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5s管理培訓心得體會(文件)

2024-10-03 13:30 上一頁面

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【正文】 勁,這樣企業(yè)可能會出現(xiàn)這樣那樣的問題, 5s現(xiàn)場管理可以有效地解決這個問題,它能使你企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境得到極大地改善,是你企業(yè)走上成功之路的重要手段。二、現(xiàn)場“5s”管理工作的實施需具備的基本條件現(xiàn)場“5s”管理工作的實施,首先解決好硬件和軟件兩方面的問題。三、如何鞏固“5s”成果的長效性(1)“5s”管理要成為公司和部門例會的重要內(nèi)容;(2)“5s”管理組織機構要長期設置,不能因人員的變動而停止;(3)“5s”管理要結合其它工作,長期設立督查組,其執(zhí)行效果要成為公司綜合管理考核指標內(nèi)容;(4)“5s”管理工作上下要思想統(tǒng)一,全員行動,常抓不懈;(5)“5s”管理實施工作要規(guī)定為各類先進評選的指標之一;(6)“5s”管理實施工作要健全激勵制度。“5s”現(xiàn)場管理可以有效地解決這個問題,它能使我們公司的生產(chǎn)環(huán)境得到極大地改善,是走上成功之路的重要手段。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據(jù)等。④ 在哪兒都可有可無的物品,不管是誰買的,有多昂貴,也應堅決處理掉,決不手軟。這種整頓對每個部門都同樣重要,也是研究提高效率方面的科學,它研究怎樣才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。③ 其他人員也能明白要求和做法,即其他人員也能迅速找到物品并能放回原處。分配區(qū)域時必須絕對清楚地劃清界限,不能留下沒有人負責的區(qū)域、死角。⑤ 設備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決。實施了就不能半途而廢,否則又回到原來的混亂狀態(tài)。每一位員工都應該自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、工作紀律的習慣,努力創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作場所。③ 需要人們有更高的合作奉獻精神和職業(yè)道德。第一,要轉(zhuǎn)變觀念。第二,要貴在堅持。在“5s”活動中,看似最簡單的“整理”工作,但是要想做好卻是不容易的。第四篇:5S管理培訓5S管理培訓一、關于5S 5S的起源5S起源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理,是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。最終達到:虧損為零——5S是最佳的推銷員;不良為零——5S是品質(zhì)零缺陷的護航者;浪費為零——5S是節(jié)約能手;故障為零——5S是交貨期的保證;切換產(chǎn)品時間為零——5S是高效率的前提;事故為零——5S是安全的軟件設備;投訴為零——5S是標準化的推動者;缺勤率為零——5S可以創(chuàng)造快樂的工作崗位。(二)、整頓的推進重點整頓的含義整頓的作用提高工作效率;將尋找時間減少為零;異常情況(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn);非擔當者的其他人員也能明白要求和做法;不同的人去做,結果是一樣的(已經(jīng)標準化)。推行要領最高領導以身作則;人人參與;責任到人,不留死角;與點檢、保養(yǎng)工作充分結合;杜絕污染源,建立清掃基準。推進清潔的步驟第一步:對推進組織進行教育;第二步:整理——區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品,調(diào)查它們的使用周期,并記錄下來;第三步:向作業(yè)者進行確認說明;第四步:撤走各崗位的非必需品;第五步:整頓——規(guī)定必需品的擺放場所;第六步:規(guī)定擺放方法;第七步:進行標識;第八步:將放置方法和識別方法對作業(yè)者進行說明;第九步:清掃并在地板上劃出區(qū)域線,明確各責任區(qū)和責任人。5S推進八大要訣要訣1:全員參與其樂無窮;要訣2:培養(yǎng)5S大氣候;要訣3:領導掛帥;要訣4:徹底理解5S精神;要訣5:立竿見影的方法;要訣6:領導巡視現(xiàn)場;要訣7:上下一心,徹底推進;要訣8:以5S為改善的橋梁。文件體系推進5S必須有完善的文件化系統(tǒng)支持,5S文件與ISO國際標準合一,分四個層次與企業(yè)日?;顒咏Y合在一起。評價組織不是看他做了多少事,而是看大家做得怎么樣。總結報告合理化建議六、推進5S的八個步驟 1:獲得高層承諾和做好準備(1)動員大會;(2)小型5S演習2:成立5S推進委員會,選定活動場所(1)建立5S推行小組,負責聯(lián)絡;(2)選定一個固定場所作為“司令部” 3:5S推進策劃(1)籌劃5S推行事宜;(2)找專家或顧問機構;(3)策劃相應的具體活動。目的:把工廠潛在的大多數(shù)異常顯在化,變成誰都一看就明白的事實。紅牌作戰(zhàn)第一步:紅牌方案出臺;第二步:決定掛紅牌的對象;第三步:明確判定標準;第四步:紅牌的發(fā)行第五步:掛紅牌;第六步:紅牌的對策與評價。目視管理推進注意事項對事不對人(不要說傷感情的話);要標準化、制度化。標準化的要點抓住重點;語言平實、簡潔;目的和方法明確;注重內(nèi)涵;明確各部門的責任;容易遵循;徹底實施。(2)對上下級之間關系的影響溝通對話,減少磨擦;改變部分員工的敵視、對抗態(tài)度;令管理層更加了解員工,知人善用;令員工理解管理人員在工作上的困難,積極配合。戴明圓環(huán)(P、D、C、A循環(huán))PDCA循環(huán)的特點:周而復始:邏輯組合;螺旋式上升。根據(jù)當日生產(chǎn)量分時段投料;均衡安排生產(chǎn),保證全過程的流暢;不良品要及時處理。會議的必要性;會議的原則;會議的內(nèi)容形式;會議的注意事項;會議后的工作跟進。特點系統(tǒng)性——正式的、有序的活動;客觀性——審核的獨立性和公正性;自發(fā)性——企業(yè)出于改善目的而自發(fā)組織。審核的時機、頻度各部門每半年一次;每月1~2次巡查式審核;發(fā)生嚴重問題有較大整修進行臨時性項目審核。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清掃、清潔、修養(yǎng),從而使應用空間及適用范圍進一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐漸問世,從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了5S的熱潮。[編輯] 5S的應用范圍應用于制造業(yè)、服務業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法,使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理,主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場,對材料、設備、人 員等生產(chǎn)要素開展相應活動。 遵守規(guī)定的習慣目的:生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費:注意點:要有決心,不必要的物品應斷然地加以處置。 明確數(shù)量,并進行有效地標識。 消除找尋物品的時間 易取不超出所規(guī)定的范圍 在放置方法上多下工夫 標識方法 放置場所和物品原則上一對一表示 現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 某些表示方法全公司要統(tǒng)一 在表示方法上多下工夫 整頓的”3定“原則:定點、定容、定量 目的:維持上面3S的成果 注意點:制度化,定期檢查。目的:實施要領:、儀容、識別證標準 、規(guī)定 (新進人員強化5S教育、實踐 (晨會、禮貌運動等)[編輯] 5S現(xiàn)場管理法的推行步驟掌握了5S現(xiàn)場管理法的基礎知識,尚不具備推行5S活動的能力。具體安排上可由副主任負責活動的全面推行。目標制定:先予設定期望之目標,做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查例一:第4個月各部門考核90分以上例二:有來賓到廠參觀,不必事先臨時做準備目標的制定也要同企業(yè)的具體情況相結合。 5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容及目的 教育形式要多樣化,講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。[編輯] 步驟10:檢討與修正各責任部門依缺點項目進行改善,不斷提高。 整理: 需與非需、一留一清 素養(yǎng): 遵守制度、養(yǎng)成習慣[編輯] 5S現(xiàn)場管理法與其他管理活動的關系,是TPM(全面生產(chǎn)管理)的前提,是TQM(全面品質(zhì)管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。而5S活動的效果是立竿見影。[編輯] 案例分析 [編輯] 案例一:建筑企業(yè)施工5S現(xiàn)場管理法分析[1]一、“5S”管理的含義“5S”管理模式是一種科學的管理思想,源自日本的一種家庭作業(yè)方式,后被應用到企業(yè)內(nèi)部管理運作,是企業(yè)。,5S水平的高低,代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低,這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低,而現(xiàn)場管理水平的高低,制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。有了這種氛圍,推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調(diào)動員工的積極性,形成強大的推動力。 清掃: 美化環(huán)境、拿來即用 [編輯] 步驟11:納入定期管理活動中、制度化的完善 需要強調(diào)的一點是,企業(yè)因其背景、架構、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同,推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn),推行辦要根據(jù)實施過程中所遇到的具體問題,采取可行的對策,才能取得滿意的效果。 3定:定點、定容、定量 o o o 定點:放在哪里合適定容:用什么容器、顏色定量:規(guī)定合適的數(shù)量 5S現(xiàn)場管理法的評比方法 項目責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什么及何時要完成,相互配合造就一種團隊作戰(zhàn)精神。現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)方針的制定要結合企業(yè)具體情況,要有號召力。因此,掌握正確的步驟、方法是非常重要的。 提高員工文明禮貌水準 培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事。 消除贓污,保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮 穩(wěn)定品質(zhì) 減少工業(yè)傷害注意點:責任化、制度化。保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。 定容:用什么容器、顏色(可以是不同意義上的容器、器皿類的物件,如:筐、桶、箱簍等,也可以是車、特殊存放平臺甚至是一個固定的存儲空間等均可當作容器看待) 實施要領: ,確定放置場所 、明確數(shù)量 、物品標識整頓的”3要素“:場所、方法、標識放置場所 工作場所一目了然 對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。 防止誤用、誤送 文明禮貌的習慣[編輯] 5S現(xiàn)場管理法:整理[編輯] 推行5S的作用提高企業(yè)形象提高生產(chǎn)效率提高庫存周轉(zhuǎn)率減少故障,保障品質(zhì)加強安全,減少安全隱患養(yǎng)成節(jié)約的習慣,降低生產(chǎn)成本縮短作業(yè)周期,保證交期改善企業(yè)精神面貌,形成良好企業(yè)文化 [編輯] 5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容5S起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習慣,是日式企業(yè)獨特的一種管理方法,其最終目的是提升人的品質(zhì):隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展,5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。1955年,日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理,終于整理整頓”。審核的范圍:所有部門;實際工作中是否按照規(guī)定的程序和方法。十、5S的內(nèi)部審查定義為評價5S活動和有關結果是否符合公司的期限和要求,以及尋求繼續(xù)改善的可能性空間而進行的內(nèi)部自我系統(tǒng)性檢查。(九)、降低庫存 一是資金;二是占用場地面積。(五)、改善布局布局設計三原則時間、距離最短原則;物流暢通原則;適應性原則。改善的基本思想(四)、五現(xiàn)手法五現(xiàn)主義管理者現(xiàn)場:事情發(fā)生的場所;現(xiàn)物:變化的或有問題的實物;現(xiàn)實:發(fā)生問題的環(huán)境/背景/要素;原理:被普遍認同的,能說明大多數(shù)事情的根本性道理(信念/理念);原則:日新月異,每天都在變化進步的科學技術(也可認為是基礎知識或?qū)I(yè)技術)。(三)、改 善關于改善改善的種類:事后改善;事前改善。標準的種類:一是程序類標準:程序類標準指規(guī)定工作方法的標準,如程序文件、作業(yè)指導書;二是規(guī)范類標準:指規(guī)定工作結果的標準,如技術規(guī)范等。看板作戰(zhàn)的“三定原則”:定位:放置場所明確;定物:種類名稱明確;定量:數(shù)量多少明確。應用及作用:迅速快捷傳遞信息;形象直觀將潛在問題和浪費顯現(xiàn)出來;客觀、公正、透明化,有利于統(tǒng)一認識,提高士氣;促進企業(yè)文化建設。6:全面推進5S(1)區(qū)域責任制;(2)制定評價標準;(3)評估監(jiān)督;(4)舉行5S評比/競賽;(5)堅持可視化和激勵化的5S推進。現(xiàn)場巡察5S離不開現(xiàn)場,必須經(jīng)常進行5S現(xiàn)場巡察評價,創(chuàng)造持續(xù)改善的環(huán)境。宣傳策劃常用的有口號、標語、倡議書、板報墻報、有獎競賽、口號征集、有獎征文等等。習慣時,轉(zhuǎn)為由各部門為主自行推動。三、5S的推進原理基本原理強制規(guī)范,成為習慣,變得非常自然,順理成章。(四)、清潔的推進重點清潔的含義清潔的作用 維持作用:維持下去,成為制度;改善作用:良好成績,持續(xù)改善,達到更高境界。推行整頓的步驟第一步:分析現(xiàn)狀;第二步:物品分類;第三步:決定儲存方法(定置管理);第四步:實施。二、5S整體推進重點(一)整理的推進重點整理的含義整理的作用可以使現(xiàn)場無雜物,行道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率;減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量;消除混料差錯;有利于減少庫存,節(jié)約資金;使員工心情舒暢,工作熱情高漲。5S的適用范圍和作用適用于:生產(chǎn)車間、宿舍食堂、倉庫、辦公室、公共場所。另外在工作中還要不斷地總結經(jīng)驗,探索新的方式方法,力爭把工作開展得更有特色、更富成效。我認為“堅持”二字是最重要的,通過經(jīng)常地整理、整頓、清掃、清潔,使之成為一種工作習慣,并且持之以恒,才能逐步達到提高個人素養(yǎng),受益終身的目的。但是,整理的效果讓我在工作中受益匪淺,最明顯的是花在找東西上的時間大大地減少了,自己的工作效率在不知不覺中得到了提高。⑤ 勇于自我檢討反省,為他人著想,為他人服務。① 學習、理解并努力遵守規(guī)章制度,使它成為每個人應具備的一種修養(yǎng)。② 一時養(yǎng)成的壞習慣,要花十倍的時間去改正。每位員工隨時檢討和確認自己的工作區(qū)城內(nèi)有無不良現(xiàn)象,如有則立即改正。③ 到處都干凈整潔,客戶感動,員工心情舒暢。、環(huán)境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈,創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境,公司所有人員(包括公司領導)都應一起來執(zhí)行這個工作。① 將尋找的時間減少為零。⑥ 當場地不夠時,不要先考慮增加場所,要整理現(xiàn)有的場地,會發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽。③ 即便是必需品,也要適量?!?s”活動不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣,是其他管理活動有效展開的基石之一。隨著公司現(xiàn)場“5s”管理的實施,全體員工的積極參與并堅持不懈,在前進中不斷提高和深化,二年后,公司工作場所,一目了然,安全、舒適、明亮的工作環(huán)境必將成為現(xiàn)實,員工的工作熱情和良好的素養(yǎng)得到驗證,企業(yè)良好的形象必將得到同行業(yè)的認可。作為硬件方面公司要有投入,主要解決好以下幾個方面的問題:(1)對現(xiàn)場派班室、更衣室進行裝修;(2)對桌椅、更衣柜、工具柜進行統(tǒng)一調(diào)整配備;(3)公司設立待修設備、備件堆放區(qū),可利用材料堆放區(qū),費舊材料處理堆放區(qū)。
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