【正文】 小于 50cm，末端應(yīng)加 90176。 ：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜?？蛇m當增大砂漿稠度。采用摻鹽砂漿砌筑時，砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù)先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。 漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%. 外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。 ，大馬牙槎 先退后進，上下順直；殘留砂漿清理干凈。 ，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。 ：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔 2m 間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。 12cm 通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固。 糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。 ：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進，當鑿深 12cm 時，宜上口一皮進 6cm，再上一皮進 12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。 吊轉(zhuǎn) → 吊裝 →H 型組立 → 吊裝 → 角焊縫 Ⅰ 焊接 →90176。 （ 1）放樣 ① 根據(jù)技術(shù)文件要求及說明，逐個核對圖紙之間的尺寸和方向等?？上人⑸戏冷P油漆后再使用。 會寧康之源養(yǎng)殖有限公司年產(chǎn) 10萬噸微生物秸稈處理項目 40 ③ 以 1： 1 的比例在樣板臺上放出大樣。 ⑤ 放樣技術(shù)標準 a、放樣所畫的石筆線條粗細不得超過 ，粉線在彈線時的粗細不得超過 1mm。 兩端孔中心距 177。 兩對角線差 177。樣桿的長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的實際長度或按工作線的長度，再放 50100mm。 ③ 型鋼的號料劃線樣板，應(yīng)畫上型鋼的斷面及方向以免搞錯。 ⑤ 制作樣板、樣桿，可直接用尺，按圖示尺寸、計算尺寸或展開得到的尺寸劃在樣板鐵皮上或樣桿上，也可采用覆蓋過樣法從大樣上劃出樣子。對于號料數(shù)量較多的型鋼和板材，一般采用定位鋸切或剪切以提高構(gòu)件的正確度。 ③ 矩形樣板號料，要檢查原材料鋼板兩邊是否垂直，如果不垂直則要劃好垂直線后再號料。其寬度可按下列數(shù)值考慮： a、自動氣割割縫寬度為 3mm； b、手動氣割割縫寬度為 4mm。 ⑧ 號料技術(shù)標準 a、號料所畫的石筆線條粗細以及粉線在彈線時間的粗細均不得超過 1mm。 對角線差 相鄰孔中心距 177。其它平板配件采用剪板機剪切。 邊緣缺棱 型鋼端部垂直度 d、碳素結(jié)構(gòu)鋼環(huán)境溫度低于 20℃ 、低合金結(jié)構(gòu)鋼環(huán)境溫度低于15℃ 時，不得進行剪切、沖孔。機械氣割型號采用 GS/Z4000數(shù)控直條切割機。 （ 5）邊緣加工 ① 氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應(yīng)小于 。 加工面垂直度 且不大于 加工表面粗糙度 50 會寧康之源養(yǎng)殖有限公司年產(chǎn) 10萬噸微生物秸稈處理項目 45 ③ 焊縫坡口尺寸參照鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝規(guī)程 （ 6） H 型鋼組裝 ① H 型鋼組立采用型號為 HG18000III 的 H 型鋼自動組立機。 ⑤ 組裝焊接的允許偏差如下： 對接焊縫對口錯邊量 t/10 且不大于 翼板垂直度 b/100 且不大于 b=翼緣板寬度 腹板中心偏移 177。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。當零件弦長小于或等于1500mm 時，樣板弦長不應(yīng)小于零件弦長的 2/3；零件弦長大于1500mm 時，樣板弦長不應(yīng)小于 1500mm。 ② 普通孔距要求不高的構(gòu)件采用劃線鉆孔，對作為定位的構(gòu)件的孔或其他孔距精度要求較高的孔，采用鉆模板或鉆模鉆孔；高強螺連接的構(gòu)件或設(shè)計上有特殊要求的構(gòu)件應(yīng)用鉆 模板或鉆模鉆孔； ③ A、 B 級螺栓孔（ I 類孔），應(yīng)具有 H12 的精度，表面粗糙度 Ra不應(yīng)大于 。 m 相鄰兩組的端孔間距離 當 ≤500 時 ,177。 ⑥ 螺栓孔的允許偏差超過上述規(guī)定時，不得采用鋼塊填塞，采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔。 ② 用砂輪打磨處理摩擦面時，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的 4倍，打磨方向宜情形構(gòu)件受力方面垂直。 （ 11）鋼結(jié)構(gòu)焊接 ① 焊接材料的選擇 a、焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材相配配，焊條用 E43 型，焊絲用 08 或 H08A 型，焊劑用中錳型或高錳型。 d、條、焊劑、熔嘴應(yīng)儲存在干燥、通風良好的地方，由專人保管；焊條、焊劑、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝卡的規(guī)定進行烘烤；低氫型焊條烘干溫度為 350 至 450℃ ，保溫時間為 1 至 2h，烘干后應(yīng)緩冷放置于 110 至 120℃ 的保溫筒中存放、待用；烘干后的低氫。當采用其它鋼材和焊接材料替代設(shè)計選用的材料時，必須經(jīng)原設(shè)計單位同意。在運輸過程中試件摩擦面不得損傷。 兩端銑平時零件長度 177。 當 ≤1201 3000 時 ,為 177。 圓 度 垂直度 且不大于 ⑤ 螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 同一組內(nèi)任意兩孔間距離 當 ≤500 時 ,為 177。 （ 8）制孔 ① 制孔采用型號為 z3050179。 ④ 當零件采用熱加工成形時，加熱溫度宜控制在 9001000℃ ；碳素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到 700℃ 之前，應(yīng)結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)緩慢冷卻。 彎曲矢高 l/1000，且不應(yīng)大于 （受壓構(gòu)件除外） 扭 曲 h/250，且不應(yīng)大于 附板局部平面度 當厚度小于 14mm 時， 會寧康之源養(yǎng)殖有限公司年產(chǎn) 10萬噸微生物秸稈處理項目 46 當厚度大于等于 14mm 時， （ 7）矯正 ① H 型鋼矯正采用 JZ40A 型鋼翼緣矯正機。 ③ 板材的拼裝，應(yīng)在組裝前進行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進行。 加工邊直線度 L/3000 且不大于 相鄰兩邊夾角 177。 c、氣割的驗收技術(shù)標準（允差值）： 零件寬度、長度 177。 會寧康之源養(yǎng)殖有限公司年產(chǎn) 10萬噸微生物秸稈處理項目 44 材料剪切后，發(fā)現(xiàn)斷面粗糙或帶有毛刺，必須修磨光潔。 ② 剪切 a、剪切采用剪板機剪切 Q1120179。 沖點與孔心距位移 177。 會寧康之源養(yǎng)殖有限公司年產(chǎn) 10萬噸微生物秸稈處理項目 43 c、號料驗收的公差： 長 寬 177。 ⑥ 槽鋼劃線時，樣桿應(yīng)放在腹板上，劃出相應(yīng)長度，再用小角尺劃到翼緣上。鋼板長度不夠需要電焊接長時，在接縫處必須注明坡口形狀及大小，在焊接和矯正后再劃線。成對的構(gòu)件劃線時必須把材料擺放成對后再進行 會寧康之源養(yǎng)殖有限公司年產(chǎn) 10萬噸微生物秸稈處理項目 42 劃線。 ② 不同規(guī)格、不同鋼號的零件應(yīng)分別號料。 ④ 號料后需要進行刨邊或者銑邊加工的零件，應(yīng)在樣板上放出加工余量；剪切后加工的一般每邊放大 34mm，氣割后加工的則需每邊放 45mm。樣板應(yīng)用剪刀或者切割機來切邊，必須使樣板邊緣整齊。用于制作樣板的材料必須平整，用于制作樣桿的小扁鋼必須先行矯直敲平。 相鄰孔距 177。 c、樣板的精度要求： 總 長 177。 ④ 放樣結(jié)束，應(yīng)對照圖紙進行自檢。放樣工具：卷尺、板尺、石筆、粉線、劃針、圓規(guī)、樣沖、鐵皮剪刀等。如發(fā)現(xiàn)有疑問之處，應(yīng)與有關(guān)技術(shù)部門聯(lián)系解決。 吊轉(zhuǎn) → 角焊縫 III 焊接 →90176。 鋼結(jié)構(gòu)制作施工程序 材料檢驗出庫 → 平板 →H 鋼制作 → 預(yù)拼裝 → 結(jié)構(gòu)驗收 → 編號、標識 → 運輸。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。樓層圈梁外三皮 12cm 磚墻也應(yīng)認真加固。 ：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。 ，當可能遇到大風時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體穩(wěn)定性。 允許偏差項目，見表 62 四 、品保護 會寧康之源養(yǎng)殖有限公司年產(chǎn) 10萬噸微生物秸稈處理項目 37 、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。 ，縫、磚平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于 5mm 或透亮的缺陷不超過 5 個。 。砂漿中摻鹽時，應(yīng)用波美比重計檢查鹽溶液濃度。砂中不得含有大于 1cm的凍塊，材料加熱時，水加熱不超過 80℃砂加熱不超過 40℃。馬牙槎應(yīng)先退后進。如坐灰厚度超過 2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一致。木磚要提前做好防腐處理。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。 ：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 ：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。另外，在排磚時還要考慮在門窗口中邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。 （干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。 2%，砂、灰膏控制在177。 e 按設(shè)計標高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 15～ 20m 為宜。 ： a 完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。 c 砂：用中砂，配制 M5 以下砂漿所用砂的含泥量不超過 10%， M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過 5%，使用前用 5mm 孔徑的篩子過篩。 面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早，最后一遍抹壓時應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。 會寧康之源養(yǎng)殖有限公司年產(chǎn) 10萬噸微生物秸稈處理項目 31 五 、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 面層起砂、起皮：由于水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護期間過早進行其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。 四 、 成品保護 在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。 注 :應(yīng)按國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當每層地面工程建筑面積超過 1000m2 時，每增加 1000m2 各增做一組試塊，不足 1000m2 按 1000m2 計算。 i 澆筑細石混凝土： 將細石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用 2m 長刮杠順著標筋刮平，然后用平板振動器往返、縱橫振壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（ 1∶ 1=水泥 ∶ 砂）拌合料，要撒勻（砂要過 3mm 篩），再用 2m 長刮杠刮平 、 抹面層、壓光：當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結(jié)合緊密。 ③ 由于在基礎(chǔ)反梁兩側(cè)回填土易產(chǎn)生不同程度沉陷，混凝土 地 會寧康之源養(yǎng)殖有限公司年產(chǎn) 10萬噸微生物秸稈處理項目 29 面在混凝土梁與灰土接縫處（沿梁的方向）容易產(chǎn)生裂縫，為克服這一質(zhì)量通病，澆筑混凝土 收縮縫之間加油毛氈。各種材料分開堆放，水泥入庫，水泥 庫需有良好的防潮設(shè)施，先進場的材料先用。 ② 砂子：選用中砂或粗砂，砂子不得含有有害物質(zhì)，進場后將其中雜物清理干凈，含泥量不得大于 5%。打夯要領(lǐng)為 “ 夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次 ” 。 分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度就不少于每層填土厚度的兩倍 ，上下層錯縫距離不少于 。 填筑粘性土，應(yīng)在填土前檢驗填料的含水率。 填土前，應(yīng)做好水平高程的測設(shè)。 c. 碎塊草皮和有機含量大于 8%的土，僅用于無壓實要求的填方。