【正文】 即用 10～ 12T 壓路機進 行碾壓， 10～ 12T 壓路機進行碾壓，一般需壓 2～ 3 遍，碾壓至表面平整穩(wěn)定無明顯輪跡為止。整平與振實，長大尺人工拖平，平板振動器振實振平，消除孔穴，保證密實，以砼不再下沉，不再冒出氣泡，且表面出現(xiàn)水泥砂漿為準(zhǔn)。 面層鋪裝 （ 1）、施工準(zhǔn)備 ①根據(jù)設(shè)計要求及鋪貼方法。 ②面層鋪裝板的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。各種填充材料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計要求進行。鋪砌面磚前應(yīng)首先彈好各花樣品種的分隔線。并預(yù)先濕潤后晾干。應(yīng)按設(shè)計要求進行?？p的深度及寬度應(yīng)均勻，擦縫和勾縫，宜采用同品 種、同標(biāo)號、同顏色水泥，同時應(yīng)及時清理表面水泥。 ③變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小，以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合要求。 ⑥塊料面層相差兩塊料間高差，不應(yīng)大于允許偏差 。 ⑩各層厚度對設(shè)計厚度的偏差，在個別地方偏差不得大于該層厚度的10%，在鋪設(shè)時檢查。 ②主管及裝有 3 個以上配水點支管終點，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。 ⑥管道支、吊、托架的安裝，其位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固。 ⑨試壓應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行，一般按系統(tǒng)、分層、分段進行試壓，試壓時要防止跑水、漏水，以免給建筑裝修造成損失。 ③按設(shè)計選定支架形式加工制作，油漆。伸縮節(jié)每層設(shè)一只。當(dāng)表面沾有油污時，用 棉紗蘸丙酮擦凈用油刷蘸膠粘劑軸向涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)，動作要迅速，涂抹要均勻，膠粘劑要適量，不得漏涂或涂抹過厚，承插口涂刷膠粘劑后應(yīng)立即找正方向管子插入承口，使其準(zhǔn)直，再加擠壓將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈。 ⑩雨水斗應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗與屋面連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。在土地已經(jīng)平整的地區(qū)，噴灌系統(tǒng)施工29 可大致分為以下幾個步驟：定線、挖渠道基坑和管槽、澆筑水泵和管道、沖洗、試驗、回填和試噴?；庸懿坶_挖后最好立即澆筑基礎(chǔ)鋪設(shè)管道，以免長期敞開造成塌方和風(fēng)化底土，影響施工質(zhì)量及增加土方工作量。管道安裝應(yīng)注意以下幾點： ①干支管均應(yīng)埋在當(dāng)?shù)乇鶅鰧右韵?，并?yīng)考慮地面上動荷載的壓力來確定最小埋深，管子應(yīng)有一定的縱向坡度，使管內(nèi)殘留的水能向水泵或干管的最低處匯流，并裝有排空閥以便在噴灌溉季節(jié)結(jié)束后將管內(nèi)積水全部排空。 ③對于 塑料管應(yīng)裝有伸縮節(jié)以適應(yīng)溫度變形。 ⑥水泵安裝時要特別注意水泵軸線應(yīng)與動力機軸線一致安裝完畢后應(yīng)用測隙規(guī)檢查同心度，吸水管盡量短而直，接頭要嚴(yán)格密封不可漏氣。如管子埋深較大應(yīng)分層輕輕夯實。 31 ②預(yù)埋管要與土建施工密切配合，首先滿足水管的布置，其次按排電氣配管位置。 穿線時注意同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流與直線的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標(biāo)準(zhǔn)電壓為 50V 以下的回路；同 一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)管總數(shù)不應(yīng)多于 8 根。 3KG 以上的燈具，必須預(yù)鎂吊鉤或螺栓，低于 燈具的金屬外殼應(yīng)做好接地 。安裝開關(guān)插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致。 （ 5）照明配電箱安裝 成套的和非標(biāo)的動力照明配電箱均由生產(chǎn)廠提供，到貨時按設(shè)計圖紙和廠方產(chǎn)品技術(shù)文件核對其電器元件是否符合要求，元器件必須是國家定點廠的產(chǎn)品，并對雙電源切換箱、動力配電箱、控制箱要作空載控制回路的動作試驗，確認產(chǎn)品是否合格。土建結(jié)構(gòu)施工時，嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求對結(jié)構(gòu)鋼筋進行焊接，鋼筋搭接長度雙面焊接不小于8CM，單面焊接不小于 16CM。下沉發(fā)現(xiàn)的外窗上下不齊，樓梯上下跑不在同一垂直平面、柱位不準(zhǔn)等現(xiàn)象就會引起裝飾時的鑿鑿補補現(xiàn)象，造成一定程序的結(jié)構(gòu)損傷，甚至直接影響到房屋的使用功能和工程質(zhì)量。 N 并經(jīng)修正。 基礎(chǔ)施工找平放線 ①根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及開挖深度等計算開挖坡度，定出開挖邊線位置。墻、柱的軸線和邊線標(biāo)在延長基礎(chǔ)邊線外，方便復(fù)核。以后每完成一層樓面用經(jīng)緯儀（或 5KG 重錘）把177。 35 ③砌體工程的施工找平放線 根據(jù)各層的軸線和平面圖放出墻體的平面軸線、墻邊線及門窗、窗頂、門頂、洞底、頂?shù)葮?biāo)高，作為砌磚依據(jù)。 材料配置 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式特點和現(xiàn)場施工條件布置支撐系統(tǒng)，確定支撐形式（橫向）和間距，驗算支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性，符合要求后結(jié)合流水段劃分情況，配置平面模板、定型鋼角模、柱箍、木枋、鋼管腳手架、可調(diào)鋼支頂及 U 型卡、山型卡、 L 型手銷、碟型扣件、穿墻螺絲、緊固螺絲等聯(lián)結(jié)件，并 予置適量木材。 36 ④斜支撐的支承點或鋼筋環(huán)牢固可靠。 柱模板安裝 ①按照放線 位置釘好壓腳線，清干凈雜物。 梁模板安裝 ①在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。 ⑤梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)結(jié)用 U 型或插銷與底板連接。支柱與龍骨間距，應(yīng)根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷栽大小大樓板設(shè)計中規(guī)定，一般情況下支柱間距為 80～120CM，大龍骨間距為 60～ 80CM。 ⑥用寬邊膠帶將竹模板的縫隙貼嚴(yán)，以防漏漿。 模板的拆除 ①柱子拆模：先拆斜拉桿或斜支撐，然后拆柱箍，接著拆連結(jié)模板的U 型卡或插銷，然后輕撬模板，使模板與砼脫離。 ③拆下的模板應(yīng)及時清理粘結(jié)構(gòu)，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。 ③作業(yè)條件：抽料人員根據(jù)圖紙會審記錄、施工規(guī)范要求，將鋼筋規(guī)格形狀尺寸、數(shù)量合理填寫在抽筋表上，計算出鋼筋用量。 ③下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱 的鋼筋搭接。 ④框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁面主筋間的凈距要有30MM，以利砼的灌注。 ②鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、 浮銹使用前必須清理干凈。 鋼筋的綁扎與安裝 施工準(zhǔn)備 ①工具與材料：鋼筋翌成品的質(zhì)量要符合要求， 20～ 22鐵絲，不同厚度的水泥墊塊，鉛絲鉤、水板手、撬杠、綁扎架、卷尺、粉筆、運輸工具等。 40 ③現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比原的箍筋縮小一個柱筋。 ⑦運輸?shù)缆返纫褱?zhǔn)備完畢。 ③裝料順序：一般先裝石子，再裝石子，再裝水泥，最后裝砂子。 ⑥砼的澆筑：砼的自由傾落高度不宜超過 2M，因此澆柱時應(yīng)在中部開設(shè)門洞（生口）；使用插入式振動器應(yīng) 快插溫拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻震實。裝飾階段地面及樓面的水平運輸仍使用翻斗車完成。 ④準(zhǔn)備好皮數(shù)桿，拉結(jié)筋及預(yù)置木磚。 以下用 M5 水泥砂漿砌漿，177。 ②立皮數(shù)桿：在皮數(shù)桿劃出每皮和灰縫的厚度，水平桿一般立在墻的轉(zhuǎn)角處或樓梯處。 ⑤彈樓地面標(biāo)高線，每層砌到一定高度后，用水 準(zhǔn)儀根據(jù)龍門板上的177。 腳手架工程 腳手架的寬度應(yīng)滿足工人操作、材料堆置和運輸?shù)男枰罱ㄒ笃露绕骄?、牢固穩(wěn)定，避免與模板共用支架。 ③磨細生石灰粉，其細度過 方孔篩，累計篩余量，不大于13%。 （ 2）作業(yè)條件 ①結(jié)構(gòu)工程全部完成，并辦好結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)，符合合格的標(biāo)準(zhǔn)要求。 ④結(jié)構(gòu)施工時的預(yù)留洞等提前堵塞嚴(yán)實，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水灑透后用 1:3 水泥砂漿或 1:1:6 混合砂漿分層補抹平。 ②基層為磚墻，將墻面上殘存的廢余砂漿、污垢、灰塵等清掃干凈，并用水澆墻，將磚疑中的塵土沖掉并將墻面濕潤。 ④抹底層砂漿：刷摻 10%水重的 107 膠水泥漿一道，緊跟抹 1： 3 水泥砂漿，每遍厚度在 7MM，應(yīng)分層分遍與所充筋抹平，并用大杠刮平44 找直，木抹子挫毛。 如采用先打底，待底層灰全部抹完后，再反上去從上往下空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿反修后做面層，另外應(yīng)注意底層砂漿上的污垢塵土等清理干凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。 ②砂：中砂，平均粒徑為 ～ ，使用前應(yīng)過 5MM 孔徑 篩子。 作業(yè)條件 45 ①必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程驗收，合格后方可進行抹灰工程。 ④管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時安放套管，并用 1:3 水泥砂漿或平石混凝土填嵌密實；電線管、消防栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分應(yīng)釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。 ⑦室內(nèi)磚墻體抹石灰漿大面積施工前應(yīng)做樣板間，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工。灰餅宜用 1:3 水泥砂漿底層，表面用大杠刮平、木抹子搓毛，常溫第二天抹面層砂漿。 ④ 抹水泥窗臺板 先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑，磚縫劃深，用水澆透，然后用 1:2:3 豆石混凝土鋪實，厚度大于 水泥砂漿面層，待面層顏色要開始變白時，澆水養(yǎng)護 2～ 3 天，窗口板下口要求平直，不得有毛刺。 ③ 做護角 室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng) 用 1:3 水泥砂漿打底與巾灰餅找平，待砼漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角，宜用 1:2 水泥砂漿做明護角（比底灰或標(biāo)筋高 2MM），其高度不應(yīng)低于 2M，每側(cè)寬寬度不少于 50MM。 操作工藝 ① 墻面澆水 墻面應(yīng)用細管自上而下澆水濕透，一般應(yīng)在抹灰前一天進行（一天澆46 二次）。 ⑥磚墻等其體表面的灰塵、 污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。連接處縫隙應(yīng)用 1:3 水泥砂漿或 1： 1： 6 水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時應(yīng)在噴漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實，門口設(shè)鐵皮保護。熟化時間，常溫下一般不少于 15D；用于罩面時，不應(yīng)少于 30D。流水坡度及滴水線（槽）距外表不小于 40MM，滴水線俗稱鷹咀，應(yīng)保證其坡向正確。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，與分格條起出，用素水泥膏將縫子勾平勾嚴(yán)，用抹子輕輕地壓一下灰層，這樣做是保證面層與底灰粘結(jié)牢固，不會因為起分格條時將面層灰拉起，造成干后空鼓。并按灰餅充筋。 （ 3）操作工藝 ①基層為混凝土外柱梁，若混凝土表面很光滑，應(yīng)對其表面 進行“毛化處理”其方法有兩種：一種是將其光滑表面鉆子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計要求嵌填。熟化時間不少于 7D。 外墻 裝修 施工方法 施工準(zhǔn)備 （ 1）材料 ①水泥： 325 號及其以上普遍水泥，顏色一致，宜采用同一批產(chǎn)品。二層墻體砌到一定高度，先用鋼尺從底層水平線往上量出二層水平線的第一標(biāo)志，然后用水準(zhǔn)儀定出二層水平線以此控制二層標(biāo)高。 ④墻體的砌筑，砌墻要先砌墻角，但砌筑的墻角不能高出墻身五層，42 并留踏步茬。凡磚砌體與鋼筋構(gòu)造柱連接處留置馬牙搓，同時做好拉結(jié)筋的埋置工作，每 500 設(shè) 2Φ 6 拉結(jié)筋，伸入兩邊墻體長 1000MM，位置正確平直，粘結(jié)牢固。 ⑥班組全面的施工技術(shù)交底已完成（包括作業(yè)內(nèi)容、特點、工期、施工方法、配合比、質(zhì)量要求、安全措施等）。 ②砂漿攪拌機、臺秤、翻斗車等準(zhǔn)備就緒。 ⑦砼的養(yǎng)護：砼澆筑完畢 12 小時內(nèi)應(yīng)予覆蓋；砼澆養(yǎng)護日期一般不少于 7 天，以使砼保持足夠濕潤狀態(tài)。 ⑤砼的運輸：砼自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點。 操作工藝 ①澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，柱模板的清掃口在清掃后封閉。 ⑤鋼筋工程已經(jīng)隱蔽驗收，模內(nèi)（坑內(nèi)）垃圾雜物已清理。 操作工藝 基礎(chǔ) ①鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分隔點扎牢成梅花形。 ④鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少鋼筋短，節(jié)約鋼材。 39 ⑥保護層厚度按規(guī)范厚度用墊塊控制，側(cè)向墊塊尚應(yīng)予埋扎絲與主筋扎牢。 ②箍筋的接頭應(yīng)交錯布置，并與兩根架主筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下。 ②箍筋接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。 施工準(zhǔn)備 ①工具：盤圓調(diào)直卷揚機一臺、 切斷機一臺、彎曲成型機一臺、對焊機一臺、電弧焊一臺。拆除跨大于 4M 的梁的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。 ④鋪竹模板：根據(jù)板塊大小及竹模規(guī)格，設(shè)計好整塊數(shù)和非整塊數(shù)，按設(shè)計要求裁切后鋪設(shè)到位。 37 現(xiàn)澆樓板模板安裝 ①底層地面應(yīng)夯實，并墊通長底板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板；采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 ③按設(shè)計標(biāo)高調(diào)正支柱的高度，然后安裝鋼龍骨， 鋪上梁底板，并拉線找平，跨度大于 4M 的梁底應(yīng)起拱，起拱高度為梁跨的 1‰～ 3‰。 ③安裝柱箍，柱箍用角鐵制成，間距 700，必要時可增加穿墻螺栓。 操作工藝 基礎(chǔ)模板安裝 ①根據(jù)基礎(chǔ)墨線釘好壓腳板，用 U 型卡或聯(lián)接鎖子把定型模板壓緊固定。 ②根據(jù)予置模板圖，入好軸線和模板邊線，定好接口位置和水平控制標(biāo)高，柱模板底邊應(yīng)做到泥砂找平層。 ②外裝飾：門窗的頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、外挑構(gòu)件的凹凸線及總控水平線，鑲貼面磚和花崗石的尚應(yīng)按塊料規(guī)格和設(shè)計要求入出分格、分色、跌水控制線。再根據(jù)各層平面圖放出相應(yīng)軸線及墻、柱、梁和各種洞口的平面位置。 主體結(jié)構(gòu)施工找平放線 ①結(jié)構(gòu)平面的施工放線；根據(jù)已有控制網(wǎng)點和主軸線精確引測到各層樓面上，特別是177。 ③基坑開挖后，基坑開挖寬度應(yīng)通線校核，坑底強度應(yīng)水平標(biāo)高校核無誤后，再把軸線和標(biāo)高引至基坑，在墊層面上放出基礎(chǔ)平面尺寸及地梁位置。 ④延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、龍門架應(yīng)穩(wěn)定可靠且位于基坑邊 1～ 34 以外。 建筑物定位放線