【正文】 2z= 擴(kuò)孔： φ 2z= 粗鉸： φ 2z= 精鉸： φ 16H7 3. φ 16mm 的孔 毛坯為實(shí)心、不沖出孔，孔內(nèi)要求精度介于 IT8～ IT9 之間。 1. φ32mm. 毛坯為空心，通孔，孔內(nèi)要求精度介于 IT7～ IT8之間。故可選用讀數(shù)值為 測量范圍 0～ 150mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。 因?yàn)榭椎?加工精度介于 IT7～ IT9之間，可選用讀數(shù)值 測量范圍 50mm～125mm 的內(nèi)徑千分尺即可。 φ M86H 用錐柄階梯麻花鉆，機(jī)用絲錐。 ，選用專用刀具。 選擇刀具，根據(jù)不同的工序選擇刀具 d=60mm，齒數(shù) z=10，及直徑為 d=50mm，齒數(shù) z=8及切槽刀直徑 d=6mm。 的倒角。選用 Z525立式鉆床。 。 工序 090 鉆、擴(kuò)、鉸 φ 32mm，倒角 45176。 工序 070銑深 ，寬 6mm的槽，由于定位基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換。工序的工步數(shù)不多，成批生產(chǎn)要求不高的生產(chǎn)效率。 0100 鉆 φ10mm和鉆、半精鉸、精鉸 φ16mm孔，倒角 45176。方案一是先加工鉆 φ10mm 和鉆、半精鉸、精鉸 φ16mm 的孔，然后以孔的中心線為中國地質(zhì)大學(xué) （武漢） 遠(yuǎn)程與繼續(xù)教育學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 11 基準(zhǔn)距離 12mm加工鉆、擴(kuò)、鉸 φ32mm ,倒角 45176。選用 Z525立式鉆床 工序Ⅸ 鉆螺紋孔 φ 6mm的孔，攻絲 M86H。選用 Z535立式鉆床加工 工序 VII 鉆 φ10mm 和鉆、半精鉸、精鉸 φ16mm 孔，倒角 45176。選用 Z525立式鉆床加工 工序Ⅹ 鉆 φ 6mm的孔，锪 120176。 。 制定機(jī)械加工工藝路線 中國地質(zhì)大學(xué) （武漢） 遠(yuǎn)程與繼續(xù)教育學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 10 工序 I 銑 φ 32mm孔的端面 工序 II 銑 φ 16mm孔的端面 工序 III 銑 φ 32mm孔和 φ 16mm孔在同一基準(zhǔn)的兩個端面 工 序 IV 銑深 6mm的槽 工序 V 車 φ 10mm孔和 φ 16mm的基準(zhǔn)面 工序 VI 鉆 φ 10mm和鉆、半精鉸、精鉸 φ 16mm孔，倒角 45176。 精基準(zhǔn)的選擇主要考慮基準(zhǔn)重合的問題。 由參考文獻(xiàn)可知，差得該鑄件的尺寸公差等級 CT 為 8～ 10 級，加工余量等級 MA為 G級，故 CT=10級， MA 為 G級。 中國地質(zhì)大學(xué) （武漢） 遠(yuǎn)程與繼續(xù)教育學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 7 第 3 章 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計毛坯圖 根據(jù)零件材料確定毛坯為灰鑄鐵，通過計算和查詢資料可知，毛坯重量約為 。倒角 2mm的溝槽。 零件的工藝分析 由零件圖可知，其材料為 HT200，該材料為灰鑄鐵，具有較高強(qiáng)度，耐磨性，耐熱性及減振性，適用于承受較大應(yīng)力和要求耐磨零件。即了解工廠的設(shè)備、刀具、夾具、量具的性能、規(guī)格及精度狀況；生產(chǎn)面積；工人的技術(shù)水平；專用設(shè)備；工藝裝備的制造性能等。 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原始資料 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程時，必須具備下列原始資料： ，包括產(chǎn)品的全套圖紙、產(chǎn)品的驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。 中國地質(zhì)大學(xué) （武漢） 遠(yuǎn)程與繼續(xù)教育學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 5 機(jī)械加工工藝規(guī)程的種類 機(jī)械加工工藝過程卡片和機(jī)械加工工序卡片，是兩個主要的工藝文件。 、進(jìn)行計劃調(diào)度的依據(jù)。工序又由安裝、工位、工步及走刀組成。 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂 生產(chǎn)過程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。 中國地質(zhì)大學(xué) （武漢） 遠(yuǎn)程與繼續(xù)教育學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 4 第 1 章 引 言 機(jī)械制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)代制造業(yè)正在改變著人們的生產(chǎn)方式、生活方式、經(jīng)營管理模式乃至社會的組織結(jié)構(gòu)和文化。 論文作者（簽字）： 許東巖 日期： 2020 年 7 月 10日 中國地質(zhì)大學(xué) （武漢） 遠(yuǎn)程與繼續(xù)教育學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 1 目 錄 緒 論 ......................................................................................................................................................................... 3 第 1 章 引 言 .......................................................................................................................................................... 4 ............................................................................................................................... 4 生產(chǎn)過程與機(jī)械加工工藝過程 ........................................................................................................... 4 加工工藝規(guī)程的種類 .......................................................................................................................... 5 ...................................................................................................... 5 第 2 章 零件的分析 ............................................................................................................................................. 6 ........................................................................................................................................................ 6 .............................................................................................................................................. 6 第 3 章 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計毛坯圖 ................................................................................... 7 第 4 章 選擇加工方法，制定工藝路線 ....................................................................................................... 9 ......................................................................................................................................... 9 基面的選擇 ................................................................................................................................................... 9 粗基面的選擇 .............................................................................................................................................. 9 精基面的選擇 .............................................................................................................................................. 9 ............................................................................................................................... 9 工藝路線方案一 ....................................................................................................................................... 10 工藝路線方案二 ....................................................................................................................................... 10 ............................................................................................................................. 10 ....................................................................................................................................... 11 第 5 章 選擇加工 設(shè)備及刀具、夾具、量具 ........................................................................................... 12 ........................................................................................................................ 12 選擇機(jī)床，根據(jù)不同的工序選擇機(jī)床 ......................................................................................... 12 選擇夾具 ..................................................................................................................................................... 13 選擇刀具，根據(jù)不同的工序選擇刀具 ..................................................