【正文】 大巷及風(fēng)巷 2310m 采區(qū)工程 4610m 合計 7660m 優(yōu) : 2孔東側(cè) ,補 2 孔可作地層之參數(shù) 缺 :1 初期回采 1 煤組時需作斜巷聯(lián)絡(luò) 萬 /m 萬 /m 萬 /m 萬 /m 合計 方 Ⅲ 皮帶斜井開拓 補 2孔西北300m處 α =23186。這樣王牛灘煤礦亦必須選定為立井開拓方案，井位在補 3 孔北 175m 附近。時斜長 井筒只相當(dāng)立井井筒 ，尤其是本地區(qū)地層軟巖多，必須砌底拱更增加了斜井井筒的單位造價，以此而論，在本井田范圍內(nèi)，斜井開拓?zé)o優(yōu)越性而 言，故設(shè)計推薦立井開拓方式。斜石門與主水平聯(lián)系。在第 1 煤組布置采面進行回采。 井筒 井田開拓方案選定為立井開拓。 附：井筒平面圖。 4 井口標高 m +1301 5 第一水平標高 m +1181 6 井筒深度 m 120 7 井筒直徑 m D= D= D= 8 斷面 m2 凈 掘進 9 砌壁 厚度 mm 300 300 370 材料 鋼筋混凝土 混凝土 磚 10 井筒裝備 罐籠、箕斗 各一個 井底車場及硐室 副井井底車場采用梭式環(huán)形車場，副井重、空車場局部為雙軌線路，井下變電所、水泵房在副井一側(cè)，泵房管子道直通副井。 礦井井底車場在第 3 煤組，以 α =23186。 （二）井下開采 首采煤層為第 1 煤組，采用長壁后退采煤方法，采面長度 120m。運輸巷安裝膠帶 運輸機或刮板運輸機，進風(fēng)大巷鋪設(shè)軌道擔(dān)負運輸材料任務(wù)。 720179。 全礦由兩個采煤工作面保產(chǎn)。 10%]= 萬 t 巷道掘進、支護及井巷工程量 井下巷道開拓與掘進均在煤層或炭質(zhì)泥巖層位中施工，無堅硬巖石巷道，為此在掘進機械和運輸機械選型與采煤設(shè)備力求統(tǒng)一。 40/660 2 2 7 可伸縮膠帶輸送機 SSJ800 2179。 二期井巷工程量匯總表 序號 項目名稱 單 位 數(shù)量 1 井筒 m 360（含 2 個風(fēng)井） 2 井底車場及硐室 m 580 3 主要運輸及回風(fēng)巷道 m 1200 4 采區(qū)工程 m 4480 5 其 他 合 計 m 6620 （三）井下運輸 井下井底車場及軌道大巷采用人力推車，通 1 煤組斜巷采用 小絞車提升，進入采面巷道仍采用人推車運輸，軌道運輸用 標準礦車，軌距為 600mm。 （四）礦井通風(fēng) 依據(jù)勘探中采取瓦斯樣確定本井田瓦斯含量為 ～ ，屬低瓦斯礦井。 8+5179。 經(jīng)計算礦井初期通風(fēng)負壓為 ，后期為 。 1% 13 合計 礦井后期通風(fēng)負壓計算結(jié)果表 順 序 巷道名稱 支護形式 a p (m) s (m2) s3 (m3) L (m) Q (m3/s) Q2 (m3/s)2 h (mmH2O) V (m/s) 1 副立井 砼 120 55 3025 2 車場及大巷 錨噴 350 25 625 3 進風(fēng)斜巷 錨噴 100 19 361 4 運輸順槽 錨噴 950 9 81 5 回采工作面 金屬棚 216 120 9 81 6 回風(fēng)順槽 錨噴 950 9 81 7 回風(fēng)斜巷 錨噴 100 19 361 8 回風(fēng)大巷 錨噴 150 25 625 9 主立井 砼 120 22 484 10 Σ hm 11 Σ hm179。如果每個箕斗裝煤量按 2t 計算，則提升能力約為 15萬 t/a 左右。根據(jù)采礦專業(yè)提供的設(shè)計依據(jù)，共提出二種提升方案。 19+FC1670ZZ564178。 =9755kg 最大靜張力差 9755— 3630=6125kg 選擇 GKT2179。 方案二： 采用一對斜井提升方案，主斜井采用一條大傾斜膠帶運輸機提升煤炭，在膠帶機旁設(shè)置單勾檢修軌道并兼作副井提升任務(wù)；另一斜井設(shè)置猴車，擔(dān)負上下人員任務(wù)。 設(shè)計選擇 16ZAB6179。 55=所需通風(fēng)機靜壓 前期： H1=179。 +98=733Pa 由于前、后期靜壓值相差不大，故前、后期一并考慮，確定選擇 BDK62（ B） — 12— № 25 型防爆、對旋、礦用軸流式通風(fēng)機兩臺，一臺工作，一臺備用。 由于該風(fēng)機具有結(jié)構(gòu)簡單、可長期連續(xù)運行、維修量小、高效區(qū)域?qū)?、?jié)省電能、噪音低、可反轉(zhuǎn)反風(fēng)、不用反風(fēng)道、可建簡易風(fēng)機房及電控室、節(jié)省基建費用等優(yōu)點，因此，不再與其它風(fēng)機比選。 (1301— 1181+)= 根據(jù) Q、 H 值選擇水泵如下： 水泵 參數(shù) 方案一 MD85— 45 方案二 100TSW179。 4 無縫鋼管或同直徑的直縫卷焊鋼管及螺旋縫電焊鋼管。 主井地面生產(chǎn)系統(tǒng) 井下煤炭用 4t 底卸式箕斗通過混合井井筒提升到地面，卸入 10m3 的受煤倉中。篩下 — 50mm 產(chǎn)品進入 B=800mm 膠帶運輸機，并接納 +50mm 產(chǎn)品一并運往儲裝合一的儲煤倉。 廣場尚應(yīng)在適當(dāng)位置留有儲煤場地，并考慮反煤措施。 礦井開采后，如出現(xiàn)塌陷區(qū)，可用矸石充填塌陷部位，再進行覆土造田。 礦井修理車間廠房建筑總 面積 650m2。 （ 3）由于該礦井無洗煤廠，故該礦井應(yīng)設(shè)煤樣室和化驗室。 （三）工業(yè)場地總平面布置。礦井生活區(qū)和居住區(qū)未包括在工業(yè)場地范圍之內(nèi)，為減少煤柱損失，今后居住區(qū)可選擇距工業(yè)場地稍遠地帶以減少煤柱損失量。 本區(qū)屬干 旱寒冷地區(qū)，受洪水危險風(fēng)險小，但亦應(yīng)予防雨水內(nèi)澇的可能性。開發(fā)礦井用電設(shè)計不受任何限制。 （ 1）地面供配電 在 10/ 變電所 10kV 兩段母線上，饋出兩回高壓電纜供提升機，一回工作 ,一回備用。 井下采區(qū)動力采用 660V 供電，井底車場采用 380V 供電，手持電鉆、照明及信號采用 127V 供 電，控制電壓為 36V。（一）地面生產(chǎn)、生活和消防用水取自礦區(qū)總體規(guī)劃的水源地；（二）井下消防灑水利用處理后的井下排水做供水水源。 ② 、取水方式及水源地 在距本礦大約一千米處的阮三村有一取水井，暫定為本礦井的水源井，抽取井水加壓送至場區(qū)生產(chǎn)、生活和消防蓄水池，以供給工業(yè)場地生產(chǎn)、生 活和消防用水。人 40 586 人 用水時間 8h 2 洗衣房用水 升 /千克干衣 80 用水時間 12h 3 食堂用水 升 /人178。 盞 5 400 盞 2 3 8 鍋爐補水 5 補水時間 16h 9 小 計 9 其他地面用水 取 8項用水量的 20% 10 地面用水合計 11 地面消防用水 L/s 45 12 井下生產(chǎn)用水 13 井下消防用水 L/s 14 總 計 生產(chǎn)、生活用水 ③ 、室外供水工程 （ 1）、地面生產(chǎn)、生活和消防給水系統(tǒng) 場區(qū)供水管網(wǎng)設(shè)計為生產(chǎn)、生活及消防合并的管網(wǎng)，管網(wǎng)成環(huán)狀布置，消防采用臨時高壓制。 （ 2）、加壓泵房、消毒間： 12 m179。礦井地面生產(chǎn)、生活最高日污水量 。 (2)、污水調(diào)節(jié)池：容積 100m3 ， m179。 ② 、 礦井井下排水及處理 礦井井下排水主要污染物為井下采掘過程中的煤粉和巖粉等懸浮物，正常涌水量為 55m3/h。 12m，地上 。 (3)、煤泥泵房： m179。 10m，地下 。 浴室淋浴熱水由半即熱式換熱器制備，熱媒為蒸汽，出水水溫 40℃，淋浴器采用單管熱水供應(yīng)系統(tǒng)。 礦 井 排 水 量 表 表 2 序號 排水項目 排水量 (m3/d) 備 注 1 職工生活用水 2 洗衣房 3 食堂 4 浴室 浴池 淋浴 5 單身宿舍 6 礦燈房 7 地面排水小計 8 井下排水 1320 正常涌水量 55 m3/h 9 礦井排水合計 (2)、水量：地面最大消防水量 45L/s，一 次滅火用水量 414m3。室外生產(chǎn)、生活、消防合用管網(wǎng)每隔 120m 設(shè)置一個地下室外消火栓。 (2)、水量：井下生產(chǎn)最大小時用水量 ，日用水 ；井下消防流量為 ，最大小時用水量 ，一次滅火用水量 。 (4)、給水栓設(shè)置：在設(shè)有供水管路的各條大巷及順槽每隔 100m；掘進巷道中巖巷每 100m，煤巷每 50m；在溜煤眼、翻車機、轉(zhuǎn)載點等需要沖洗巷道的位置 均 設(shè)置 DN25 給水栓。電機修理室、充電硐室、井下火藥庫硐室設(shè)磷酸銨鹽干粉滅火器。 (6)、噴霧裝置：在井下采煤工作面、掘進工作面、煤倉、溜煤眼、翻 車機、裝車機及輸送機、轉(zhuǎn)載機等的轉(zhuǎn)載點設(shè)噴霧防塵裝置。膠帶輸送機大巷每隔 50m、井底車場、軌道大巷每隔 100m設(shè)置消火栓。井下消防、灑水蓄水池容 積 400m3 ，儲存井下消防水量及井下生產(chǎn)調(diào)節(jié)水量。在與井口房、篩分破碎車間、末煤裝車倉、轉(zhuǎn)載點等生產(chǎn)系統(tǒng)連接的輸送機棧橋處設(shè)置消防水幕。 消防、灑水 地面消防、灑水 (1)、水源：地面消防、灑水水源取自生產(chǎn)、生活和消防蓄水池，單座 容積 400m3 ，共設(shè)兩座。 室內(nèi)給水排水 工業(yè)場地內(nèi)設(shè)有用水點的建（構(gòu)）筑物內(nèi)均設(shè)有上下水管道。 潛污泵： 50WQ24204 兩臺， 一用一備， 參數(shù) Q=22~28m3/h，H=23~17m， P=4 kW。 (2)、井下消防、灑水蓄水池：容積 400m3 ， 179。 煤泥經(jīng)干化場處理后進行綜合利用。 (3)、風(fēng)機房： m179。 污水處理 系統(tǒng)流程如下： 污水 排水管網(wǎng) 污水調(diào)節(jié)池 地埋式污水處理設(shè)備 外排或綠化 排水處理設(shè)施及構(gòu)筑物： (1)、地埋式污水處理設(shè)備： WSZAO15 一套 , 參數(shù) Q=15m3/h， m179。 生活給水泵： HLS50/40Q2型變頻泵，參數(shù) Q=50m3/h， H=40m，其中： 80SFL5040 二臺，一用一備，參數(shù) Q=50m3/h， H=40m， P=11 kW 40SFL630 一臺，參數(shù) Q=6m3/h， H=30m， P= kW 消防泵： ，二臺，一用一備，參數(shù) Q=50L/s， H=75m，P=55 kW 二氧化氯發(fā)生器： HBS100，二臺，一用一備，參數(shù) P= （ 3）、增壓穩(wěn)壓裝置： ZW（ L） IXI13，一套，參數(shù) P= 在圓煤倉頂和辦公樓屋頂分別設(shè) 15m3和 8 m3矩形水箱，提供室內(nèi)十分鐘 的消防用水量。 ④ 給水建、構(gòu)筑物及設(shè)備選型 （ 1）、生活、消防水池（ 400m3）： 2 座， 179。小時 540 141 延續(xù)時間 1h 浴池 135m2 1 充水時間 2h 6 單身宿舍 升 /人178。井下 消防、灑水 用水由 井下排水經(jīng)處理后供給。 （ 2）、井下用水系統(tǒng)：井下生產(chǎn)用水為 ，最大小時用水量為；井下消防用水量 ，一次滅火用水量 。 （五）監(jiān)控、通信及計算機管理 關(guān)于監(jiān)控、通信及計算機管理等事宜，待下一步設(shè)計中，再行考慮。 （ 2）井下供電 井下電源引自礦井變電所 10Kv 兩側(cè)母線，以兩回電纜經(jīng)混合井至井下 中央變電所。選擇 S9— 500/10 型動力變壓器二臺，當(dāng) 1 臺停止運行時，另一臺變壓器的容量能保證一級和二級負荷用電。其它小井及地面扇風(fēng)機設(shè)備亦應(yīng)考慮防淹措施。場內(nèi)功能分區(qū)已明示，道路以寬 m 混凝土路鋪設(shè)。這樣即便于分區(qū)合理亦便于供熱負荷的集中化。 （二）地面運輸： 前已介紹本地區(qū)境內(nèi)主要為公路運輸今后礦井所產(chǎn)煤炭及所需設(shè)備、材料仍沿用汽車運輸。其主要設(shè)備配備：木材加工機床 2 臺，移動式截鋸機 1 臺，修磨設(shè)備 3 臺。應(yīng)有配件、工具、材料存放倉庫及材料設(shè)備的堆放場地。 因該地區(qū)地勢平坦、無荒山溝谷，故手選矸石或作鋪路、或綜合利用、或設(shè)臨時排矸場。為盡量避免原煤落地而產(chǎn)生風(fēng)化、污染環(huán)境等問題，儲煤倉總?cè)萘堪慈烀寒a(chǎn)量 6000t 考慮，即建三個園筒倉。 50mm 的篩分。 （四）空氣壓縮設(shè)備 井上井下均不配備壓風(fēng)設(shè)備，力求動力統(tǒng)一化。 通過兩方案比較，在滿足排水要求的前提下，選擇方案一技術(shù)先進、效率較高的耐磨水泵，即： MD85— 45 型水泵。 設(shè)計依據(jù) 正常涌水量 55m3/h 最大涌水量 55m3/h 鎖口標高