【正文】 碗、圓盤、魚盤、異形盤、異形碗、燉盅、筷架、煙灰缸、茶壺等單件產(chǎn)品， 9 頭釉中彩 及釉上彩 中 式 茶具 、 26 頭及 45 頭釉中彩及釉上彩 中餐具、 系列賓館用瓷等套裝產(chǎn)品 ，公司最新開發(fā)并獲國(guó)家專利產(chǎn)品證書的陶瓷雙層保溫杯等 。 廠址現(xiàn)狀 地點(diǎn)與地理位置 XX 陶瓷 有限公司 實(shí)施窯爐技術(shù)改造及搬遷入園的項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn) 位于撫州市 XX 縣 陶瓷 工業(yè)園內(nèi)。園區(qū)位于 XX 縣 日峰鎮(zhèn)郊區(qū) ，距縣城約 2 公里。 土地利用現(xiàn)狀 XX 陶瓷 有限公司 新 廠區(qū)總平面布置 將結(jié)合本項(xiàng)目技術(shù)改造，合理規(guī)劃 形成 。工 業(yè)園為入園企業(yè)提供已平整的建設(shè)廠地。地質(zhì)結(jié)構(gòu) 相對(duì)簡(jiǎn)單，地基土層層位較穩(wěn)定，地下水對(duì)鋼筋混凝土一般無(wú)腐蝕，工程地質(zhì)條件較好。 XX縣 距省會(huì)南昌 200 余公里，距福建省會(huì)福州 300 多公里，距鷹廈鐵路光澤站 60 多公里 ，正在開工建設(shè) 的向蒲鐵路也有望在 黎川設(shè)立貨運(yùn)站 。因此，燃煤隧道窯煤耗很高，熱能利用率不足 20%，煙塵排放污染大。因此，窯爐每三到四個(gè)月必須停火清理窯體燃燒室和煙道，每?；鹨淮螌⒗速M(fèi)燃煤（洗精煤） 76 噸 /座窯；同時(shí)頻繁停火升溫，損害窯爐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，縮短窯爐的使用壽命，增加窯爐修理費(fèi)用。由于燒成窯爐煙氣及熱風(fēng)均被煙塵污染， 所含的熱量無(wú)法利用為干燥熱源，因此干燥窯只好采用直接燃燒原煤產(chǎn)生熱量，產(chǎn)品干燥也必須隔焰完成。 ⑵改造后窯爐為裝配式結(jié)構(gòu)布置緊湊，窯體全部為輕質(zhì)耐火材料及絕熱保溫材料填充，實(shí)現(xiàn)了窯爐輕型化且保溫隔熱效果良好；而原用燃煤隧道窯占地面積較大，為現(xiàn)場(chǎng)砌筑式，不能采用 輕質(zhì)耐火材料等，保溫隔熱效果相對(duì)較差。根據(jù)窯爐熱平衡測(cè)定數(shù)據(jù)，這部分抽排出的熱量占窯爐總能耗的 5060%，大部分送往干燥工序，可完全滿足烘干制品需求能耗，綜合節(jié)能效果非常顯著。 推薦的技術(shù)方案 ⑴本技改項(xiàng)目的 推薦技術(shù)方案 根據(jù)上述生產(chǎn)方法及工藝流程的比選，本項(xiàng)目窯爐技改的技術(shù)方案為：選擇新型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面節(jié)能隧道窯、節(jié)能輥道烤花窯和窯爐余熱利用干燥烘房，采用清潔氣體燃料天然氣，實(shí)行無(wú)匣裸裝明焰燒成工藝及烤花工藝和利用窯爐余熱為干燥熱源工藝。本項(xiàng)目的絕大部分產(chǎn)品采用滾壓成型，少量異型產(chǎn)品采用注漿成型。國(guó)產(chǎn)化裝配式結(jié)構(gòu)寬截面燃?xì)馑淼栏G，是在吸收了國(guó)外先進(jìn)的日用瓷燒成隧道窯制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，推出了適合我國(guó)日用瓷行業(yè)燒成特點(diǎn)的裝配式結(jié)構(gòu)寬截面燃?xì)馑淼栏G，因此近年來(lái)國(guó)產(chǎn)燃?xì)馑淼栏G在日用陶瓷行業(yè)使用已非常成熟可靠。 此款窯爐可實(shí)行明焰裸燒等先進(jìn)燒成工藝，窯內(nèi)溫度、壓力、氣氛控制穩(wěn)定且自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品燒成合格率在 95%左右，對(duì)生產(chǎn)高中檔日用瓷的質(zhì)量有保證。 新型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面節(jié)能隧道窯技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)功能 ①主要技術(shù)參數(shù) a、窯型：新型寬截面節(jié)能燃?xì)馑淼栏G b、焙燒產(chǎn)品及產(chǎn)量： 單座年產(chǎn) 1775 萬(wàn)件高中檔日用瓷。 c、窯爐內(nèi)襯及保溫層全部采用優(yōu)質(zhì)低蓄熱、高熱阻輕質(zhì)耐火保溫材料，內(nèi)襯 采用氣硬性膠泥砌筑。 e、排煙段、預(yù)熱段 —— 設(shè)置頂吹風(fēng)裝置，由布置在頂部的若干吹 風(fēng)管逆 煙氣方 向攪動(dòng) 氣流， 可將斷 面溫差 控制在30℃以下，以縮短燒成周期。 h、急冷段 —— 設(shè)有 30 對(duì)密集的高速冷風(fēng)吹入管，運(yùn)用變頻技術(shù)對(duì)急冷溫度進(jìn)行自動(dòng)控制，以有效地提高急冷效果。 k、在窯尾設(shè)置的封閉氣幕既能對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行最終冷卻，又能保證窯內(nèi)整個(gè)系統(tǒng)的平衡。圍磚以內(nèi)填以耐火纖維毯 1800mm 厚，底面有 60mm 輕質(zhì)蛭石澆注料。車襯平均體積密度為 536kg/m3。 12℃； 5?！?7＃燃燒室為給 定值177。 ； 煙氣含氧量控制在 6～ 8％； 供氣溫度為給定值177。 為保證系統(tǒng)在特殊情況下的操作，各回路均設(shè)有自動(dòng) 手動(dòng)無(wú)擾切換及閥位跟蹤功能。 在窯外排煙總管道上裝有金屬換熱器，可充分利用煙氣的部分余熱。在新廠區(qū)燒成車間建成 5 座長(zhǎng) 52 米的寬截面新型燃?xì)夤?jié)能隧道窯。隨著陶瓷窯爐改造使用清潔燃料天然氣，窯爐余熱可充分利用為干燥熱源，因此新廠區(qū)建設(shè)先進(jìn)的余熱鏈?zhǔn)诫妱?dòng)干燥烘房和余熱臥式干燥烘房，從而可完全節(jié)省下原干燥工藝消耗的燃煤。 技改項(xiàng)目組成 改造燒成工序的 6 座 82 米燃煤隧道窯為 5 座 52 米新型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面燃?xì)夤?jié)能隧道窯；改造 4 座 48 米燃煤烤花窯為 4 座 45 米燃?xì)夤?jié)能輥道烤花窯；改造燃煤干燥烘房為余熱利用干燥烘房；對(duì)部分工藝設(shè)備進(jìn)行更新改造。 ⑵根據(jù)本項(xiàng)目的生產(chǎn)性質(zhì)與特點(diǎn)，滿足建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求。 總圖布置以原料車間及原料庫(kù)、成型燒成綜合車間、成型 燒成烤花綜合車間及成品庫(kù)等主要生產(chǎn)工程為主線，合理安排供電等公用工程及其他服務(wù)性工程，以保障生產(chǎn)運(yùn)行正常有序進(jìn)行。 豎向設(shè)計(jì) 廠區(qū)豎向設(shè)計(jì)為平坡式，道路雨水排水通過(guò)雨水口流入雨水管統(tǒng)一排水，廠區(qū)內(nèi)綠地排水主要依靠土壤的自然吸收，綠地排水坡度為 %。 運(yùn)輸 公司全年運(yùn)輸總量為 噸。 表 54 公司運(yùn)輸量表 序號(hào) 貨物名稱 來(lái)處或去處 運(yùn)輸量 t/a 運(yùn)輸方式 包裝方式 一 運(yùn)入 1 坯料 本省 汽車 散裝 2 釉料 本省或外省 汽車 袋裝 3 石膏粉 本省或外省 2840 汽車 袋裝 4 硅板 本省或外省 汽車 包裝 5 包裝材料 本省或外省 小計(jì) 二 運(yùn)出 1 陶瓷產(chǎn)品 本省或外 省 35500 汽車及 火車 紙箱 三 合計(jì) 運(yùn)輸 方式為公路汽車運(yùn)輸與其它運(yùn)輸方式相結(jié)合，委托社會(huì)運(yùn)輸車輛承擔(dān)。 詳見本項(xiàng)目建構(gòu)筑物一覽表。 本項(xiàng)目為窯爐節(jié)能技術(shù)改造，生產(chǎn)用水量技改前后無(wú)變化。公司遷入工業(yè)園后，暫時(shí)用水 水源為自備水源，自備水源及設(shè)施為深水井兩座及 60m3 水塔一座，日供水量可達(dá) 200 m3。室外消防給水管網(wǎng)環(huán)狀布置，室外消火栓間距不超過(guò) 120 米，室內(nèi)消火栓間距不超過(guò) 50 米。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)排水管網(wǎng)。 除窯爐負(fù)荷中的 200 余 kW 屬二類負(fù)荷外，其余均為三類負(fù)荷。 公司全年用電量約為 萬(wàn)度。 公司用電負(fù)荷計(jì)算 表 56 公司用電負(fù)荷計(jì)算表 序號(hào) 車間及用電設(shè)備 設(shè)備容量 KX 計(jì)算負(fù)荷 裝機(jī)（ KW） 使用（ KW） Pis(KW) Qis(KVAR) Sis(KVA) 原料車間 1 球磨機(jī) 750 650 455 2 泵、 82 54 26 攪拌機(jī) 3 其他 88 88 成型干燥車間 4 成型機(jī)械 125 108 5 其他 45 30 18 燒成和烤花車間 6 窯爐 500 260 156 7 其他 180 180 126 輔助及生活設(shè)施 8 辦公照明及其它 180 150 75 60 9 共計(jì) 1950 1520 10 乘同期系數(shù) KΣ= 1950 1520 11 電容補(bǔ)償 320 12 補(bǔ)償以后 天然氣管網(wǎng)建設(shè)方案 本項(xiàng)目的隧 道窯燒成和輥道窯烤花所用燃料均為天然氣，天然氣用量約為 37430 m3/日， 萬(wàn) m3/年。 第六章 主要原輔材料、燃料供應(yīng) 主要原輔材料供應(yīng) 主要原料的品種、規(guī)格 本項(xiàng)目主要原料為高嶺土、瓷土、長(zhǎng)石和石英等，另需滑石、透鋰長(zhǎng)石、氧化鋅等少量原料。 SiO＞ 97% Fe2O3＜ % (3)、其他輔助材料化學(xué)元素組成及物理性能指標(biāo)。 主要原 、輔材料年需要量 本項(xiàng)目所需的主要原、輔材料的用量見下表： 表 41 原、輔材料用量表 序號(hào) 原料名稱 單位耗量 （單位： 千克 /萬(wàn)件） 年耗量 (單位 :噸 ) 備注 1 坯料 3531 2 釉料 357 3 石膏粉 320 2840 4 硅板 合計(jì) 供應(yīng)來(lái)源及可靠性 高嶺土： 20xx 年世界高嶺土年產(chǎn)量已達(dá)到 4100 萬(wàn)噸。 燃料及動(dòng)力供應(yīng) 天燃?xì)? 本項(xiàng)目采用寬截面裝配式節(jié)能隧道窯以及烤花輥道窯，燃料為天然氣，全年用氣量約為 萬(wàn) m3（日用氣量約為 萬(wàn) m3）。 供水 本項(xiàng)目用水量為 m3/日，近期由自備水源、今后由 XX 縣 供水公司提供的城市自來(lái)水供給。本項(xiàng)目就是專為改造陶瓷窯爐（含烤花窯爐）并綜合 利用窯爐余熱為坯體干燥熱源、達(dá)到節(jié)能降耗目標(biāo)的技改工程。 燒成周期 1314 小時(shí)。 坯體干燥能耗：陶瓷行業(yè)干燥能耗標(biāo)準(zhǔn)約為 3500 千卡/千克 水干燥，本項(xiàng)目干燥產(chǎn)品含水率按 30%計(jì)，單位產(chǎn)品干燥能耗 1050 千卡（ 千克 標(biāo)煤） /千克 瓷。 注：計(jì)算采用參數(shù)：?jiǎn)胃G日耗洗精煤 29883 千克 （折標(biāo)煤26895 千克 ，標(biāo)煤熱值 7000 千卡 /千克 ） ，單窯日產(chǎn) 44824 件 日用瓷（按標(biāo)準(zhǔn)件 千克 /件計(jì)）。 窯爐窯內(nèi)有效高度 米，窯內(nèi)有效寬度 米。 第七章 節(jié)能、節(jié)水措施 節(jié)能措施 日用陶瓷生產(chǎn)能源消耗最大的部分在燒成工序，占其總能耗的 60%，窯爐是陶瓷燒成工序的關(guān)鍵設(shè)備，也就是耗去總能耗 60%的最大的耗能設(shè)備。 電力 本項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)備裝機(jī)容量為 1950 千瓦，年耗電約 萬(wàn)度。因此，該原料供應(yīng)有保障。 ： MgO＞ 32% Fe2O3＜ % 2. 坯料及釉料加工有關(guān)指標(biāo)及要求 （ 1）坯料： a. 坯料的真空度： 740MMKG 柱以上； b. 坯段斷面：肉眼觀察無(wú)氣孔，斷面致密； c. 細(xì)度： 250 目篩余＜ %； d. 坯料含水率： 機(jī)壓成型： 24%30%；空心注漿： 40%42%；實(shí)心注漿：35%38%。 ：要求精選無(wú)雜質(zhì)。 本項(xiàng)目需配套建設(shè)自安泰燃?xì)夤咎烊粴庹局凉镜娜細(xì)夤芫W(wǎng)。改造后，節(jié)能隧道窯和烤花窯自動(dòng)化程度高及增設(shè)余熱輸送系統(tǒng)較老式燃煤隧道窯使用容量增加約 20 kW，此外余熱干燥增加的 5 座電動(dòng)鏈?zhǔn)礁稍锖娣渴褂萌萘考s為 30kW，因此本項(xiàng)目技改共約增加使用容量 50 kW。并配置高壓開關(guān)柜、低壓配電屏、直流 屏及信號(hào)屏等設(shè)施 8 臺(tái)套。 供電工程 公司新廠區(qū)電源由黎川工業(yè) 園區(qū)自 110kV 變電站引出，提供一條 10kV 專線進(jìn)入廠區(qū)變配電房。其中：生產(chǎn)廢水 m3/日， ；生活污水 日， 。給水壓力和水質(zhì)均達(dá)到生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)要求。 公司用水水源規(guī)劃為城市自來(lái)水，由 XX 縣 供水公司送入工業(yè)園保障供給。 ⑴給水 公司現(xiàn)生產(chǎn)生活用水量為 。產(chǎn)品可由汽車直運(yùn)至銷售目的地，或者由汽車運(yùn)至福建光澤和撫州北站轉(zhuǎn)火車運(yùn)輸。本技改項(xiàng)目不新增運(yùn)輸量。廠區(qū)內(nèi)標(biāo)高依據(jù)黎泰公路道路的標(biāo)高計(jì)算，土地平整由工業(yè)園統(tǒng)一負(fù)責(zé)完成，因此本項(xiàng)目未估算工程土石方量。 工廠出入口的選擇和布置 廠區(qū)布置了兩個(gè)出入口，都直接與黎泰公路相連接。 ⑷滿足陶瓷工業(yè)園規(guī)劃的要求，按照現(xiàn)代工廠的建設(shè)理念進(jìn)行建筑空間與環(huán)境的設(shè)計(jì)。 建設(shè)生產(chǎn)車間及服務(wù)設(shè)施 29388m2。 本技改項(xiàng)目主要工藝設(shè)備一覽表： 表 52 主要工藝設(shè)備一覽表 序 設(shè)備名稱 規(guī)格型 單位 數(shù)量 備注 號(hào) 號(hào) 1 新型寬截面燃?xì)夤?jié)能隧道窯 52m 座 5 2 窯爐配套柴油發(fā) 電機(jī) 200kw 臺(tái) 1 3 節(jié)能燃?xì)廨伒揽净ǜG 45m 座 4 4 余熱臥式干燥烘房 座 4 5 余熱鏈?zhǔn)诫妱?dòng)干燥烘房 座 5 6 異型滾壓機(jī) 臺(tái) 12 7 滾壓機(jī) 雙頭 臺(tái) 18 8 壓濾機(jī) 組 5 含雙缸泵 9 修坯機(jī) 臺(tái) 80 10 自動(dòng)流水作業(yè)線 條 4 11 球磨機(jī) 10T 臺(tái) 6 12 球磨機(jī) 6T 臺(tái) 3 13 除鐵器 臺(tái) 10 14 振動(dòng)篩 臺(tái) 10 15 真空練泥機(jī) TOQ250 臺(tái) 3 工程方案 本項(xiàng)目 為日用陶瓷窯爐技改工程，僅涉及該公司燃煤隧道 窯、燃煤烤花窯和燃煤干燥烘房的技術(shù)改造，不增加生產(chǎn)能力及產(chǎn)品產(chǎn)量，重在節(jié)能、降耗和減排。由于本技改項(xiàng)目采用清潔燃料天燃?xì)猓虼嗽诳净ㄜ囬g建設(shè) 4 座 45 米長(zhǎng)的燃?xì)夤?jié)能輥道烤花窯，既節(jié)約能源又可提高烤花質(zhì)量。 圖 22 主程序模塊 圖 23 運(yùn)算序模塊