【正文】 作已經(jīng)開始，為了更好地把材料管理工作搞好，材料管理人員必須了解工程進(jìn)度要求，掌握各類材料用量和質(zhì)量要求，了解投標(biāo)書及合同有關(guān)材料供應(yīng)方式、規(guī)格、品種等等，了解各項材料計劃與材料供應(yīng)合同，了解施工組織設(shè)計中施工現(xiàn)場材料堆放布置平面圖，并安排做好施工現(xiàn)場材料進(jìn)場、堆放場地、倉庫、道路等準(zhǔn)備工作。特殊工種操作者必須持證上崗，確保安全生產(chǎn)。進(jìn)、出口的漸縮擴管，豎向布置時為同心管，水平布置時為偏心管，管段底部為水平。風(fēng)管安裝所用的支 吊架，打孔和預(yù)留洞修整，應(yīng)在風(fēng)管運入安裝現(xiàn)場前進(jìn)行完畢。風(fēng)管的彎曲半徑為（ A 為轉(zhuǎn)彎邊邊長）； （ 2） 、風(fēng)管的三通或四通可采用三、四通管式或馬鞍管式，具體情況視現(xiàn)場實際情況而定； （ 3） 、空調(diào)風(fēng)管法蘭制作采用熱軋等邊角鋼。在易受機械損傷的部位，如露出地面或樓板部位加鋼管保護(hù)，保護(hù)管長度不大于500 毫米； 線纜敷設(shè) （ 1）、本工程疏散照明線路采用耐火電線、電纜，電線采用額定電壓不低于750v 的銅芯絕緣電線。閥門、過濾器等保溫時應(yīng)不影響操作及檢修。水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升須符合設(shè)備說明書的規(guī)定 （ 3）、水箱支架埋設(shè)平整牢固，溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點附近但不得與排水管直接連接。 彎頭或采用半徑不小于 4 倍管徑的 90186。焊條藥皮應(yīng)無脫落和顯著裂紋。 第六節(jié) 工程管理組織與機構(gòu) 根據(jù)工程特點，工期要求，質(zhì)量要求，并為按期保質(zhì)完成本工程，擬建立 如下組織機構(gòu)，負(fù)責(zé)組織管理及實施本工程。廠房封頂后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定 科學(xué)、合理的施工進(jìn)度計劃，必要時制定周計劃，以保證關(guān)鍵節(jié)點的進(jìn)度來控制整個工程的進(jìn)度。 建立一個交流互動的 信息平臺。） 1. 施工組織設(shè)計是 全面考慮擬建工程的各種施工條件的基礎(chǔ)上，揚長避短，擬定合理的施工方案，確定施工順序、勞動組織和技術(shù)經(jīng)濟(jì)的組織措施，合理地統(tǒng)籌安排擬定施工進(jìn)度計劃，保證擬建工程按期投產(chǎn)或交付使用。 六、 畢業(yè)設(shè)計小結(jié)： 一、 首先要說明的是本項目的基本工程概況，包括該建筑的位置、結(jié)構(gòu)、占地面積、高度、特殊節(jié)點等基本參數(shù)，然后再根據(jù)本項目的特點和特殊要求修改原來的方案范本，比如說一些編制依據(jù)、建筑特點。 第三節(jié) 施工進(jìn)度計劃 本工程施工配合計劃按總包單位提供之計劃安排，如總包計劃變動配合計劃也作相應(yīng)調(diào)整。焊波均勻一致，寬度和高度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，焊瘤、飛濺、 藥渣等應(yīng)及時清除； （ 6）、衛(wèi)生器具安裝完畢應(yīng)進(jìn)行 24 小時盛水試驗。管材與法蘭盤焊接時先點焊 2～ 3 點后再找平找正后兩面焊接； （ 5） 、各級焊縫質(zhì)量應(yīng)符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》。吊裝前，必須組織相關(guān)單位、人員對現(xiàn)場進(jìn)行勘測，一致確認(rèn)滿足吊裝要求，建立吊裝應(yīng)急機制。設(shè)備與系統(tǒng)連接時，應(yīng)待設(shè)備安裝完成后，從設(shè)備向干管方向配管，配管時注意不得強行對口，以免損壞設(shè)備。調(diào)試合格后，匯編有關(guān)資料，向有關(guān)部門申請驗收。在直線段每隔 50～ 100m 處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯側(cè)方位標(biāo)志或標(biāo)裝； （ 7） 、連接到設(shè)備的線纜應(yīng)穿金屬軟管保護(hù)，接頭采用專用配件； （ 8）、電纜頭采用干包式，制作時須有防塵防污措施，必須一次完成，以防受潮，切剝時不能傷及絕緣層及線芯。安裝時兩面涂膠粘牢，墊料內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)部齊平。根據(jù)工程量分段進(jìn)行安裝； （ 4） 、為安裝方便，按適當(dāng)長度將系統(tǒng)分段組裝（連接），即先在地面上進(jìn)行連接，然后按照先主干、后支管的順序進(jìn)行吊裝。 第三章 工程質(zhì)量保證措施 根據(jù)我公司一貫重視工程質(zhì)量的傳統(tǒng)及公司的質(zhì)量方針：“堅持質(zhì)量第一，人人保證一次把工作做好；履行合同承若，每項工程都讓業(yè)主滿意?，F(xiàn)場設(shè)有醒目安全標(biāo)志及安全宣傳圖牌，增強職工安全意識； 在技術(shù)交底的同時必須做好安全交底。對現(xiàn)場材料加強保管，減少浪費及不必要的損耗，且要合理使用材料，做到在確保工程質(zhì)量的前提下，物盡其用。對進(jìn)入現(xiàn) 場的材料按其規(guī)格、類別、分類保管及保護(hù)，以避免損壞及損失。機具操作由專人負(fù)責(zé)，并安裝觸保器，做到一機一閘一觸保器，同時配有一箱一鎖。 4)、通風(fēng)機機組安裝 （ 1） 、安裝前根據(jù)設(shè)計要求，核對預(yù)留孔洞的坐標(biāo)、標(biāo)高是否準(zhǔn)確可行，空間是否合理； （ 2） 、檢查風(fēng)機的規(guī)格、型號、電機型號、功率、轉(zhuǎn)速是否符合設(shè)計，葉輪是否有摩擦、卡輪現(xiàn)象，配件是否齊全，各方面合乎要求后方可進(jìn)行安裝； （ 3） 、風(fēng)機與管道的連接，以風(fēng)機向系統(tǒng)干管的方向順序施工，風(fēng)機與風(fēng)管避免直接連接，風(fēng)機 與風(fēng)管之間采用具有減震、防潮、不透氣以及難燃燒的柔性軟連接； （ 4） 、風(fēng)機的重量不能直接壓在風(fēng)管上，并應(yīng)在風(fēng)機的兩邊單獨設(shè)置支架。 風(fēng)管安裝 （ 1） 、風(fēng)管、部件等按圖（實測尺寸）制作后，按系統(tǒng)編號做好標(biāo)記，防止運輸和安裝時發(fā)生差錯；并按圖紙對風(fēng)管、部件進(jìn)行預(yù)組合，以便檢查其規(guī)格及數(shù)量是否相符，如發(fā)現(xiàn)有遺漏或質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)返工補 做； （ 2） 、安裝前應(yīng)清洗風(fēng)管，用白棉布或棉拖布，禁用易掉紗的織物。 施工工序： 通風(fēng)技術(shù)、物資準(zhǔn)備 — →圖紙交底 — →洞、孔預(yù)埋 — →風(fēng)管制作 — →管道安裝 — →設(shè)備安裝 — →設(shè)備調(diào)試 — →風(fēng)量平衡測試 — →系統(tǒng)調(diào)試交驗 相關(guān)設(shè)計及規(guī)范要求 （ 1） 、空調(diào)通風(fēng)管道的鍍鋅鋼板厚度按照現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行 。在轉(zhuǎn)角、直線段處的管卡或支架的間距應(yīng)對稱均勻，管卡 支架的間距應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定； （ 9）、 PVC 硬塑料管外壁應(yīng)有連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)，氧指數(shù)應(yīng)符合要求。 管道系統(tǒng)保溫、涂色 敷設(shè)與吊頂內(nèi)的給水管道做防結(jié)露保溫措施，采用聚氨酯外纏玻璃絲布，厚度 用超細(xì)玻璃棉保溫，厚度 50mm,管道保溫層表面應(yīng)平整，無翹殼現(xiàn)象。 （ 2）水泵等設(shè)備就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必 須符合設(shè)計規(guī)定。立管底部與排出管連接處，應(yīng)采用兩個 45186。對焊的管口必須根據(jù)工藝要求進(jìn)行倒坡； （ 3） 、焊條、焊劑使用前應(yīng)根據(jù)出廠說明書的規(guī)定進(jìn)行烘干，并在使用過程中保持干燥。準(zhǔn)備現(xiàn)場施工用電，照明要求光線充足，施工用電要安全、方便。 1 第二節(jié) 工程概況及目標(biāo)計劃（工期、質(zhì)量與安全） 工程概況： 工程名稱： 某 工廠機電安裝工程 建設(shè)單位： 施工單位 建設(shè)地點： 浙江 建筑規(guī)模： 大約 6000 畝 設(shè)計單位： 設(shè)計院 監(jiān)理單位： 浙江某監(jiān)理單位 工期目標(biāo)及進(jìn)度控制 工期目標(biāo)：自現(xiàn)場具備條件起 75 天完成，具體進(jìn)度計劃詳見附圖 在廠房封頂之前，跟隨土建的進(jìn)度安排做好相應(yīng)的預(yù)埋、預(yù)留工作，并為后期的安裝工作做好人力、物力及資金和技術(shù)的準(zhǔn)備部署。 與同學(xué)們討論此類話題，并聽取他們的不同觀點和建議。它也為擬建工程的設(shè)計方案在經(jīng)濟(jì)上的合理性，在技術(shù)上的科學(xué)性和實施工程上的可能性進(jìn)行論證提供依據(jù)，還為建設(shè)單位編制基本建設(shè)計劃和施工企業(yè)編制施工計劃提供依據(jù)。 二、 對本項目的建筑結(jié)構(gòu)特點作進(jìn)一步的說明，并提出本項目施工的重難點以及解決的措施。 第四節(jié) 勞動力配置計劃 本工程總用工預(yù)計達(dá)到 220xx 工左右，在結(jié)構(gòu)前期主要為電工和少量管道工進(jìn)行配合。衛(wèi)生器具固定必須牢固無松動，不得使用木螺絲。 2)、鍍鋅管 （ 1） 、管道安裝前，應(yīng)對管材外觀進(jìn)行檢查，要求表面無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。吊裝時，必須請專業(yè)吊裝公司進(jìn)行吊裝，并設(shè)立吊裝指揮部，專業(yè)人員指揮吊裝。 管路試驗 管道安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行試壓。 第二節(jié) 電氣系統(tǒng) 施工工序： 電氣技術(shù)、物資準(zhǔn)備 — →圖紙交底 — →管路預(yù)埋 — →配電柜（箱）安裝 —→橋架、保護(hù)管敷設(shè) — →電線電纜、母線敷設(shè) — →燈具、器具安裝 — →設(shè)備、器具安裝 — →送電、單體調(diào)試 — →系統(tǒng)調(diào)試交驗 防雷接地系統(tǒng) 本工程利用金屬屋面做接閃器，利用鋼柱做防雷引下線，引下線上端與金屬屋面焊接，下端與接地系統(tǒng)焊接。 照明器具及設(shè)備安裝 （ 1）、燈具、設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行型號、外觀等檢查，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，安裝牢固，標(biāo)高符合設(shè)計、規(guī)范要求； （ 2）、燈具安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)禁使用木榫固定，暗設(shè)的燈具開關(guān)、插座及風(fēng)扇應(yīng)有接線盒； （ 3）、出口指示疏散標(biāo)志燈 、走道、樓梯疏散燈、通風(fēng)方式信號燈按照業(yè)主的要求（圖紙設(shè)計）安裝，指示方向必須是安全通道的位置； （ 4）、插座、按鈕、開關(guān)安裝時必須與其他工種、專業(yè)等單位密切配合，以免造成不必要的工程量增加，標(biāo)高必須按照圖紙設(shè)計執(zhí)行； （ 5） 、開關(guān)距門框一般為 15～ 20cm，安裝在同一建筑物內(nèi)的照明開關(guān)其開閉方向應(yīng)一致； （ 6）、燈具、設(shè)備的金屬外殼接地要良好； （ 7）、用電設(shè)備、管線安裝完成后，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)閱讀設(shè)備說明書和接線圖，核對其控制原理是否與圖紙設(shè)計一致，用電容量是否發(fā)生變化，設(shè)備接線位置是否與說明書一致等核對無誤 后方可接線。風(fēng)管軟接頭采用高強度光面合成革，安裝時光面向內(nèi)，接縫處應(yīng)嚴(yán)密； （ 7） 、風(fēng)閥、風(fēng)口等部件在組對時，必須清除內(nèi)、外表面油脂、污垢、積塵； （ 8） 、室內(nèi)風(fēng)管支吊架制作按 T616 圖集，吊桿采用φ 8～φ 10 圓鋼制作。吊裝時，要保證風(fēng)管不得碰撞和扭曲，以防損壞 ；如有損傷在鋅皮破損處用環(huán)氧樹脂及時修復(fù)； （ 5） 、風(fēng)管系統(tǒng)未能一次吊裝完成，應(yīng)對其法蘭接口用塑料薄膜進(jìn)行密封，以備安裝使用； （ 6）、風(fēng)管起吊時，可用手拉葫蘆的方法?！苯Y(jié)合我公司的雄厚技術(shù)實力和科學(xué)管理水平，確定此工程的質(zhì)量目標(biāo)是：“確保達(dá)到優(yōu)良，并達(dá)到市優(yōu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”。充分發(fā)揮安全“三件寶”的作用，進(jìn)入工地必須戴好安全帽； 嚴(yán)格執(zhí)行工地保安方面的規(guī)章制度。因施工現(xiàn)場所用材料數(shù)量大，品種規(guī)格多，因此應(yīng)及時組織材料的回收、修復(fù)和綜合利用，這樣既利于節(jié)約材料又有利于創(chuàng)建文明工地。 材料進(jìn)入施工現(xiàn)場后，必須進(jìn)行驗收，驗收其質(zhì)量及數(shù)量是否符合要求，必要時進(jìn)行材料試驗，鑒定其質(zhì)量是否符合設(shè)計及規(guī)范的質(zhì)量要求。與每個職工簽訂安全責(zé)任協(xié)議，實行獎罰制度，約束職工自覺遵守各項規(guī)章制度；