分等于根部間隙值,嚴禁使用填充物填此間隙。 ? 埋弧焊各層的厚度,除根部和表面焊層外不應超過 6mm,確保坡口邊緣的熔合。 對于較長件宜采取由中心向兩端施焊,或相背兩條焊縫同向。 3. 3. ? 對需要處理的焊接缺陷,應當分析缺陷產(chǎn)生的原因,提出改進措施 ,編制焊接返修工藝。 ? 返修焊縫性能和質(zhì)量要求應與原焊縫相同。 3. 3. 2鋼結(jié)構安裝 A:安裝主要工序 基礎驗收 —— 放線 —— 基礎墊鐵找平 —— 剛架柱吊裝就位 —— 剛架梁安裝、檁條、水平支 撐、柱間支撐安裝 —— 女兒墻、天溝安裝 —— 吊車梁及制動梁板安裝 —— 墻梁、門窗框安裝 —— 天車軌道安裝 ——檢查 —— 補底漆刷防火涂料。 剛架安裝先安裝柱,后安裝梁,屋面體系先安裝屋脊、屋檐及半跨中部檁條,臨時固定剛架,然后安裝水平支撐及柱間支撐,待剛架找正后再安裝剩余檁條和墻梁 。 剛架柱吊裝就位后應對支柱標高垂直度進行調(diào)整,標高大柳塔洗煤廠技改材料庫工程施工組織設計 西安市 建筑機械廠(大唐鋼構) 43 必須用斜墊鐵進行調(diào)整, 垂直度采用絲桿頂或鋼絲繩和配置手動導鏈進行調(diào)整 固定。 高強螺栓應自由穿入孔內(nèi),不得強行敲打,嚴禁氣割擴孔,高強螺栓的擰緊,應分初擰和終擰,其扭矩應符合計算公式的要求。 鋼柱底座中心線與定位軸線的偏移不大于 ,柱基準點標高 + ,柱軸線垂直度不大于 H/1000。 大柳塔洗煤廠技改材料庫工程施工組織設計 西安市 建筑機械廠(大唐鋼構) 44 3. 4 防火涂料工程 : 施工方法及技術要求 涂料工藝順序: 清理涂刷表面 —— 涂料攪拌 —— 調(diào)試稠釋度 —— 滾涂底層、中層 —— 噴涂面層。 涂刷前應將涂料攪拌均勻,涂料的稠度根據(jù)環(huán)境氣候,可用專用溶劑調(diào)整,以防透底和流墜。 涂刷 底層,中間層采用涂料輥滾刷,面層采用噴槍噴涂。 ⑶、專用固定支架廠家購買或自行加工即可。 ;墻面177。 ⑻、彩鋼板壓制成型后,不得有裂絞、掉漆等現(xiàn)象。脊瓦搭接長度不小于 200mm。 技術保證措施 ⑴、施工前認真熟悉審查圖紙并對關鍵部位進行必要的二次設計,研究施工組織設計,明確施工方法和施工工藝,做好技術交底。 各種質(zhì)量記錄和技術資料齊全,做到質(zhì)量預控有對策,施工項目有方案,技術措施有交底,圖紙會審有紀要,設計變更有手續(xù)。 質(zhì)量通病防治措施 彩鋼板劃傷的防治: a:在板出廠時,在板與板之間夾薄板墊層; b:在運輸過程中,選責任心強的人員隨時檢查捆綁情況,發(fā)現(xiàn)問題立即處理; c:到達現(xiàn)場后選擇平整的場地堆放,在堆放時必須夾墊層使板與板分離; d:在施工過程中應注意不得劃傷和碰傷。 B:施工技術措施 1)對到貨的管材、管件、閥門、設備、器具等應與圖紙、材料計劃進行核對無誤,并具有產(chǎn)品合格證; 2)各種設備到貨應做好開箱檢查,安裝前應認真閱讀說明書及相關的技術文件;搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋 的吊環(huán)上。管子和管件可先在地面上組裝,長度以方便吊裝為宜。衛(wèi)生器具宜采用預埋螺栓和膨脹螺栓固定,如螺栓松動,不得使 用木楔楔緊; 9)散熱器安裝前單獨成組試壓。樓板內(nèi)的套管,其頂部應高出地面 20mm,底部與樓板底面相平;浴室及衛(wèi)生間地面套管其頂部應高出地面 50~100mm;墻內(nèi)套管,其兩端應與飾面相平;管道安裝完畢,套管內(nèi)間隙應加以堵嚴。 13)廠內(nèi)明裝給水管道做橡塑保溫,厚度為 20 mm,外包 mm鍍鋅鋼板 。 16)所有水平或垂直的風管,必須設置必要的支、吊或托架,其構造應保證牢固、可靠,設置位置應根據(jù)現(xiàn)場布局確定,構造形式詳見國標 T616;同時應避免在法蘭、調(diào)節(jié)閥等零部件處設置支吊托架。 b:管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。 d:管道焊口尺寸的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。 基礎部分: 30 天 鋼構安裝: 30 天(制作不占工期) 彩板安裝: 20 天 安裝工程: 30 天 收尾工程: 10 天 施工進度計劃 ( 1)各施工工序詳見施工進度計劃 橫道 圖; ( 2)各工序工期安排不考 濾 工序穿 插計劃,以工序上占用工期天數(shù)計算。 e:管道焊接完后 ,應作外觀檢查。 接口焊縫距管道支、吊架邊緣應不小于 50 毫米。管子對口的錯口偏差 ,應不超過管壁的 20%,且小于 2 毫米。保溫材 料采用硬質(zhì)巖棉保溫大柳塔洗煤廠技改材料庫工程施工組織設計 西安市 建筑機械廠(大唐鋼構) 50 套管。 12)黑色金屬應在除銹后刷兩道防銹漆;各種管道涂色根據(jù)建設單位要求進行。安裝時,注意一定要把支管調(diào)整合適后再碰頭,不得強力碰口,以免立管受力彎曲變形或管件損壞。排水管安裝完畢,經(jīng)位置核正和固定后,應妥善封填預留孔洞,其做法是用不透水的材料如瀝青油麻或瀝青瑪蹄脂封填, 并在其外兩側(cè)用 1: 2的水泥砂漿封口; 6)排水立管應每層安裝一個伸縮節(jié)。在施工前應和技術人員一起結(jié)合圖紙并根據(jù)現(xiàn)場實際安排好各管道走向 ,畫出安裝草圖 ,要充分考慮焊接等操作方便。 2)采暖及生產(chǎn)供熱系統(tǒng): 熟悉圖紙 ,規(guī)范及驗收標準→配合土建預留孔、洞、預埋件→支架制安→測繪管道加工草圖,下料預制→閥件驗收試壓→系統(tǒng)設備制作→散熱器組對、試壓→系統(tǒng)干管→支立管→散熱器及支管→系 統(tǒng)附件、設備安裝→系統(tǒng)試壓→系統(tǒng)清洗→刷漆、保溫→交工驗收。 ⑵、屬業(yè)主分包工程只要與本公司整體工程有質(zhì)量關聯(lián)的也納大柳塔洗煤廠技改材料庫工程施工組織設計 西安市 建筑機械廠(大唐鋼構) 47 入質(zhì)量監(jiān)督控制狀態(tài)。 ⑶、嚴格把好材料進場關,認真按《質(zhì)量手冊》執(zhí)行,對于無合格證、無生產(chǎn)廠家、無出廠日期材料嚴禁使用,鋼材、彩鋼板、玻璃絲棉等均應按規(guī)范要求進行復檢,不合格材料嚴禁使用。 ⒀、彩鋼板應邊安裝邊擦洗,保證安裝后表面干凈,無任何雜物。 ⑽、彩鋼屋面板施工程序:測線放線 —— 下層屋面施工 —— 安裝 Z型支架 —— 鋪設玻璃絲面保溫材料 —— 安裝上層屋面板 —— 安裝外脊瓦。 ⑺、彩鋼板制作允許偏差:長度177。 ⑸、彩鋼板壓型后表面光潔平整,色澤均勻。 3. 5 彩板安裝方案 屋面板、墻板的安裝 ⑴、現(xiàn)場制作:場地平整,干凈無雜物,搭設簡易加工棚。 第一道涂刷厚度不應超過 ,第二道涂刷可以適當增厚,但不應超過 ,以防涂層開裂,每層涂刷時間間隔不應少于 24 小時。 施工環(huán)境應清潔干凈、砂塵天氣、大風、霧天情況及環(huán)境溫度低
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