【正文】 小于 50cm，末端應(yīng)加 90176。 ：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。可適當(dāng)增大砂漿稠度。采用摻鹽砂漿砌筑時(shí)，砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù)先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。 漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%. 外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。 ，大馬牙槎 先退后進(jìn)，上下順直；殘留砂漿清理干凈。 ，指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。 ：排磚時(shí)必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔 2m 間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長(zhǎng)度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時(shí)必同下窗口保持垂直。 12cm 通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固。 糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。 ：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開(kāi)始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)鑿深 12cm 時(shí)，宜上口一皮進(jìn) 6cm，再上一皮進(jìn) 12cm，以保證混凝土澆筑時(shí)上角密實(shí)構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。 吊轉(zhuǎn) → 吊裝 →H 型組立 → 吊裝 → 角焊縫 Ⅰ 焊接 →90176。 （ 1）放樣 ① 根據(jù)技術(shù)文件要求及說(shuō)明，逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方向等。可先刷上防銹油漆后再使用。 會(huì)寧康之源養(yǎng)殖有限公司年產(chǎn) 10萬(wàn)噸微生物秸稈處理項(xiàng)目 40 ③ 以 1： 1 的比例在樣板臺(tái)上放出大樣。 ⑤ 放樣技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) a、放樣所畫的石筆線條粗細(xì)不得超過(guò) ，粉線在彈線時(shí)的粗細(xì)不得超過(guò) 1mm。 兩端孔中心距 177。 兩對(duì)角線差 177。樣桿的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的實(shí)際長(zhǎng)度或按工作線的長(zhǎng)度，再放 50100mm。 ③ 型鋼的號(hào)料劃線樣板，應(yīng)畫上型鋼的斷面及方向以免搞錯(cuò)。 ⑤ 制作樣板、樣桿，可直接用尺，按圖示尺寸、計(jì)算尺寸或展開(kāi)得到的尺寸劃在樣板鐵皮上或樣桿上，也可采用覆蓋過(guò)樣法從大樣上劃出樣子。對(duì)于號(hào)料數(shù)量較多的型鋼和板材，一般采用定位鋸切或剪切以提高構(gòu)件的正確度。 ③ 矩形樣板號(hào)料，要檢查原材料鋼板兩邊是否垂直，如果不垂直則要?jiǎng)澓么怪本€后再號(hào)料。其寬度可按下列數(shù)值考慮： a、自動(dòng)氣割割縫寬度為 3mm； b、手動(dòng)氣割割縫寬度為 4mm。 ⑧ 號(hào)料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) a、號(hào)料所畫的石筆線條粗細(xì)以及粉線在彈線時(shí)間的粗細(xì)均不得超過(guò) 1mm。 對(duì)角線差 相鄰孔中心距 177。其它平板配件采用剪板機(jī)剪切。 邊緣缺棱 型鋼端部垂直度 d、碳素結(jié)構(gòu)鋼環(huán)境溫度低于 20℃ 、低合金結(jié)構(gòu)鋼環(huán)境溫度低于15℃ 時(shí)，不得進(jìn)行剪切、沖孔。機(jī)械氣割型號(hào)采用 GS/Z4000數(shù)控直條切割機(jī)。 （ 5）邊緣加工 ① 氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于 。 加工面垂直度 且不大于 加工表面粗糙度 50 會(huì)寧康之源養(yǎng)殖有限公司年產(chǎn) 10萬(wàn)噸微生物秸稈處理項(xiàng)目 45 ③ 焊縫坡口尺寸參照鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝規(guī)程 （ 6） H 型鋼組裝 ① H 型鋼組立采用型號(hào)為 HG18000III 的 H 型鋼自動(dòng)組立機(jī)。 ⑤ 組裝焊接的允許偏差如下： 對(duì)接焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量 t/10 且不大于 翼板垂直度 b/100 且不大于 b=翼緣板寬度 腹板中心偏移 177。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。當(dāng)零件弦長(zhǎng)小于或等于1500mm 時(shí)，樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于零件弦長(zhǎng)的 2/3；零件弦長(zhǎng)大于1500mm 時(shí)，樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于 1500mm。 ② 普通孔距要求不高的構(gòu)件采用劃線鉆孔，對(duì)作為定位的構(gòu)件的孔或其他孔距精度要求較高的孔，采用鉆模板或鉆模鉆孔；高強(qiáng)螺連接的構(gòu)件或設(shè)計(jì)上有特殊要求的構(gòu)件應(yīng)用鉆 模板或鉆模鉆孔； ③ A、 B 級(jí)螺栓孔（ I 類孔），應(yīng)具有 H12 的精度，表面粗糙度 Ra不應(yīng)大于 。 m 相鄰兩組的端孔間距離 當(dāng) ≤500 時(shí) ,177。 ⑥ 螺栓孔的允許偏差超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，不得采用鋼塊填塞，采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。 ② 用砂輪打磨處理摩擦面時(shí)，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的 4倍，打磨方向宜情形構(gòu)件受力方面垂直。 （ 11）鋼結(jié)構(gòu)焊接 ① 焊接材料的選擇 a、焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材相配配，焊條用 E43 型，焊絲用 08 或 H08A 型，焊劑用中錳型或高錳型。 d、條、焊劑、熔嘴應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)良好的地方，由專人保管；焊條、焊劑、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書及焊接工藝卡的規(guī)定進(jìn)行烘烤；低氫型焊條烘干溫度為 350 至 450℃ ，保溫時(shí)間為 1 至 2h，烘干后應(yīng)緩冷放置于 110 至 120℃ 的保溫筒中存放、待用；烘干后的低氫。當(dāng)采用其它鋼材和焊接材料替代設(shè)計(jì)選用的材料時(shí)，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。在運(yùn)輸過(guò)程中試件摩擦面不得損傷。 兩端銑平時(shí)零件長(zhǎng)度 177。 當(dāng) ≤1201 3000 時(shí) ,為 177。 圓 度 垂直度 且不大于 ⑤ 螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 同一組內(nèi)任意兩孔間距離 當(dāng) ≤500 時(shí) ,為 177。 （ 8）制孔 ① 制孔采用型號(hào)為 z3050179。 ④ 當(dāng)零件采用熱加工成形時(shí)，加熱溫度宜控制在 9001000℃ ；碳素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到 700℃ 之前，應(yīng)結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)緩慢冷卻。 彎曲矢高 l/1000，且不應(yīng)大于 （受壓構(gòu)件除外） 扭 曲 h/250，且不應(yīng)大于 附板局部平面度 當(dāng)厚度小于 14mm 時(shí)， 會(huì)寧康之源養(yǎng)殖有限公司年產(chǎn) 10萬(wàn)噸微生物秸稈處理項(xiàng)目 46 當(dāng)厚度大于等于 14mm 時(shí)， （ 7）矯正 ① H 型鋼矯正采用 JZ40A 型鋼翼緣矯正機(jī)。 ③ 板材的拼裝，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。 加工邊直線度 L/3000 且不大于 相鄰兩邊夾角 177。 c、氣割的驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（允差值）： 零件寬度、長(zhǎng)度 177。 會(huì)寧康之源養(yǎng)殖有限公司年產(chǎn) 10萬(wàn)噸微生物秸稈處理項(xiàng)目 44 材料剪切后，發(fā)現(xiàn)斷面粗糙或帶有毛刺，必須修磨光潔。 ② 剪切 a、剪切采用剪板機(jī)剪切 Q1120179。 沖點(diǎn)與孔心距位移 177。 會(huì)寧康之源養(yǎng)殖有限公司年產(chǎn) 10萬(wàn)噸微生物秸稈處理項(xiàng)目 43 c、號(hào)料驗(yàn)收的公差： 長(zhǎng) 寬 177。 ⑥ 槽鋼劃線時(shí)，樣桿應(yīng)放在腹板上，劃出相應(yīng)長(zhǎng)度，再用小角尺劃到翼緣上。鋼板長(zhǎng)度不夠需要電焊接長(zhǎng)時(shí)，在接縫處必須注明坡口形狀及大小，在焊接和矯正后再劃線。成對(duì)的構(gòu)件劃線時(shí)必須把材料擺放成對(duì)后再進(jìn)行 會(huì)寧康之源養(yǎng)殖有限公司年產(chǎn) 10萬(wàn)噸微生物秸稈處理項(xiàng)目 42 劃線。 ② 不同規(guī)格、不同鋼號(hào)的零件應(yīng)分別號(hào)料。 ④ 號(hào)料后需要進(jìn)行刨邊或者銑邊加工的零件，應(yīng)在樣板上放出加工余量；剪切后加工的一般每邊放大 34mm，氣割后加工的則需每邊放 45mm。樣板應(yīng)用剪刀或者切割機(jī)來(lái)切邊，必須使樣板邊緣整齊。用于制作樣板的材料必須平整，用于制作樣桿的小扁鋼必須先行矯直敲平。 相鄰孔距 177。 c、樣板的精度要求： 總 長(zhǎng) 177。 ④ 放樣結(jié)束，應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行自檢。放樣工具：卷尺、板尺、石筆、粉線、劃針、圓規(guī)、樣沖、鐵皮剪刀等。如發(fā)現(xiàn)有疑問(wèn)之處，應(yīng)與有關(guān)技術(shù)部門聯(lián)系解決。 吊轉(zhuǎn) → 角焊縫 III 焊接 →90176。 鋼結(jié)構(gòu)制作施工程序 材料檢驗(yàn)出庫(kù) → 平板 →H 鋼制作 → 預(yù)拼裝 → 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 → 編號(hào)、標(biāo)識(shí) → 運(yùn)輸。首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。樓層圈梁外三皮 12cm 磚墻也應(yīng)認(rèn)真加固。 ：清水墻排磚時(shí)，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過(guò)梁上第一行磚時(shí)，不得隨意變活。 ，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)支撐等措施，以保證施工中墻體穩(wěn)定性。 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表 62 四 、品保護(hù) 會(huì)寧康之源養(yǎng)殖有限公司年產(chǎn) 10萬(wàn)噸微生物秸稈處理項(xiàng)目 37 、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。 ，縫、磚平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于 5mm 或透亮的缺陷不超過(guò) 5 個(gè)。 。砂漿中摻鹽時(shí)，應(yīng)用波美比重計(jì)檢查鹽溶液濃度。砂中不得含有大于 1cm的凍塊，材料加熱時(shí)，水加熱不超過(guò) 80℃砂加熱不超過(guò) 40℃。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。如坐灰厚度超過(guò) 2cm時(shí)，要用豆石混凝土鋪墊，過(guò)梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。木磚要提前做好防腐處理。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。 ：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 ：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過(guò)五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門窗口中邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。 （干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。 2%，砂、灰膏控制在177。 e 按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 15～ 20m 為宜。 ： a 完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。 c 砂：用中砂，配制 M5 以下砂漿所用砂的含泥量不超過(guò) 10%， M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過(guò) 5%，使用前用 5mm 孔徑的篩子過(guò)篩。 面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早，最后一遍抹壓時(shí)應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。 會(huì)寧康之源養(yǎng)殖有限公司年產(chǎn) 10萬(wàn)噸微生物秸稈處理項(xiàng)目 31 五 、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 面層起砂、起皮：由于水泥標(biāo)號(hào)不夠或使用過(guò)期水泥、水灰比過(guò)大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過(guò)早進(jìn)行其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。 四 、 成品保護(hù) 在操作過(guò)程中，注意運(yùn)灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。 注 :應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過(guò) 1000m2 時(shí)，每增加 1000m2 各增做一組試塊，不足 1000m2 按 1000m2 計(jì)算。 i 澆筑細(xì)石混凝土： 將細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用 2m 長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用平板振動(dòng)器往返、縱橫振壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（ 1∶ 1=水泥 ∶ 砂）拌合料，要撒勻（砂要過(guò) 3mm 篩），再用 2m 長(zhǎng)刮杠刮平 、 抹面層、壓光：當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。 ③ 由于在基礎(chǔ)反梁兩側(cè)回填土易產(chǎn)生不同程度沉陷，混凝土 地 會(huì)寧康之源養(yǎng)殖有限公司年產(chǎn) 10萬(wàn)噸微生物秸稈處理項(xiàng)目 29 面在混凝土梁與灰土接縫處（沿梁的方向）容易產(chǎn)生裂縫，為克服這一質(zhì)量通病，澆筑混凝土 收縮縫之間加油毛氈。各種材料分開(kāi)堆放，水泥入庫(kù)，水泥 庫(kù)需有良好的防潮設(shè)施，先進(jìn)場(chǎng)的材料先用。 ② 砂子：選用中砂或粗砂，砂子不得含有有害物質(zhì)，進(jìn)場(chǎng)后將其中雜物清理干凈，含泥量不得大于 5%。打夯要領(lǐng)為 “ 夯高過(guò)膝，一夯壓半夯，夯排三次 ” 。 分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長(zhǎng)度就不少于每層填土厚度的兩倍 ，上下層錯(cuò)縫距離不少于 。 填筑粘性土，應(yīng)在填土前檢驗(yàn)填料的含水率。 填土前，應(yīng)做好水平高程的測(cè)設(shè)。 c. 碎塊草皮和有機(jī)含量大于 8%的土，僅用于無(wú)壓實(shí)要求的填方。