【正文】 電機修理室、充電硐室、井下火藥庫硐室設磷酸銨鹽干粉滅火器。 (6)、噴霧裝置：在井下采煤工作面、掘進工作面、煤倉、溜煤眼、翻 車機、裝車機及輸送機、轉載機等的轉載點設噴霧防塵裝置。 (4)、給水栓設置：在設有供水管路的各條大巷及順槽每隔 100m；掘進巷道中巖巷每 100m，煤巷每 50m；在溜煤眼、翻車機、轉載點等需要沖洗巷道的位置 均 設置 DN25 給水栓。膠帶輸送機大巷每隔 50m、井底車場、軌道大巷每隔 100m設置消火栓。 (2)、水量：井下生產最大小時用水量 ，日用水 ；井下消防流量為 ，最大小時用水量 ，一次滅火用水量 。井下消防、灑水蓄水池容 積 400m3 ，儲存井下消防水量及井下生產調節(jié)水量。室外生產、生活、消防合用管網(wǎng)每隔 120m 設置一個地下室外消火栓。在與井口房、篩分破碎車間、末煤裝車倉、轉載點等生產系統(tǒng)連接的輸送機棧橋處設置消防水幕。 礦 井 排 水 量 表 表 2 序號 排水項目 排水量 (m3/d) 備 注 1 職工生活用水 2 洗衣房 3 食堂 4 浴室 浴池 淋浴 5 單身宿舍 6 礦燈房 7 地面排水小計 8 井下排水 1320 正常涌水量 55 m3/h 9 礦井排水合計 (2)、水量：地面最大消防水量 45L/s，一 次滅火用水量 414m3。 消防、灑水 地面消防、灑水 (1)、水源：地面消防、灑水水源取自生產、生活和消防蓄水池，單座 容積 400m3 ，共設兩座。 浴室淋浴熱水由半即熱式換熱器制備，熱媒為蒸汽，出水水溫 40℃，淋浴器采用單管熱水供應系統(tǒng)。 室內給水排水 工業(yè)場地內設有用水點的建（構）筑物內均設有上下水管道。 10m，地下 。 潛污泵： 50WQ24204 兩臺， 一用一備， 參數(shù) Q=22~28m3/h，H=23~17m， P=4 kW。 (3)、煤泥泵房： m179。 (2)、井下消防、灑水蓄水池：容積 400m3 ， 179。 12m，地上 。 煤泥經(jīng)干化場處理后進行綜合利用。 ② 、 礦井井下排水及處理 礦井井下排水主要污染物為井下采掘過程中的煤粉和巖粉等懸浮物，正常涌水量為 55m3/h。 (3)、風機房： m179。 (2)、污水調節(jié)池：容積 100m3 ， m179。 污水處理 系統(tǒng)流程如下： 污水 排水管網(wǎng) 污水調節(jié)池 地埋式污水處理設備 外排或綠化 排水處理設施及構筑物： (1)、地埋式污水處理設備： WSZAO15 一套 , 參數(shù) Q=15m3/h， m179。礦井地面生產、生活最高日污水量 。 生活給水泵： HLS50/40Q2型變頻泵，參數(shù) Q=50m3/h， H=40m，其中： 80SFL5040 二臺，一用一備，參數(shù) Q=50m3/h， H=40m， P=11 kW 40SFL630 一臺，參數(shù) Q=6m3/h， H=30m， P= kW 消防泵： ，二臺，一用一備，參數(shù) Q=50L/s， H=75m，P=55 kW 二氧化氯發(fā)生器： HBS100，二臺，一用一備，參數(shù) P= （ 3）、增壓穩(wěn)壓裝置： ZW（ L） IXI13，一套，參數(shù) P= 在圓煤倉頂和辦公樓屋頂分別設 15m3和 8 m3矩形水箱，提供室內十分鐘 的消防用水量。 （ 2）、加壓泵房、消毒間： 12 m179。 ④ 給水建、構筑物及設備選型 （ 1）、生活、消防水池（ 400m3）： 2 座， 179。 盞 5 400 盞 2 3 8 鍋爐補水 5 補水時間 16h 9 小 計 9 其他地面用水 取 8項用水量的 20% 10 地面用水合計 11 地面消防用水 L/s 45 12 井下生產用水 13 井下消防用水 L/s 14 總 計 生產、生活用水 ③ 、室外供水工程 （ 1）、地面生產、生活和消防給水系統(tǒng) 場區(qū)供水管網(wǎng)設計為生產、生活及消防合并的管網(wǎng)，管網(wǎng)成環(huán)狀布置，消防采用臨時高壓制。小時 540 141 延續(xù)時間 1h 浴池 135m2 1 充水時間 2h 6 單身宿舍 升 /人178。人 40 586 人 用水時間 8h 2 洗衣房用水 升 /千克干衣 80 用水時間 12h 3 食堂用水 升 /人178。井下 消防、灑水 用水由 井下排水經(jīng)處理后供給。 ② 、取水方式及水源地 在距本礦大約一千米處的阮三村有一取水井，暫定為本礦井的水源井，抽取井水加壓送至場區(qū)生產、生活和消防蓄水池，以供給工業(yè)場地生產、生 活和消防用水。 （ 2）、井下用水系統(tǒng)：井下生產用水為 ，最大小時用水量為；井下消防用水量 ，一次滅火用水量 。（一）地面生產、生活和消防用水取自礦區(qū)總體規(guī)劃的水源地；（二）井下消防灑水利用處理后的井下排水做供水水源。 （五）監(jiān)控、通信及計算機管理 關于監(jiān)控、通信及計算機管理等事宜，待下一步設計中，再行考慮。 井下采區(qū)動力采用 660V 供電，井底車場采用 380V 供電，手持電鉆、照明及信號采用 127V 供 電，控制電壓為 36V。 （ 2）井下供電 井下電源引自礦井變電所 10Kv 兩側母線，以兩回電纜經(jīng)混合井至井下 中央變電所。 （ 1）地面供配電 在 10/ 變電所 10kV 兩段母線上，饋出兩回高壓電纜供提升機，一回工作 ,一回備用。選擇 S9— 500/10 型動力變壓器二臺，當 1 臺停止運行時，另一臺變壓器的容量能保證一級和二級負荷用電。開發(fā)礦井用電設計不受任何限制。其它小井及地面扇風機設備亦應考慮防淹措施。 本區(qū)屬干 旱寒冷地區(qū)，受洪水危險風險小，但亦應予防雨水內澇的可能性。場內功能分區(qū)已明示，道路以寬 m 混凝土路鋪設。礦井生活區(qū)和居住區(qū)未包括在工業(yè)場地范圍之內，為減少煤柱損失，今后居住區(qū)可選擇距工業(yè)場地稍遠地帶以減少煤柱損失量。這樣即便于分區(qū)合理亦便于供熱負荷的集中化。 （三）工業(yè)場地總平面布置。 （二）地面運輸： 前已介紹本地區(qū)境內主要為公路運輸今后礦井所產煤炭及所需設備、材料仍沿用汽車運輸。 （ 3）由于該礦井無洗煤廠，故該礦井應設煤樣室和化驗室。其主要設備配備：木材加工機床 2 臺，移動式截鋸機 1 臺，修磨設備 3 臺。 礦井修理車間廠房建筑總 面積 650m2。應有配件、工具、材料存放倉庫及材料設備的堆放場地。 礦井開采后，如出現(xiàn)塌陷區(qū)，可用矸石充填塌陷部位，再進行覆土造田。 因該地區(qū)地勢平坦、無荒山溝谷，故手選矸石或作鋪路、或綜合利用、或設臨時排矸場。 廣場尚應在適當位置留有儲煤場地，并考慮反煤措施。為盡量避免原煤落地而產生風化、污染環(huán)境等問題，儲煤倉總容量按三天煤產量 6000t 考慮，即建三個園筒倉。篩下 — 50mm 產品進入 B=800mm 膠帶運輸機，并接納 +50mm 產品一并運往儲裝合一的儲煤倉。 50mm 的篩分。 主井地面生產系統(tǒng) 井下煤炭用 4t 底卸式箕斗通過混合井井筒提升到地面，卸入 10m3 的受煤倉中。 （四）空氣壓縮設備 井上井下均不配備壓風設備，力求動力統(tǒng)一化。 4 無縫鋼管或同直徑的直縫卷焊鋼管及螺旋縫電焊鋼管。 通過兩方案比較，在滿足排水要求的前提下，選擇方案一技術先進、效率較高的耐磨水泵，即： MD85— 45 型水泵。 (1301— 1181+)= 根據(jù) Q、 H 值選擇水泵如下： 水泵 參數(shù) 方案一 MD85— 45 方案二 100TSW179。 設計依據(jù) 正常涌水量 55m3/h 最大涌水量 55m3/h 鎖口標高 +1301m 下井口軌面標高 +1181m 水泵的選擇 排水設備能力，應保證在 20 小時排出一晝夜的礦井正常涌水量。 由于該風機具有結構簡單、可長期連續(xù)運行、維修量小、高效區(qū)域寬、節(jié)省電能、噪音低、可反轉反風、不用反風道、可建簡易風機房及電控室、節(jié)省基建費用等優(yōu)點，因此，不再與其它風機比選。其技術參數(shù)如下： 風 量 ～ 靜 壓 732～ 2302Pa 功 率 2179。 +98=733Pa 由于前、后期靜壓值相差不大，故前、后期一并考慮，確定選擇 BDK62（ B） — 12— № 25 型防爆、對旋、礦用軸流式通風機兩臺，一臺工作，一臺備用。 +98=529Pa 后期： H2=179。 55=所需通風機靜壓 前期： H1=179。 通過兩方案的綜合比較，并結合建設單位的意見，方案一 具有投資省、工期短、見效快等優(yōu)點，設計推薦第一方案。 設計選擇 16ZAB6179。 （ 2）設備選擇 設計選用 U 型大傾角膠帶運輸機，膠帶寬度 B=800mm，帶選 V=2m/s，電動機功率約 100kW。 方案二： 采用一對斜井提升方案，主斜井采用一條大傾斜膠帶運輸機提升煤炭，在膠帶機旁設置單勾檢修軌道并兼作副井提升任務；另一斜井設置猴車，擔負上下人員任務。 — 20 型提升機，其技術參數(shù)如下： 卷筒個數(shù) 2 個 卷筒直徑 3m 卷筒寬度 1500mm 最大靜張力 127kN 最大靜張力差 78kN 減速比 20 提升速度 電動機的選擇 電動機容量估算： ?? ??? 選擇 Y500?3— 10 型異步電動機，其技術參數(shù)如下： 額定功率 500kW 額定電壓 6000V 額定轉速 594r/min 效率 % 實際提升速度 sm / ?? ?? 提升能力的校驗 （ 1）箕斗提升能力 提升一次的循環(huán)時間： 2179。 =9755kg 最大靜張力差 9755— 3630=6125kg 選擇 GKT2179。 = 鋼絲繩安全系數(shù)校驗： 箕斗 )( ??? ? = 罐籠 ???? ? )( 人員 ?????? ? )( 9 提升機的選擇 卷筒直 徑 32179。 19+FC1670ZZ564178。在井筒中一勾安裝一個 4t 底卸式箕斗；另一勾安裝一個一噸礦車單層單車普通罐籠進行混合式雙勾提升。根據(jù)采礦專業(yè)提供的設計依據(jù)，共提出二種提升方案。關于利用現(xiàn)有設備進行提升的設計安排，由礦方自行考慮。如果每個箕斗裝煤量按 2t 計算，則提升能力約為 15萬 t/a 左右。 1% 13 合計 六、礦井主要設備 （一）提升設備 目前，該礦已有兩個井筒，一個井筒為 Ф 直徑，另一井筒為 Ф 直徑。 1% 13 合計 礦井后期通風負壓計算結果表 順 序 巷道名稱 支護形式 a p (m) s (m2) s3 (m3) L (m) Q (m3/s) Q2 (m3/s)2 h (mmH2O) V (m/s) 1 副立井 砼 120 55 3025 2 車場及大巷 錨噴 350 25 625 3 進風斜巷 錨噴 100 19 361 4 運輸順槽 錨噴 950 9 81 5 回采工作面 金屬棚 216 120 9 81 6 回風順槽 錨噴 950 9 81 7 回風斜巷 錨噴 100 19 361 8 回風大巷 錨噴 150 25 625 9 主立井 砼 120 22 484 10 Σ hm 11 Σ hm179。 井巷斷面特征表 序號 井筒、巷道名稱 規(guī)格 裝備 斷面 m2 備注 凈 掘進 周界 m 1 混合井 罐籠、箕斗 2 回風井 1 小箕斗 3 回風井 2 梯子間 4 雙軌 巷道 雙軌 5 單軌巷道 單軌 6 通用巷道 礦井初期通風負壓計算結