分度盤磨銑專用機(jī)床plc控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 磨銑機(jī)床的應(yīng)用 ..................................................... 4 第二 章 磨銑機(jī)床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)任務(wù)書 ............................... 6 設(shè)備概況介紹 ........................................................ 6 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求 .................................................... 6 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)內(nèi)容 .................................................... 7 第三章 分度盤磨銑機(jī)床 PLC 控制系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)過程 ......................... 8 總體方案說明 ....................................................... 8 分度盤磨銑機(jī)床 PLC 電氣控制原理圖 設(shè)計(jì) ............................... 8 控制系統(tǒng)的 I/O 點(diǎn)及地址分配 ........................................ 11 制定電氣元件目錄表 ................................................ 14 PLC 系統(tǒng)選型 ...................................................... 16 第四章 機(jī)床 PLC 設(shè)定 ............................................... 17 繪制 PLC 控制接線圖 ............................................... 17 PLC 控制程序設(shè)計(jì) .................................................. 17 磨銑機(jī)床 PLC 控制流程圖 ............................................. 19 磨銑機(jī)床 PLC 梯形圖 ................................................ 20 磨銑機(jī)床 PLC 控制主程序 ............................................ 21 第五章 結(jié)論 ....................................................... 22 第六章 參考資料 ................................................... 24 第七章 致謝 ....................................................... 25 4 第一章 緒論 組 合機(jī)床概述 組 合機(jī)床 發(fā) 展史 二十世 紀(jì) 70 年代以 來 ， 隨著可轉(zhuǎn) 位刀具、密 齒銑 刀、 鏜孔 尺寸自 動(dòng)檢測和 刀具自動(dòng)補(bǔ)償 技 術(shù)的發(fā) 展 ，組 合機(jī)床的加工精度也有所提高。 最早 的組 合機(jī)床是 1911 年在美 國 制成的，用于加工汽 車 零件。動(dòng) 力部件是 為組 合機(jī)床提 供主運(yùn)動(dòng) 和 進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 的部件。輔 助部件有 潤 滑 裝 置、冷 卻裝 置和排屑 裝 置等?？刂葡?統(tǒng)有 通用的液 壓傳動(dòng)裝 置， 電氣柜 ，操 縱 臺(tái)等。 （ 4） 在 組 合機(jī)床上加工零件 時(shí) ，由于采 用專用夾 具、刀具和 導(dǎo) 向 裝 置等，加工 質(zhì) 量靠工藝裝備 保 證 ， 對操 作工人水平要求不高。 機(jī)身、立柱、中 間 底座等是 組 合機(jī)床的支承部件， 起著機(jī) 床的基 礎(chǔ) 骨 架作用。 磨銑機(jī)床的應(yīng)用 磨銑機(jī)床 除了具有磨床和銑床的所有特性和功能 主要用與平面和孔的銑磨加工，如銑平面，銑孔，磨平面，磨孔等 外，還可用于一些銑和磨聯(lián)合加工的工件，并能滿足所需要的工藝要求。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工， 磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。它可以加工平面、溝槽，也可以 加 工各種曲面、齒輪等。 機(jī)床有四臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)， 主軸 電動(dòng)機(jī)拖動(dòng) 銑頭和砂輪高速旋轉(zhuǎn)；分度盤拖動(dòng) 電動(dòng)機(jī)帶動(dòng) 分度盤旋轉(zhuǎn)以及上下左右前后移動(dòng)； 磨銑頭電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磨銑頭上下移動(dòng)； 油泵電動(dòng)機(jī)為冷卻油系統(tǒng)提供動(dòng)力。上下極限位置應(yīng)有位置保護(hù)。 為了修整砂輪，在吸盤不通電時(shí)，應(yīng)能單獨(dú)啟動(dòng)砂輪電動(dòng)機(jī)?？刂泼姘迮c電控箱內(nèi)的電器板用 BVR 型銅導(dǎo)線連接，電控箱與執(zhí)行裝置之間采用端子板連接。 2)控制系統(tǒng)電器原理圖的設(shè)計(jì)，主要包括主電路的設(shè)計(jì)和選擇，電器原理圖的設(shè)計(jì)以及一些主要參數(shù)的計(jì)算等。 6) 根據(jù)上述硬件選型及工藝要求，繪制 PLC 控制電路原理圖， 并且繪制 PLC 控制電路。 2)砂輪和銑刀 位置調(diào)整，磨 銑 頭升降采用點(diǎn)動(dòng)控制。 5）分度盤上下前后左右移動(dòng)也應(yīng)該設(shè)有限位裝置，防止超程造成機(jī)床損壞?？刂泼姘迮c電控箱內(nèi)的電器板用 BVR 型銅導(dǎo)線連接，電控箱與執(zhí)行裝置之間采用端子板連接。 分度盤磨銑機(jī)床 PLC 電氣控制原理圖設(shè)計(jì) (1) 主電路設(shè)計(jì) 磨 銑機(jī) 床 電氣控制系統(tǒng)主電路如圖 31所示。 4) 熔斷器 FU FU FU3 分別實(shí)現(xiàn)各負(fù)載回路的短路保護(hù)。 2) 熔斷器 FU熔體額定電流 IFU。 17 第四章 機(jī)床 PLC 設(shè)定 繪制 PLC 控制接線圖 1) 根據(jù)上述硬件選型及工藝要求，繪制 PLC 控制電路原理圖，繪制 PLC 控制電路。輸入口如果有有源信號(hào)裝置， 根據(jù)驅(qū)動(dòng)的負(fù)載的電壓來選擇合適的交、直流電源。根據(jù)控制要求，建立磨銑機(jī)床控制流程圖，如圖 14 所示，表達(dá)出各控制對象的動(dòng)作順序。 3) 系統(tǒng)動(dòng)態(tài)調(diào)試及運(yùn)行。 18 圖 41磨 銑機(jī) 床 PLC控制電路原理圖 19 PLC控制流程圖 圖 42磨 銑機(jī) 床 PLC 控制流程圖 點(diǎn)動(dòng)磨銑頭下降到預(yù)定位置，為磨銑削工作準(zhǔn)備 啟動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，磨銑頭電動(dòng)機(jī) 平面加工完 成？ 位置 1 點(diǎn)動(dòng)磨銑頭上升到位置 2 結(jié)束 停止油泵電動(dòng)機(jī)，磨銑頭電動(dòng)機(jī) 退磁 充磁？ 欠電壓繼電器得電 接通電源 斷開電源 N Y Y N N Y Y Y N 20 磨銑 機(jī)床 PLC 梯形圖 圖 43 磨 銑機(jī) 床 PLC 控制梯形圖程序 21 磨銑機(jī)床 PLC 控制主程序 程序清單：
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