【正文】 施工期污染物排放核算統計 本項目，計劃施工期為 3 個月，施工內容包括 輪窯建設 、 設備安裝 等。施工現場不設置施工營地， 施工人員產生的生活污水較少， 生活污水濃度較低，經廠區(qū)排水溝排入污水沉淀池沉淀后回用；建筑產生的污水量少，也可 收集 到沉淀池沉淀回用。 施工現場不設置施工營地， 施工期施工人員的糞便使用旱廁收集， 產生的生活垃圾較少， 建設單位擬建一個施工人員生活垃圾收集點，安排人員定期清運。 （ 2）輪窯焙燒煙氣 ① SO2 煤矸石中硫的釋放量跟燃燒溫度有關，具體見下表 56： 表 56 焙燒溫度與殘存硫量的關系內容 焙燒溫度（ ℃ ） 焙燒溫度 850 900 950 1000 1050 1100 1150 殘存硫量 /% 100 本項目 煤矸石燃燒溫度為 980~1050℃ ，殘存硫量按 ％核算，即 ％年產 3500 萬 片 煤矸石磚項目 環(huán)境影響報告表 26 的硫轉化成 SO2，煤矸石中含硫量為 %，則 S02的產生量約 256t/a。 圖 3 氮氧化物產生量與溫度關系圖 本項目 煤矸石燃燒溫度為 980~1050cc℃ ，結合上圖可知，煤矸石燒磚氮氧化物的產生量很少，窯尾廢氣中 NOx 濃度按 5PPm 核算，即 NOx 排放濃度為10mg/m3，排放量為 ， 。因此在停電等狀態(tài)下，工廠應停止運行。其產生量見表 59： 表 59 固體廢物產生及排放情況一覽表 污染物 產生環(huán)節(jié) 產生量 （ t/a） 處置方式 排放量 （ t/a） 輪窯灰渣 輪窯 560 返回成品原料制造工段， 用作制磚生產原料 0 除塵器收集的粉灰 除塵系統 190 0 損壞磚坯 制磚坯車間 260 0 不合格及損壞磚 生產過程 脫硫固體廢物 脫硫系統 215 外賣 0 合計 1225 0 （ 2）項目運營期產生的 生活垃圾分類堆存，可降解的有機物堆廢處理，不可降解的固體廢物臨時堆存，外賣回收利用。 ③ 本項目輪窯產生的余熱作為干燥介質與磚坯進行熱交換，節(jié)約能源，同時廢氣在窯內不斷改變流向，具有較好的降塵效果。 產品指標 本項目產品強度高、性能穩(wěn)定、導熱系數低，重量輕，隔熱保溫性能好，用其建造房屋，可提高房屋抗震性能，改善居住熱環(huán)境，能滿足國家規(guī)定建筑節(jié)能 50%的要求，其產品性能、質量均高于黏土磚。 在生產過程中，不可避免的會產生一定的污染，項目采取相應的治理措施，使各類污染物達標排放，排污對環(huán)境的影響不大。本項 目 生產規(guī)模為 3500 萬塊 /年，產品為煤矸石實心磚，不在國家產業(yè)政策限制范圍內。 年產 3500 萬 片 煤矸石磚項目 環(huán)境影響報告表 31 表六、 項目主要污染物產生及預計排放情況 內容 類型 排放源 (編號 ) 污染物名稱 處理前產生濃度 及產生量 (t/a) 排放濃度及排放量 (單位 ) 大氣污染物 原料制備密閉室廢氣（ G1） 粉塵 136mg/m3,窯尾廢氣（ Y1） 煙塵 72mg/m3， ,NO2 10mg/m3,SO2 300mg/m3,128t/a 30mg/m3,水污染物 辦公區(qū)及住宿區(qū) 生活廢水 設置旱廁，生活污水量 主要 以蒸汽形式進入環(huán)境，其余直接排入旱廁， 不進入水體 固體廢物 除塵系統 煤矸石粉 190 全部返回生產線再利用，排放量為 0t/a 輪窯焙燒 輪窯灰 560 磚坯制備車間 廢磚坯 260 輪窯冷卻帶 廢成品磚 雙堿脫硫系統 脫硫固廢 215 外賣做建筑材料，排放量為 0 t/a 辦公及住宿區(qū) 生活垃圾 分類收集，有機物堆肥處理，不可降解的生活垃 圾外賣回收處理 噪 聲 N1~N12 噪聲值在 80~95dB(A)之間，通過基礎消音、車間墻體阻隔，可降低噪聲對環(huán)境的影響 主要生態(tài)影響 項目用地 為宣威市羊場鎮(zhèn)大松樹村委會當地居民土地，原來為焦煤廠廠址 ， 該廠址棄用多年，且該廠產生的廢棄物的到有關部門的有效處理，現場勘查時未發(fā)現原有污染物存在。 （ 2）汽車尾氣 在建筑材料運輸過程中會產生一定量的汽車尾氣。施工現場不設置施工營地，施工人員產生的生活污水較少 且濃度低，施工廢水量少，均可隨廠區(qū)排水溝進入污水沉淀池經沉淀后回用，不外排，對周圍環(huán)境沒有影響。 根據現場踏勘， 離 該項目廠界 最近的居民是西南面的 1 戶徐家沖村散戶，距離項目800m；其次是南面 30m處的大松樹加油站 ，施工噪聲對加油站影響較大。 ④ 在施工單位的具體施工計劃中，所使用的施工機械種類、數量應寫在承包合同之中，以便監(jiān)督。 根據大氣環(huán)境影響預測 AERMOD 模式可以得出 不不同距離處各污染因子的 日平均落地 濃度值 ： 污染物 距離 SO2 NO2 TSP 20 30 40 50 100 110 200 300 500 年產 3500 萬 片 煤矸石磚項目 環(huán)境影響報告表 34 由以上數據可以看出，最大 小時 落地濃度為 110m處的 濃度值 ， 都小于 環(huán)境標準值，所以本項目產生的大氣污染物能達到環(huán)境標準值，對環(huán)境影響較小。 5）廠界靠近關心點一側種植灌木、喬木相間的綠化帶。 根據點聲源距離衰減公式： LP(r)= LP(r0)20lg(r/r0) 式中： LP(r)—— 是 r 的聲級， dB LP(r0)—— 是 r0 聲級， dB r—— 點聲源到受聲點的距離， m； r0—— 參考點距聲源的距離， m； 由公式得出加油站的噪聲值 為 ， 由于加油站靠近雞田路， 且磚廠晚上工作量減少，機械運行數量減少，噪聲 相應減小， 且大多機械置于廠房內，由于墻壁的隔聲作年產 3500 萬 片 煤矸石磚項目 環(huán)境影響報告表 35 用，噪聲會減小很多， 所以 項目建設投產能 達到 GB309620xx《聲環(huán)境質量標準》 4a 類標準。 本項目固廢均得到妥善處理、處置，對環(huán)境影響較小。 綜上所述，本項目選址合理。 在項目的選址和土地租賃過程中，沒有當地居民反對，未發(fā)生任何民事糾紛，且項目建設成分考慮經濟與環(huán)境的共同發(fā)展，因此，項目的社會穩(wěn)定風險較小。 社會穩(wěn)定風險評價 本項目符合宣威市城市總體規(guī)劃， 各污染物均可通過采取污染防治措 施達標排放并得到有效控制，項目建設無環(huán)境制約因素，符合達標排放、總量控制原則，不會降低區(qū)域環(huán)境功能，項目合理。 （ 2） 項目所在區(qū)域環(huán)境質量現狀好，地勢開闊，環(huán)境容量大，項目建設不會受環(huán)境質量現狀制約 ；本項目建成后，消 納煤礦開采產生的煤矸石約 t/a，大大減少了煤矸石堆場帶來的環(huán)境問題。 除塵灰、 不合格煤矸石磚、搬運廢磚坯、輪窯灰渣均可以回用制磚 ， 不外排，達到 100%處置 率 。 水環(huán)境 污染防治措施及 影響分析 根據工程分析可知，該項目生產廢水產生量為零； 職工休息區(qū)不舍洗澡室和餐飲處 ，本項目廢水 產生量少且不外排 ，對 周圍 環(huán)境 沒有 影響 。 根據建設項目周邊關心點分布情況，最近的關心點 是 距離本項目為 30m大松樹加油站 ，實際生產運營過程中，無組織粉塵對關心點的影響大，為減輕粉塵對關心點的影響程度，須采取以下措施進行治理： 1）原料堆場 設置 圍墻 ； 2）粉碎機至切坯機工段，即原料制備車間和磚坯制備車間半封閉設置 。 生態(tài)環(huán)境 影響分析 本項目用地為原煉焦廠工業(yè)廢棄地，加之施工期很短（ 3 個月），對生態(tài)環(huán)境影響較小。 年產 3500 萬 片 煤矸石磚項目 環(huán)境影響報告表 33 ② 施工時間不安排在晚上十一時至次日上午六時，或在該時間內 不使用噪聲較大的施工機械，同時應在施工設備和方法中加以考慮，盡量采用低噪聲機械。主要施工機械的噪聲源強見表 55。 （ 3）大氣污染防治措施 為了減少施工過程中揚塵對周圍環(huán)境的影響，工程施工時采取如下措施： ①整個施工過程盡量選擇在無大風的天氣進行，合理安排施工； ②遇 到連續(xù)的晴好天氣，又有大風的情況下，應及時采取灑水方式減少揚塵量； ③建筑材料應采取有效遮蓋，減少揚塵的產生。 年產 3500 萬 片 煤矸石磚項目 環(huán)境影響報告表 32 表七、 環(huán)境影響分析 一、施工期環(huán)境影響分析 大氣環(huán)境影響分析 施工過程中產生的大氣污染物主要是各類施工作業(yè)及建 筑材料的裝卸和投料過程以及運輸過程中產生的揚塵，建筑材料運輸時產生的汽車尾氣。本項目焙燒窯為 24輪窯，不在國家產業(yè)政策淘汰范圍內。 五 、產業(yè)政策 依照國家《產業(yè)結構調整指導目錄（ 20xx 年本）》中鼓勵類的規(guī)定 “低熱值燃料（含煤矸石）及煤礦伴生資源 綜合利用 ”的要求，本項目利用煤矸石制磚，變廢為寶，節(jié)約能源，符合國家的產業(yè)政策。 環(huán)境管理要求 工廠全體員工樹立牢 固的環(huán)境保護與清潔生產意識，員工在上崗前必須進行這方面的培訓，其次，工廠內部要制定系列嚴密可行的清潔生產和管理程序。 生產工藝 本項目生產工藝采用的是國內先進、 成熟 的密封 輪窯工藝。根據工藝流程分析，項目噪聲源多，具體見表 510 表 510 主要噪聲源及噪聲強度表 單位： dB(A) 序號 設備名稱 設備數量 噪聲級 dB(A) 使用場所 1 攪拌機 1 臺 82 制磚車間 2 制磚 機 1 臺 80 制磚車間 3 切坯機 1 臺 80 制磚車間 4 真空泵 1 臺 85 制磚車間 5 空氣壓縮機 1 臺 80 制磚車間 6 切條機 1 臺 80 制磚車間 7 節(jié)能 風機 1 臺 85 焙燒窯 8 煙塵排放風機 1 臺 85 焙燒窯 9 密閉式引風機 1 臺 80 粉料車間 10 破 碎機 1 臺 80 粉料車間 11 滾筒篩 1 臺 85 粉料車間 12 循環(huán)水泵 1 臺 80 脫硫系統 四 、清潔生產水平分析 根據環(huán)境影響評價技術導則中關于清潔生產評價指標的相關內容，本 項目從以下幾個方面論述清潔生產水平： 原輔料和能源 ① 本項目所用的煤矸石中有毒有害物質含量低，毒性小，屬于清潔原料。 （ 2）生活污水 廠區(qū)不設置洗澡 室和餐飲 ，生活污水 溶度較低，可經廠區(qū)排水溝匯集如沉淀池經年產 3500 萬 片 煤矸石磚項目 環(huán)境影響報告表 28 沉淀后回用于灑水降塵和生產用水。 表 57 生產線大氣污染物排放情況一覽表 污染源 污染物產排污情況 原料制備工段廢氣（ G1） 窯尾廢氣（ Y1） 廢氣量 (m3/h) 8800 60000 排氣筒個數（個） / 2 排氣筒高度 (m) / 污染因子 粉塵 煙塵 NOX SO2 污染物產生量 (t/a) 128 污染物產生濃度 （ mg/m3） 136 72 10 300 污染治理措施 布袋除塵器 慣性 重力 沉降 無 鈉鈣雙堿脫硫 治理效率 (%) 0 90 污染物排放量 (t/a) 污染物排放濃度（ mg/m3） 10 30 （ 3）非正常排放 開、停車、設備檢修、污染物排放控制措施達不到應有效率、工藝設備運轉異常等情況下，出現污染物排放濃度增大，本環(huán)評以最嚴重的后果（停電狀態(tài)下廢氣治理設施不能正常工作）來設定非正常排放源強，具體見表 58。 為滿足區(qū)域總量控制指標要求，本項目需配套建設脫硫設施，采用目前應用最廣泛的鈉鈣雙堿脫硫系統，脫硫效率按 90%核算，經脫硫系統處理后 SO2 的排放量為 t/a。 （ 1） 煤矸石破碎工序產生的粉塵 項目粉塵產生主要為破碎工藝和煤矸石堆場，在有風天氣情況下，煤矸石堆場會產生一定量的粉塵，但是由于堆場面積較小，且晴天灑水，產生的粉塵量較少，對周圍環(huán)境影響較小，可將產生量納入破碎工藝中計算。 廠區(qū)蓄水池及部分沉淀池回用水 制磚用水 為直耗水，無廢水產生 脫硫用水 綠化及堆場灑水用水 蒸發(fā)損失 年產 3500 萬 片 煤矸石磚項目 環(huán)境影響報告表 25 2 推土機 86 3 裝載機 80~93 4 運輸卡車 78~96 5 電鉆