【正文】 放主梁架立筋、次梁架立筋 → 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住 → 綁架立筋 → 再綁主筋。 4） ．搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小 于 lOd。 6） ．梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2） ． 按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 (5)樓梯鋼筋綁扎 1） ．在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 (6)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1） ．柱子和鋼筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰撞滑動(dòng)。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。彎鉤。 7） ．板鋼筋綁扎后不直，位置不準(zhǔn)：板的主筋分布要用尺桿劃線，從一面開(kāi)始標(biāo)出間距，綁扎隨時(shí)找正找直。待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)模方可封模，另外必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)做好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施工時(shí)，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，墻、板、柱插筋位置準(zhǔn)確。 （ 1） ．柱、梁板及樓梯模板支設(shè)方法 a．矩形柱模 本工程矩形柱采用 18 厚九層板配制模板，為防止砼澆筑時(shí)模板產(chǎn)生膨脹變形，用 50－ lOOmm 的木枋作豎向背枋， 150100mm 木枋作橫向背枋，當(dāng)柱寬 17 ＜ 500mm 時(shí)采用以鋼管與柱外對(duì)拉螺桿，形成鋼管箍進(jìn)行加固，木背枋每隔 200設(shè)一道，雙向短鋼管用對(duì)拉螺桿連接每隔 500mm 高設(shè)置一道，當(dāng)柱寬 ≥500mm時(shí)，采用 100150inm的 木枋，通過(guò) Ф12對(duì)拉螺桿的柱外連結(jié)，形成柱模外箍，沿柱高方向從樓地面起 3 米范圍內(nèi)，柱模外箍縱向間距為 400mm， 3m以上時(shí)縱向間距為 600mm。 大跨度梁模板支撐體系及時(shí)拱高度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。預(yù)埋螺栓 400，具體埋設(shè)及形狀尺寸如 設(shè)計(jì)。先拆除非承重部分，后拆承重構(gòu)件，至上而下拆除。 （ 4） ．其它注意事項(xiàng) 1)由于澆筑時(shí)傾倒砼的側(cè)壓力較大，又由于清水墻要求，對(duì)于截面較大的柱未設(shè)穿心螺桿，為更好地保證砼澆筑時(shí)的模板及支撐的 剛度和穩(wěn)定性，澆筑柱砼時(shí)，每層澆 60cm并為避免連接澆筑產(chǎn)生側(cè)壓力過(guò)大，每 5 根柱子進(jìn)行循環(huán)澆筑， 18 以降低側(cè)壓力并防止爆模。 本工程全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，手推車運(yùn)輸，塔吊、附墻吊配合保證砼施工的連續(xù)性，本工程豎向從下至上分層施工。 澆注混凝土前，應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行維修，并加強(qiáng)保養(yǎng)，澆完混凝土后時(shí)沖洗泵管，同時(shí)對(duì)彎管接頭處的密封性進(jìn)行檢查。 （ 2） 、混凝土澆筑與振搗的一般要求 （ ） 砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2m，如超過(guò) 2m必須采取措施。 （ ） 澆筑砼應(yīng)邊連續(xù)進(jìn)行。 （ ） 柱高在 3m之內(nèi)，可在柱頂直接下料澆筑，柱高超過(guò) 3m時(shí)應(yīng)采取措施可用串筒或大模板側(cè)面開(kāi)洞裝溜槽分段澆筑。 （ 4） 、梁、板砼澆筑 19 （ ） 肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用 “趕漿法 ”，即先將 梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著梯形不斷延長(zhǎng)，梁板砼澆筑邊緣可 向 前推進(jìn)。 （ ） 澆 筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗；厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。 （ ） 施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于 1． 2Mpa 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖凈后 ，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。 （ 7） 、砼的養(yǎng)護(hù) 砼的養(yǎng)護(hù)采用蓄熱保溫保濕養(yǎng)護(hù)法 砼的養(yǎng)護(hù)是保證砼質(zhì)量極為關(guān)鍵的工序，當(dāng)砼表面抹平之后，在砼表面覆蓋一層薄膜待砼初凝之后，馬 上在其表面覆蓋二層草袋用以保溫蓄熱，減少砼內(nèi)外溫差。所有試件隨機(jī)取樣。振搗上一層應(yīng)插入下層 50mm，以消除兩層間的接縫，每一次振 20 點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間一般為 20—30 秒，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為難，橫向振搗界面的振搗搭接至少 500mm寬，以防止交界處的漏振。因鋼筋間隙小，振棒應(yīng)保證豎直插拔，必要時(shí)可用 Ф35 棒振搗，或用園頭鋼棒輔以人工插搗，振搗應(yīng)隨下料進(jìn)度，均勻有序的進(jìn)行，不可振漏，亦不可過(guò)振 。 配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過(guò)篩，且含泥量不超過(guò) 5％。 砌筑前按磚塊尺寸計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。 )磚塊墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)墻交按處砌起，然后在全墻面鋪開(kāi)，砌筑時(shí)采用滿坐的砌法，滿鋪砂漿 層每邊縮進(jìn)磚墻邊 10—15mm(避免磚塊坐壓，砂漿流溢出墻面 )，用摩擦式夾具吊磚塊依照立面排列圖就位。 )砌筑時(shí)控制磚塊的含水率，對(duì)灰質(zhì)水泥磚磚塊含水率控制在 5％ 8％。鋪漿后立方即放置磚塊，可用木錘敲用木錘敲擊擺正、找平。 最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌上面一皮，采用輔助實(shí)心小磚塊斜砌擠緊。 （ 3)．磚塊墻的加固措施 墻體的加固措施，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖說(shuō)明進(jìn)行處理，若設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，當(dāng)墻體高度大于 4m時(shí)，應(yīng)沿每 1． 5m高度范圍通長(zhǎng)加設(shè) 2Ф8或 3Ф6鋼筋水平帶，當(dāng)墻體水下長(zhǎng)度大于 5m 時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。 )砌筑門窗洞時(shí)，采用 的砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)靠近門窗邊的孔洞，門窗頂砌體，采用 M7． 5 砂漿，按設(shè)計(jì)標(biāo)高漿預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁牢固砌入。砂漿飽滿度：水平縫不低于 90％： 22 堅(jiān)直縫不低于 70％。 (6).構(gòu)造柱施工 )根據(jù)規(guī)范要求，砌體的端部 (無(wú)混凝土墻、柱時(shí)，以及轉(zhuǎn)角、丁字接頭和大于 2500mm 的門窗洞口兩測(cè)，必須加設(shè)構(gòu)造柱及拉結(jié)筋 )當(dāng)墻長(zhǎng) ≥ 5m時(shí)，需每隔 2， 5m加設(shè)一根構(gòu)造柱。 （ 7)．施工注意事項(xiàng) 1） 砌筑采用主規(guī)格磚塊為主，鑲磚為次，磚塊錯(cuò)縫搭接，上下皮豎縫相互錯(cuò)開(kāi)不小于磚塊長(zhǎng)度的 1／ 3，如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中設(shè)置 2 根直徑 6mm的鋼筋網(wǎng)片，加筋長(zhǎng)度不少于 700mm。 )鋼筋混凝土構(gòu)造柱必須先砌墻后澆柱，墻應(yīng)砌成馬牙搓。 )灰縫厚度應(yīng)均勻，一般應(yīng)控制在 8～ 12mm，水下灰縫厚度不得大于15mm，堅(jiān)向灰縫寬度不得大于 20mm。填砌施工洞口時(shí)所用砂漿等級(jí)應(yīng)相應(yīng)提高一級(jí)。 (4)．門窗洞口與臨時(shí)施工洞 的砌筑與處理 )門窗洞口保證平直，門窗框與砌體間的空隙用砂漿填實(shí)抹平。 (2).磚塊與混凝土墻柱相接 磚塊與混凝土墻壁柱相接位置，在主體施工時(shí)，預(yù)留 2Ф6 鋼筋作拉結(jié)筋，拉接筋沿墻高的間距為 500mm，兩端伸入墻 (柱 )內(nèi)各不少 1000cm。 )砌筑墻端時(shí)，磚塊與柱面或剪刀墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水下灰縫中。 1. 5)砌墻前先拉水平 線，在墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位磚塊處開(kāi)始砌筑，砌筑前先清理基層，濕水后掃一道素水漿第一皮磚塊下應(yīng)鋪滿砂漿，磚塊錯(cuò)縫砌筑，保證灰縫飽滿。用拉線的方法檢查其水下度，校正時(shí)可用人力輕微推動(dòng)或用撬桿輕輕撬動(dòng)磚塊，磚塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。 )在磚塊墻底部采用灰砂磚，其高度大于 200mm。 做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。 第四節(jié) 砌筑工程 1 施工準(zhǔn)備 (1)．材料 按照施工總計(jì)劃安排設(shè)計(jì)要求購(gòu)進(jìn)磚塊，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砌體基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收；砌體運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，分規(guī)格分等級(jí)堆放，并在堆垛上設(shè)立標(biāo)志，標(biāo)明品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)，一般堆放高度不超過(guò) ，堆垛間留設(shè)通道。 ② 有理管部位及表面有粗大鋼筋部位，振搗之后初凝之前易在砼表面出現(xiàn)沉縮裂縫，應(yīng)及時(shí)采用人工三次壓抹 子 以消除，處理之后，為防止水分繼續(xù)蒸發(fā)使砼表面干縮，應(yīng)立即進(jìn)行表面覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)。 5） ．砼振搗操作人員必須掛牌上崗各負(fù)其責(zé)，必須服從現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理人員統(tǒng)一安排和指揮。 2） . 板、腳手架立管應(yīng)支撐在特別的支架或加固了的兩層鋼筋上，個(gè)別無(wú)法避免要落在板底的支架上，必須在砼澆筑到位前 3—4h撤除，并澆滿，補(bǔ)振拔管后的空洞，不得留下隱患。 （ ） 施工縫：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。 （ ） 施工縫位置：宜沿著 次 梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。用 “趕漿法 ”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 （ ） 柱砼應(yīng)一次筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。 （ 3） 、柱的砼澆筑 （ ） 柱澆筑砼前底部先填以 5 一 lOcm存與砼配比相同的減半石子砼，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 （ ） 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序 進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 倍 (一般為30—40cm)。 砼工程 （ l） 、施工準(zhǔn)備 澆筑前前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干 凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊決是否墊好。 公司技術(shù)人員對(duì)混凝土的攪拌質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)粗、細(xì)骨料進(jìn)行事前檢查，碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆料級(jí)配，偏粗規(guī)格不予使用，黃砂選用中粗砂，混凝土塌落度的控制。 3)場(chǎng)的模板及木枋質(zhì)量要嚴(yán)格控制，特別是模板表面平整度和木枋尺寸。另外，拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸撬，以免損壞砼表面棱角，拆模的操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。但由于本工程砼量大，模板及支撐需要量大，為減少周轉(zhuǎn)材料用量，降低成本，針對(duì)底模需 28 天拆除，時(shí)間太長(zhǎng)，采用模板早拆工藝。 （ 2） .模板接頭處拼縫處理 為提高砼澆筑質(zhì)量，墻柱砼表面達(dá)到清水墻效果，模板接頭處拼縫的處理顯得尤其重要。并設(shè)橫向鋼管與滿堂腳手架固定，加強(qiáng)側(cè)邊剛 度，間距 1200。對(duì)于板立桿縱橫間距為 1． 2 米，橫桿沿豎向步距為 1． 5 米，層高 5m時(shí)立桿間距 lm 橫桿步距 1． 2m 靠砼墻或柱的立桿離開(kāi)砼墻或柱的間距為 0． 5米，每根立桿鋪設(shè)時(shí)與樓地面接觸的部位下墊小木枋，針對(duì)梁截面高度不一，而鋼管的長(zhǎng)度是定長(zhǎng)，為更好地滿足梁底撐長(zhǎng)度需要，特配置快拆支撐，以根據(jù)需要調(diào)節(jié)所需底撐高度。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超過(guò)4m的墻，要搭架子進(jìn)行綁扎，并采取固定鋼筋的措施。是否正確，然后再進(jìn)行綁扣。 4） ．箍筋搭接處未彎成 135176。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)，處理方法須經(jīng)設(shè)計(jì)簽證同意，一般可將圖中墻體豎鋼筋按 1： 6 坡度進(jìn)行調(diào)整。 3） ．底板筋綁扎完，待踏步模板支好后再綁扎踏步鋼筋。 4） ．綁扎一般用順扣或八字扣，除夕，、圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)扎 (雙向板相交點(diǎn)須扎 )。 (4)板鋼筋綁扎 1） ．清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。受拉區(qū)域內(nèi) I 級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤 (11 級(jí)鋼筋可不做彎鉤 )，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤為 135176。 4） ．合模后，對(duì)伸出的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道臨時(shí)筋定位，澆筑混凝土?xí)r專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確 。 9） ．設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于 12d。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主要筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成 45176。 鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿足有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)要求。 三、施工程序： l、鋼筋工程 14 該工程鋼筋的采購(gòu)嚴(yán)格按照文件規(guī)定執(zhí)行，對(duì)工程所用全部鋼材必須有出廠合格證及實(shí)驗(yàn)鑒定報(bào)告，檢