【正文】 接線圖，核對其控制原理是否與圖紙設計一致，用電容量是否發(fā)生變化，設備接線位置是否與說明書一致等核對無誤 后方可接線。 以上工作完成后，對低壓回路送電，進行電壓檢查，對各用電設備進行調(diào)試，并在各回路貼上正式標簽。 夏季室外空氣設計參數(shù)：空調(diào)溫度 29 度，空氣相對濕度 85%，空調(diào)日平均溫度 度。風管的彎曲半徑為（ A 為轉彎邊邊長）； （ 2） 、風管的三通或四通可采用三、四通管式或馬鞍管式，具體情況視現(xiàn)場實際情況而定； （ 3） 、空調(diào)風管法蘭制作采用熱軋等邊角鋼。風管軟接頭采用高強度光面合成革，安裝時光面向內(nèi)，接縫處應嚴密； （ 7） 、風閥、風口等部件在組對時，必須清除內(nèi)、外表面油脂、污垢、積塵； （ 8） 、室內(nèi)風管支吊架制作按 T616 圖集，吊桿采用φ 8～φ 10 圓鋼制作。風管橫擔角鋼應設在保溫層外部，橫擔角鋼與風管間墊木方？，墊木高度應大于保溫層厚度； （ 9） 、鋪設保溫板時，應注意涂膠均勻，和縫嚴密，貼合平實，牢固； （ 10） 、百葉回風口的材質(zhì)采用鋁合金，每個百葉后裝獨立可拆除的鋼網(wǎng)； （ 11） 、粘貼保溫釘前，須對風管外表面再次清潔，以保證粘貼牢固；保溫釘粘貼數(shù)量：風管下、側面 10～ 12 個 /m2,頂面 8～ 10 個 /m2。 風管制作 (1)、通風管道均采用鍍鋅鐵皮 制作，加工前用中性清洗劑清洗，除去積塵、油膜、污斑，待干燥后方可加工，壁厚按下表規(guī)定制作，風機軟接頭以浸膠帆布制作，內(nèi)外刷防火漆兩遍； 圓風管直徑或矩形風管大邊尺寸（ mm） ≤ 320 340～ 450 480～ 1000 1120～ 1250 1320～ 20xx 20xx 鍍鋅鐵皮壁厚（ mm） （ 2） 、盡量減少風管的縱向拼縫。風管安裝所用的支 吊架，打孔和預留洞修整，應在風管運入安裝現(xiàn)場前進行完畢。吊裝時，要保證風管不得碰撞和扭曲，以防損壞 ；如有損傷在鋅皮破損處用環(huán)氧樹脂及時修復； （ 5） 、風管系統(tǒng)未能一次吊裝完成，應對其法蘭接口用塑料薄膜進行密封，以備安裝使用； （ 6）、風管起吊時，可用手拉葫蘆的方法。以上情況均良好，方可安裝 。吊頂或裝修完成時再安裝風口； （ 7） 、風管穿墻處應用防火堵料進行封堵密實。進、出口的漸縮擴管，豎向布置時為同心管，水平布置時為偏心管，管段底部為水平?！苯Y合我公司的雄厚技術實力和科學管理水平，確定此工程的質(zhì)量目標是：“確保達到優(yōu)良，并達到市優(yōu)質(zhì)量標準”。分工明確，責任到人，具體做法是掛牌上墻，誰做誰負責，不符合質(zhì)量要求的立即返工； 堅持“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢。 第四章 現(xiàn)場施工保證措施 第一節(jié) 安全保證措施 在項目經(jīng)理領導下，以施工現(xiàn)場專職安全員為首，組織各施工隊、組，各工種的兼職安全 員，成立現(xiàn)場安全管理小組，負責全工地的安全生產(chǎn)的教育、指導、監(jiān)督和管理； 加強對職工的安全思想教育，提高職工“安全第一、預防為主”的方針的認識，讓每個職工懂得安全生產(chǎn)“人人有責”。特殊工種操作者必須持證上崗，確保安全生產(chǎn)。充分發(fā)揮安全“三件寶”的作用，進入工地必須戴好安全帽； 嚴格執(zhí)行工地保安方面的規(guī)章制度。 為了保證本工程到達文明的標準化的施工現(xiàn)場，必須進行施工現(xiàn)場的標準化管理，為此我公司頒發(fā)了有關現(xiàn)場標準化管理的各項規(guī)章制度，對各項規(guī)章制度必須堅決貫徹且強制執(zhí)行。 第三節(jié) 材料管理及進度保證 措施 1）、材料供應管理 根據(jù)設計施工圖紙、招標文件要求，正確算出材料需用量，再根據(jù)本工程的進度計劃排出材料需要量計劃。 2)、材料使用管理 從進入施工現(xiàn)場的施工準備階段，現(xiàn)場材料管理工作已經(jīng)開始，為了更好地把材料管理工作搞好，材料管理人員必須了解工程進度要求，掌握各類材料用量和質(zhì)量要求，了解投標書及合同有關材料供應方式、規(guī)格、品種等等，了解各項材料計劃與材料供應合同，了解施工組織設計中施工現(xiàn)場材料堆放布置平面圖，并安排做好施工現(xiàn)場材料進場、堆放場地、倉庫、道路等準備工作。因施工現(xiàn)場所用材料數(shù)量大，品種規(guī)格多，因此應及時組織材料的回收、修復和綜合利用，這樣既利于節(jié)約材料又有利于創(chuàng)建文明工地。 。當項目完成后應及時辦理退料及結算，總結在本項目上材料物質(zhì)實際耗用量，統(tǒng)計出材料物質(zhì)的消耗水平，從而提高材料管理水平。在材料使用時，必須按領發(fā)料制度進行。 材料進入施工現(xiàn)場后，必須進行驗收，驗收其質(zhì)量及數(shù)量是否符合要求，必要時進行材料試驗，鑒定其質(zhì)量是否符合設計及規(guī)范的質(zhì)量要求。對施工現(xiàn)場的員工，尤其是工人，加強文明施工、創(chuàng)建文明工地的思想教育，提高他們對文明施工、創(chuàng)建文明工地的思想認識，以確保達到創(chuàng)建要求和文明施工現(xiàn)場的要求。 第二節(jié) 文明施工管理措施 我公司在眾多工程項目上的現(xiàn)場標準化管理中，獲得上級單位及社會上的一 致好評，樹立了良好的形象。施工現(xiàn)場及職工生 活區(qū)設置消防器材，在嚴禁明火的場所嚴禁吸煙，宿舍內(nèi)吸煙應備有煙灰缸，不準隨便亂丟煙頭。與每個職工簽訂安全責任協(xié)議，實行獎罰制度，約束職工自覺遵守各項規(guī)章制度； 由專職安全員對工地現(xiàn)場的安全生產(chǎn)進行 經(jīng)常性的巡回檢查外，每星期組織一次現(xiàn)場安全管理小組對工地現(xiàn)場進行一次安全生產(chǎn)檢查，促進現(xiàn)場安全生產(chǎn)更上一臺階，消除一切安全隱患，到達安全生產(chǎn)預防為主的目的； 施工用電由專人負責，接線正確，不得亂拖亂拉，機電設備應一律設安全防護罩和接地、接零。在質(zhì)量管理中，堅持做到“三級檢查，五步到位”的質(zhì)量控制，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量； 三級檢查： 1)、即項目經(jīng)理部質(zhì)檢人員檢查 2)、公司質(zhì)檢人員檢查 3)、業(yè)主委托的監(jiān)理工程師檢查 五步到位即在分項工程施工中，管理人員必須做到： 1)、上、下工序交 接到位 2)、上、下班交接到位 3)、關鍵部位檢查到位 4)、關鍵部位驗收到位 5)、各種材料和加工件進場驗收到位 6）、通過加強和強化質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn) 按圖紙、規(guī)范施工，每道工序認真驗收合格后，轉入下一道工序，并有專人負責驗收，直至竣工。在施工過程中，嚴格執(zhí)行三級檢查，五步到位的質(zhì)量控制程序，把好每一道工序關。調(diào)試合格后，匯編有關資料，向有關部門申請驗收?！伴_箱檢查記錄”，所有參加開箱檢查的有關負責人應簽字認可，作為交接資料和設備技術檔案依據(jù)； 2)、空調(diào)機組定位、檢查 設備平面定位：空調(diào)機組安裝前，應根據(jù)圖紙對設備進行平面定位，其位置尺寸應符合 設備要求 3)、空調(diào)機組安裝 （ 1）、安裝前，先檢查空調(diào)機組與設計要求 是否相符； （ 2）、空調(diào)機組安裝時注意方向，不能裝反，四周應嚴密； （ 3）、電氣線路控制元器件由電工進行安裝； 總之，機組安裝應按照產(chǎn)品說明書要求的操作方法進行施工并應符合設計的要求。防火閥易熔應在系統(tǒng)安裝后裝入； （ 5） 、風口安裝應做到橫平、豎直，表面平整，露于室內(nèi)部分應與室內(nèi)線條協(xié)調(diào)。支、吊、托架不得設置在風口、閥門、檢視門處；吊架不得直接吊在閥門上； （ 8） 、風管安裝結束后應進行漏光試驗及風量平衡試驗并做好記錄。并將預制加工的風管、部件運至施工現(xiàn)場。大于 900mm 時，不應有橫向拼縫； （ 3） 、無論是單咬口、雙咬口、轉角咬口、聯(lián)合角 咬口均需要密封膠密封（密封膠只涂敷在風管接縫外表面處）； （ 4） 、風管與部件的表面應平整，圓弧均勻，不準出現(xiàn)十字交叉拼縫； （ 5） 、風管與法蘭鉚接成型后，法蘭與風管的外結合部、鉚釘四周亦應涂密封膠； （ 6） 、預制作現(xiàn)場，特別是劃線、下料工序使用的場地，應鋪設 4mm 以上的橡膠板，保護鍍鋅鋼板面層不被劃傷。柔性短管安裝應松緊適度。吊點不應設置于風閥、風口部位。圓形法蘭任意正交兩直徑之差不大于 2mm； （ 4） 、角鋼法蘭鉆孔時，應采用無誤差標準法蘭配對鉆孔，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應一致，并具有互換性； （ 5） 、空調(diào)系統(tǒng)風管螺孔間距不大于 100mm，鉚釘孔間距不大于 100mm；機械排風 系統(tǒng)風管螺孔鉚釘間距不大于 120mm；法蘭應四角設螺栓；螺栓、螺母、鉚釘、墊圈等均應為鍍鋅件； （ 6）、法蘭間墊料采用閉孔海綿橡膠墊，厚度為 6mm，墊料接縫處應采用梯形或企口接 口，不得對接。冬季溫度 20 度。 第三節(jié) 通風系統(tǒng) 本項目的空調(diào)房間采用標準風管天井式空調(diào) 空調(diào)系 統(tǒng)施工按現(xiàn)行《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB5024320xx） 執(zhí)行。 系統(tǒng)調(diào)試 送電前切斷所有開關，對主母線及干線電纜進行絕緣復查，并檢查連接線是否松動。敷設前在電纜溝中敷設 100mm 厚黃沙，將電纜埋入后，再鋪設 100mm 厚黃沙，在黃沙上鋪設混凝土板或磚進行保護 ,其覆蓋寬度應超過電纜兩側各 50mm。電線管管口距地面高度不得低于 200mm； （ 5）、箱盒安裝，管線進入燈頭盒、開關盒、接線盒及配電箱時，連接緊密，納子齊全； （ 6） 、電線保護管不宜穿過設備、建筑物基礎，當必須穿過時應加保護管等措施； （ 7）、明配鋼管排列應整齊，固定點的距離應均勻，管卡與終端轉 彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150500 毫米，中間的管卡最大距離見下表規(guī)定： 鋼管中間管卡最大距離 敷設方式 鋼 管 名 稱 鋼管直徑 1520 2532 3240 5065 65 以上 最大允許距離（米） 吊架或沿墻、柱明裝敷設 厚鋼管 薄鋼管 － － （ 8）、明配鋼管、 PVC 剛性塑料管在燈位、開關、插座、箱盒的 150 至 300毫米處應設管卡或支架固定。鍍鋅橋架采用新 型型鋼為支吊架，用內(nèi)膨脹式螺栓將支吊件固定； （ 5）、橋架間連接采用配套連接件連接，每節(jié)橋架接縫處應平整，不能有臺階現(xiàn)象，安裝高度應符合設計要求； （ 6）、橋架內(nèi)