【正文】 確定的，是已知的量，配料計算的主要任務，就是計算在滿足爐渣堿度要求條件下，冶煉預定成分生鐵所需要的礦石、熔劑數(shù)量。原料、燃料隨著爐內熔煉等過程的進行而下降 ，在爐料下降和上升的煤氣相遇，先后發(fā)生傳熱、還原、熔化、脫炭作用而生成生鐵，鐵礦石原料中的雜質與加入爐內的熔劑相結合而成渣，爐底鐵水間斷地放出裝入鐵水罐，送往煉鋼廠或鑄造廠。要求廣泛查閱相關文獻紅河學院本科畢業(yè)論文（設計） 9 并進行全面評述，選擇工藝流程并論證，進行設計計算，繪制圖紙等。 （ 3）生產高附加值特征。板坯連鑄連軋技術是世界積極開發(fā)應用的一項重大鋼鐵生產技術。北歐鋼廠已付出了巨大的努力，對各鋼廠內部生產系統(tǒng)、地區(qū)鋼鐵生產及與當?shù)厣鐓^(qū)的關系進行了整合。該技術成功進行了半工業(yè)試驗，但還沒有實現(xiàn)商業(yè)化。熔融還原技術，預計將有更大的發(fā)展。直接還原鐵在 20世紀 60 年代進入工業(yè)化階段后，發(fā)揮了特殊的作用，在生產特殊鋼和優(yōu)質鋼提高產品質量方面具有重要作用。它可以不用焦炭，而以天然氣、石油、非焦煤等為能源。 煉鐵技術的發(fā)展趨勢包括： (1)在今后較長時期內，高爐煉鐵仍將是生鐵生產的主要手段。超過 15 年的長壽高爐不斷增加，我國也出現(xiàn)了超過 15年的長壽高爐，寶鋼 3 號高爐正在向 20 年的長壽邁進，一代爐役單位爐容產鐵量達到 7000～ 9000t/m179。 大型高爐已經裝備了煙塵回收處理設施、廢水、廢氣進行了治理和控制了噪聲。 完善資源的綜合利用和環(huán)保設施高爐爐渣已經得到廣泛利用。 富氧鼓風 為減少煤氣體積，利于爐況順行，與噴吹燃料相配合，能加大噴吹量，取代更多的焦炭，獲得較理想的經濟效益，根據(jù)高爐生產經驗，在噴吹燃料量固定的條件下，每增加氧量 10％ ，可增產 50％ 。 高壓操作 由于高壓操作、富氧鼓風等新技術的廣泛運用，以及高爐計測儀表的完備，當前已經具備精確計算爐腹煤氣量，并作為控制高爐操作的條件。這樣既能降低鼓風能耗，以能提高熱風爐的能力。 同時采取縮短送風時間，減少拱頂溫度與風溫之間的差 。 采用新技術 為提高高爐產量，降低能耗，改善環(huán)境，近年來世界各國在高爐生產中相繼采用了很多新技術，取得了很 大的成效。 精料 精料是現(xiàn)代高爐生產的物質基礎，近年來世界各國在精料上都做了大量工作，取得了顯著成效。最 大的達 5500 m179。高爐大型化是建立在精料、高風溫、超高壓爐頂?shù)痊F(xiàn)代技術上的，故大型高爐生產效率高。但是 19 世紀中葉以來，由于眾所周知的原因，在很長一個歷史時期內，我國煉鐵技術處在被動落后的狀態(tài)。 2200 年平均利用系數(shù)； t/m179。 生鐵合格率 生鐵合格率是指化學成分符合規(guī)定要求的生鐵量占全部生鐵產量的百分數(shù)，是評價高爐優(yōu)質生產的主要指標。 紅河學院本科畢業(yè)論文（設計） 3 精料的具體內容可概括為 “高、熟、凈、勻、小、穩(wěn) ”六個字，此外，應注意高溫冶金性能及合理的爐料結構。 原料檢測設備 （ 1）高爐煉鐵對精料的要求 精料就是全面改進原燃料的質量，為降低焦比和提高冶煉強度打下物質基礎。但在供大于求和鋼材金融屬性日益增強的情況下，國內鋼鐵市場波動頻繁。 進入新世紀后，國家冶金工業(yè)技術裝備政策和煉鐵技術的發(fā)展將要求盡快淘汰落后裝備。 世界 4000～ 5500m3 的大型高爐已有約 30 座，高爐最長壽命達 16 年，一代爐役的單位爐容出鐵量達 10000t／ m3 。 1890 年開始籌建 漢陽鐵廠 ， 1 號高爐（ 248 米，日產鐵 100 噸）于 1894 年 5 月投產。 高爐煉鐵簡史和近況 煉鐵的歷史悠久，早期高爐使用木炭或煤作為燃料， 18 世紀改用焦炭， 19世紀中葉改為熱風。它的原料是富鐵礦或人造富礦 (燒結礦或球團礦 )。 概述 鋼鐵作為基礎工業(yè)材料自身價格相對低廉同時具有以下優(yōu)點： （ 1）鋼鐵擁有很高的韌性及強度。在世界鋼鐵產量不斷增長的同時，世界鋼鐵生產的設備技術也不斷發(fā)展與完善， 廣泛應用于各個領域，因此鋼鐵生產水平是一個國家工業(yè)發(fā)展程度的標志之一。本設計還對設備類型、尺寸計算和生產能力進行了粗略計算。保密的論文（設計）在解密后適用本規(guī)定。對本論文（設計）的研究做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中作了明確說明并表示謝意。據(jù)我所知， 除文中已經注明引用的內容外，本論文（設計）不包含其他個人已經發(fā)表或撰寫過的研究成果。學?？梢怨颊撐模ㄔO計）的全部或部分內容。并且對廠址選擇和車間布置也做了總 體設計。 關鍵詞 ： 高爐 ； 熱風爐 ； 車間設計 紅河學院本科畢業(yè)論文（設計） ABSTRACT This is designed to yield million tons of pig iron blast furnace shop. The major systems of the blast furnace shop: the blast furnace body systems, feeding systems, slag and iron handling system, injection system, air supply system, dust removal system and cooling system have done a certain narrative. The overall design and site selection and plant layout. The design also includes the device type, size, puting and capacity puting. In order to more scientific, the spirit of quality, high yield, low energy consumption and environmental pollution guidelines, predesigned to build an annual output of 350 tons of pig iron blast furnace ironmaking plant, the design specifications detailed its blast furnace design , the reference design similar to the blast furnace of domestic and foreign production experience and data. Strive to make the design of the blast furnace to achieve a high degree of mechanization, automation and largescale, in order to achieve optimum production efficiency. Keywords: Blast furnace ； Hot stove ； Plant design 紅河學院本科畢業(yè)論文（設計） 目錄 1 緒論 ............................................................................................................................ 1 概述 .................................................................................................................. 1 高爐煉鐵簡史和近況 ............................................................................ 1 中國鋼鐵業(yè)急需升級換代及展望 ......................................................... 2 原料檢測設備 ......................................................................................... 2 休風率 ..................................................................................................... 3 生鐵合格率 ............................................................................................. 3 主要經濟技術指標 ................................................................................. 3 近代高爐煉鐵技術發(fā)展 .................................................................................. 4 精料 ........................................................................................................ 5 采用新技術 ............................................................................................ 5 高風溫 ..................................................................................................... 5 高壓操作 ................................................................................................. 5 噴吹燃料 ................................................................................................ 6 富氧鼓風 ................................................................................................ 6 爐渣處理 ................................................................................................ 6 能源回收 ................................................................................................. 6 高爐長壽及快速大修 ............................................................................. 6 我國高爐煉鐵技術的發(fā)展趨勢 ...................................................................... 6 當前世界鋼鐵工業(yè)形勢 ................................................................................... 8 本設計的目的和任務 ...................................................................................... 8 2 工藝流程 .................................................................................................................. 10 高爐煉鐵工藝流程 ......................................................................................... 10 3 高爐煉鐵綜合計算 .................................................................................................. 11 高爐配料計算 ................................................................................................ 11 礦石選配 .................................