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正文內(nèi)容

《20xx年果汁產(chǎn)品haccp計(jì)劃書(文件)

 

【正文】 是否有控制措施? 該步驟的控制以于食品安全是必要的 嗎? 修改生產(chǎn)過程或產(chǎn)品 不是 CCP 停止 該步驟是否專門用于消除危害或?qū)⑽:p少到可接受水平? 判定危害產(chǎn)生的污染可能超過可接受水平或者這些危害可能會(huì)增加到不可接受的水平嗎? 下一步驟會(huì)消除確定的危害或?qū)⒖赡馨l(fā)生的危害減少到可接受的水平嗎? 不是 CCP 停止 不是 CCP 停止 是 CCP (二)確定關(guān)鍵控制點(diǎn) 序號(hào) 步驟 問題 1 問題 2 問題 3 問題 4 是否 CCP 是 否 是 否 是 否 是 否 1 原料 √ √ 不是 CCP 2 干混 √ √ 不是 CCP 3 高速攪拌 √ √ 不是 CCP 4 140 目過濾 √ √ √ 不是 CCP 5 收集 √ √ 不是 CCP 6 5um 過濾 √ √ √ 不是 CCP 7 均質(zhì) √ √ 不是 CCP 8 調(diào)配 √ √ 不是 CCP 9 產(chǎn)品 UHT √ √ 是 CCP1 10 PET(輔料) √ √ 不是 CCP 11 制瓶 √ √ 不是 CCP 12 瓶輸送系統(tǒng) √ √ 不是 CCP 13 理瓶 √ √ 不是 CCP 14 瓶消毒(五合一機(jī)) √ √ 是 CCP2 15 蓋子 √ √ 不是 CCP 16 蓋斗 √ √ 不是 CCP 17 蓋輸送系統(tǒng) √ √ 不是 CCP 18 理蓋系統(tǒng) √ √ 不是 CCP 19 蓋消毒 √ √ 是 CCP3 20 壓縮空氣(制瓶) √ √ 不是 CCP 21 無菌壓縮空氣系統(tǒng) √ √ √ √ 是 CCP4 22 空氣凈化系統(tǒng) √ √ √ √ 是 CCP5 23 無菌水( UHT) √ √ √ √ 是 CCP6 24 無菌灌裝 √ √ √ √ 是 CCP7 25 半成品質(zhì)檢(質(zhì)檢一) √ √ √ √ 不是 CCP 26 暫存 √ √ 不是 CCP 27 包裝質(zhì)檢(質(zhì)檢二) √ √ 是 CCP8 28 包裝 √ √ 不是 CCP 八. HACCP 計(jì)劃表 CCP 名稱 主要危害 關(guān)鍵限值 /標(biāo)準(zhǔn) 控制措施 糾偏措施 記錄 內(nèi)容 方法 頻率 監(jiān)控者 產(chǎn)品 UHT ( CCP1) 微生物 細(xì)菌 /霉菌0 個(gè) /ml;大腸桿菌< 3個(gè) /100ml 1. UHT 設(shè)備 CIP清洗 2. UHT 設(shè)備滅菌條件 3. 物 料 滅菌 條件 4. 管道滲漏 1. 每周期進(jìn)行 CIP 一次。生產(chǎn)前進(jìn)行檢修,生產(chǎn)中隨時(shí)觀察灌裝量,發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤噴嘴堵塞導(dǎo)致灌不滿時(shí)立即停機(jī)處理,如有灌不滿的瓶子流入三合一機(jī)則隔離此前1. 一次 /2 小時(shí) 2. 一次 /2 小時(shí) 3. 隨時(shí)檢查 操作工 1. 及 時(shí) 補(bǔ)充 消毒液 2. 控 制 消毒 液溫度 3. 隔 離 此前 產(chǎn)品,擴(kuò)大取樣抽查 1. 茶線 (瓶 /蓋 )消毒液的配制和檢測(cè)記錄表 產(chǎn)品,擴(kuò)大抽樣檢驗(yàn)。生產(chǎn)中隨時(shí)觀察消毒液的噴射效果,發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞導(dǎo)致蓋流動(dòng)不暢時(shí)立即停機(jī)處理。 2. 隔離此前產(chǎn)品,擴(kuò)大取樣抽查 茶線灌裝無菌處理記錄表 無菌灌裝( CCP7) 無菌( 100級(jí)) 1.設(shè)備、管道完好性 2.設(shè)備、管道清潔度 3. 空間清潔度 4. 設(shè) 備 滅菌 條件 5. 設(shè)備、人員、工具消毒 6. 空 間 消毒 條件 1. 產(chǎn)前管道檢漏、蒸汽試漏 2. CIP 清洗: 3. 熏蒸: 4. 蒸汽高溫殺菌:回流溫度130177。 十.其他說明 1. 實(shí)施單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況,充分考慮危害分析的充分性, CCP 控制措施的有效性以及糾偏措施的適當(dāng)性。 3. 實(shí)施單位檢查對(duì)照本計(jì)劃所列各點(diǎn),現(xiàn)有記錄表格是否充分?如有缺漏,應(yīng)盡快補(bǔ)充完善。做好各種記錄,為建立 HACCP 管理系統(tǒng)提供一線數(shù)據(jù)。, 30 分鐘 5. 消毒: 75%的酒精擦洗表面;12Kg 消毒液消毒手套;腳踏池消毒雙腳; 75%的酒精消毒雙手 6. 噴霧: %消毒液, ,1. 15 項(xiàng):每次班前 2.任何時(shí)候均須保持無菌環(huán)境和無菌操作 操作工 1. 重新 CIP 清洗、或重新熏蒸、滅菌和無菌啟動(dòng) 2. 隔 離 此前 產(chǎn)品,擴(kuò)大取樣抽查 茶線灌裝無菌處 理記錄表 7. 空 氣 凈化 保持 8. 人員著裝 2 分鐘約 80L 7. 保持≥ 5Pa 正壓 8. 穿戴無菌衣帽、水鞋 包裝質(zhì)檢 漏檢率小于萬分之一 漏檢產(chǎn)品 1.產(chǎn)品儲(chǔ)存 7 天后進(jìn)行全檢,全檢時(shí)如發(fā)現(xiàn)半
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