【正文】 =179。 N j 為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，通常為 1558 kg/（千瓶 178。 =174 kg/h 又 每批次所需瓶數(shù)為 89480 瓶，即 千瓶 大連工業(yè)大學(xué) 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文 ） 22 全年生產(chǎn) 2340 批次 所以 洗瓶機(jī)每批次蒸汽耗量 D’ 2=174179。 =450 kg/h 則 殺菌機(jī)每批次蒸汽耗量 D’ 3=450179。 60kγ =2179。 179。 =6480 故 滿足生產(chǎn)要求，選得合適 大米粉碎機(jī) 粉碎大米的機(jī) 器稱為大米粉碎機(jī)。 179。 60179。 提升機(jī)的性能參數(shù)表如下： 表 麥芽輸送設(shè)備參數(shù)表 名稱 單位 范圍 取值 料斗填充系數(shù)η 料斗提升速度 w m/s 斗容量 L 相鄰兩料斗距離 a m 因此 G= wη /a=179。 =11700 故 選用合適 大連工業(yè)大學(xué) 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文 ） 25 設(shè) 提升高度 H=10 m 系數(shù) k k3（對于 D 型帶： k2=，這里取 ； k3=，這里取 ）。 179。 物料比重 ρ 取 800 kg/m179。 179。 179。 糊化鍋鍋體采用不銹鋼，圓筒形，直徑與筒高 D： H=2:1，采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，長半軸的長度為短半軸的兩倍。 所以 V 有效 =G/p=179。6V 總 /π ） = m 查《生物工廠設(shè)計概論》 P274 表 15 糊化鍋直徑圓整至 3800 mm 筒高 H=D/2=3800/2=1900 mm 大連工業(yè)大學(xué) 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文 ） 27 升汽筒直徑 d=（ 1/50） 1/2179。 2/3= m，取 2600 mm；醪液粘度 μ = N178。 179。179。 ℃） 設(shè) 糊化鍋升溫速度為 1 ℃ /min 則 加熱時間 T== min= s 因?yàn)? Q=K179。 179。 179。179。 7900= kg 鍋頂重 G3=2/179。 ρ = kg 升汽筒重 G4=π dhδρ =179。 7900= kg 其他 電動機(jī)、減速器、攪拌器、 CIP 管道等總重 G5 約 600 kg 糊化鍋總重 G=G1+G2+?? +G5 =++++600 = kg 接管的計算 進(jìn)出料管的計算 管徑 d=[179。 60179。 60]= kJ/s 大連工業(yè)大學(xué) 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文 ） 29 Q 沸 =Q〞 2（ 1+15%） /（ 60179。 ] =179。 冷凝水出口管徑 設(shè) 冷凝水流速為 1 m/s 則 d 水 =[（ ） 179。 大連工業(yè)大學(xué) 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文 ） 30 表 糊化鍋設(shè)計參數(shù)表 名稱 糊化鍋 有效容積（ m3） 總?cè)莘e（ m3） 鍋內(nèi)壓力（（ kg） /cm3） 常壓 鍋底夾層壓力（（ kg） /cm3） 出料閥液壓（（ kg） /cm3） 6 最高工作溫度（℃） 105 鍋身直徑（ m） 升氣筒直徑（ m） 鍋身壁厚（ mm） 8 鍋頂壁厚（ mm） 3 鍋底壁厚 （ mm） 10 柱體高度（ m） 鍋底夾層厚度（ mm） 30 攪拌器直徑（ m） 攪拌器轉(zhuǎn)速（ r/s） 電動機(jī)功率（ kw） 重量（（ kg）） 糖化鍋 糖化鍋是使麥芽粉的淀粉和蛋白質(zhì)分解，并與已糊化的大米醪混合，維持醪液在一定的溫度，使醪液進(jìn)行淀粉糊化以制備麥芽汁的設(shè)備。 主體尺寸的計算 糊化醪批量 由前熱量衡算可得 kg 大連工業(yè)大學(xué) 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文 ） 31 有效容積 因?yàn)? 糊化醪干物質(zhì)百分?jǐn)?shù) =[（ 16%） +179。 總?cè)莘e 糖化鍋填充系數(shù) η 取 因此 V 總 =V 有效 /=179。；轉(zhuǎn)速 N= r/min；選平直葉槳式攪器， D1=D179。 所以 Re=ρ ND/μ =1069179。179。 （ 179。 179。 179。 179。 δρ = kg 升汽筒重 G4=π dhδρ =179。 7900= kg 大連工業(yè)大學(xué) 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文 ） 33 其他 電動機(jī)、減速器、攪拌器、 CIP 管道等總重 G5約 600 kg 糖化鍋總重 G=G1+G2+?? +G5 =++++600 = kg 接管的計算 進(jìn)出料管的計算 管徑 d=[179。 60179。 T） =（ ） /60= kJ/s 選用表壓為 MPa 的飽和蒸汽，其利用率為 95% 因此 升溫階段所需蒸汽流量為 Q3 =0/[（ Ii）（ ） 179。 不凝氣出口管 因?yàn)? 不凝氣流量為 （ 195%） =330 kg/h 查《生物工程工廠設(shè)計概論》 P269 表 11 選擇公稱直徑為 55 mm 的管。 支撐方式 因?yàn)? G 鍋 +G 糊化醪 =+= kg=60 t 查《生物工程工廠設(shè)計概論》 P279 表 22 選擇 8 個 8 t 的 B 型懸掛式支座。 = m179。 H= m179。 12%=179。 ） = mm 查《生物工程工廠設(shè)計概論》 P271 表 12 YB23170 選擇公稱直徑為 20 mm 的管 ， Φ 25179。 進(jìn)水管直徑 設(shè) 進(jìn)水速度為 2 m/s。 40%= kg 設(shè) 進(jìn)水時間為 20 min， 即 1200 s 大連工業(yè)大學(xué) 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文 ） 37 查《生物工程工廠設(shè)計概論》 P268 表 10 可得洗糟水的密度 ρ為 kg/mm179。則進(jìn)水管直徑滿足第一次進(jìn)水量即可。 麥汁濾管 麥汁濾管管徑一般為 2545 mm，這里取 40 mm；管內(nèi)麥汁流速為 mm 查《生物工程工廠設(shè)計概論》 P271 表 12 YB23170 選擇公稱直徑為 40 mm 的管， Φ 45179。 20=14 m㎡ =14179。 == m 升汽筒直徑 d’ =（ 1/50） 179。 過濾槽筒體高 麥汁過濾槽的空體積高度 H程取 m H=V 有效 /S+H 程 =+ = m 過濾槽的總體積 V=π D178。 大連工業(yè)大學(xué) 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文 ） 35 過濾槽主體的計算 過濾槽能力的確定 已知 每批次糖化所用的麥芽量為 kg，即 t 而 麥糟體積 V 麥糟 =（ ） G 麥 該式取 ，每噸麥芽的麥糟體積為 m179。 4/60/] = m= mm 查《生物工程工廠設(shè)計概論》 P271 表 12 YB23170 選擇公稱直徑為 50 mm 的無縫鋼管， Φ 57179。 179。 8 mm。 179。 15179。 π D178。 7900= kg 鍋底重 G2= D178。 鍋身重 G1=π Dhδρ =179。 ℃） 設(shè) 糊化鍋升溫速度為 1 ℃ /min 則 加熱時間 T== min 因?yàn)? Q=KA0△ tT 所以 A0=（ 2179。179。 178。 2/3= m，取 3600 mm；醪液粘度 μ = N178。/6 所以 D=（ 6V 總 /π） 1/3= m 查《生物工廠設(shè)計概論》 P274 表 15 糖化鍋直徑圓整至 5200 mm 筒高 H=D/2=5200/2=2600 mm 升汽筒直徑 d=（ 1/50） 1/2179。 100% =% 查《生物工廠設(shè)計概論》 P268 表 9 可得 糊化醪密度 ρ 近似為 1069 kg/m179。 糖化鍋鍋體采用不銹鋼，圓筒形，直徑與筒高 D： H=2:1，采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，長 半軸的長度為短半軸的兩倍。 mm。 60/ = kg/h 查《生物工程工廠設(shè)計概論》 P269 表 11 選擇公稱直徑為 150 mm 的管。 因?yàn)? Q 升 Q 沸 所以管徑按照升溫階段 所需的蒸汽量進(jìn)行計算 選用表壓為 MPa 的飽和蒸汽，其利用率為 95% 因此 升溫階段所需蒸汽流量為 Q’ =（ 1+15%） 179。 mm。 179。 15179。/4179。 ρ =179。 7900= kg 鍋底重 G2=179。 鍋身重 G1=π Dhδρ =179。 △ t179。 （ 179。 功率準(zhǔn)數(shù) Np 取 攪拌功率 P=Np178。 所以 Re=pND178。；轉(zhuǎn)速 N= r/min；選平直葉槳式攪器， D1=D179。 直徑 因?yàn)? V 總 =π 179。 主體尺寸的計算 糊化醪批量 由前熱量衡算可得 kg 有效容積 因?yàn)? 糊化醪干物質(zhì)百分?jǐn)?shù) =（ 113%） /179。 因此 電動機(jī)功率 Na=179。 10179。 179。 因此 電動機(jī)功率 Na=179。 10179。 500179。 = 故 滿足生產(chǎn)要求，選得合適 原料輸送設(shè)備 麥芽輸送設(shè)備 選用 D 250 深斗 Q 制的斗式提升機(jī)。 179。 60kγ =2179。 60179。 179。常用的麥芽粉碎機(jī)有干式粉碎、濕式粉碎及增濕粉碎等型式。 N J 為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，取 150 kg/（千瓶 178。 h） ； N 為瓶數(shù)，以千瓶為單位。 60/22= kJ Q 蒸 =Q’ 5（ 1+15%） / =179。 = kJ 煮沸耗熱量 升溫與煮沸的過程中都存在熱損失，約為前兩項(xiàng)的 15% 則 Q5=（ Q’ 5+Q” 5）（ 1+15%） =（ +） 179。 = kJ/（ kg℃ ） 麥汁升溫至沸騰所需的 熱量 Q’ 5=G 麥汁 C 麥汁 （ 10078） =179。 12%/G 麥汁 =179。 = kg 因此 洗糟水耗熱量 Q4=G” 水 kg/（千瓶179。 179。 100+179。 ） = ℃ 混合醪初始溫度 t=（ G 糊化醪 C 糊化醪 179。 179。 ） / = kJ/(kg179。 +179。 = kJ 糖化過程耗熱量 混合醪的比熱容 麥芽的比熱容 C 麥 =179。 I0 =18416075179。 179。 50） /（ 179。 ℃） 糊化醪初始溫度 設(shè) 原始投料溫度為 18 ℃ 則 糊化醪初溫 t0=（ G 水 C 水 18+G 米 C 米 50） /（ G 糊化醪 C 糊化醪 ） =（ 179。 C 水 +G 米 179。 ℃） 則 大米的比熱容 C 米 =179。 = kg 糖化工段總用水量 Gt=G1+G2=+ = kg 再 設(shè) 自來水平均溫度為 18℃，投料水 溫度為 50℃ 查 《生 物工廠 設(shè)計概論 》 P268 表 10 水 的比熱 容 Cw 取(kg178。 2340=210010320 個 年 產(chǎn) CO2 量： 179。 2340=16405038 kg 年耗干酵母量： 235179。 2340=137414628 L 年產(chǎn)發(fā)酵液量： 58137179。 2340=14551290 kg 年耗大米量： 179。 =89657 個 商標(biāo)需用量： 大連工業(yè)大學(xué) 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文 ） 13