《國(guó)電蓬萊發(fā)電有限公司金屬技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則》(文件)
【正文】 則，負(fù)責(zé)編寫金屬技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃和工作總結(jié)。 參與基建過程有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督工作的全過程管理。 在檢驗(yàn)過程中加強(qiáng)過程監(jiān)督，對(duì)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷要實(shí)行閉環(huán)管理，直到缺陷徹底消除。 、各專業(yè)做 好鋼材、備品備件的監(jiān)督，做到入庫(kù)前、出庫(kù)前、安裝前進(jìn)行材質(zhì)質(zhì)量檢查，合金鋼管道安裝后還應(yīng)對(duì)管子、焊口進(jìn)行 100%材質(zhì)復(fù)核無誤后方可投入運(yùn)行。 、停機(jī)時(shí)疏放水等技術(shù)措施，并按機(jī)組啟停曲線進(jìn)行認(rèn)真操作。 ，以免引起管子內(nèi)壁及汽輪機(jī)葉片結(jié)垢及腐蝕情況，降低使用壽命。 ，當(dāng)發(fā)生設(shè)備異常時(shí)，參加調(diào)查分析會(huì)，并研究制定有關(guān)的安全技術(shù)措施。 按有關(guān)金屬技術(shù)規(guī)程、反措、安評(píng)、反事故通報(bào)要求和所轄金屬部件出現(xiàn)過的缺陷情況，編制本專業(yè)大、小修非標(biāo)金屬檢驗(yàn)項(xiàng)目。 加強(qiáng)鍋爐 “ 四小管 ” 焊接質(zhì)量管理，在焊接工作時(shí)要合理安排施工工序，確保所有換管焊口 100%進(jìn)行射線檢查；鍋爐 “ 四小管 ” 的焊接一次合格率應(yīng)不低于 95%，如果焊口一次合格率低于 90%，應(yīng)停止該焊工的工作，安排培訓(xùn)。對(duì)上述管道支吊架每年進(jìn)行一次熱態(tài)檢查，每次大修進(jìn)行一次冷態(tài)檢查。 3 萬 ～ 4 萬小時(shí)的主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道、低溫再熱蒸汽管道，和運(yùn)行 10萬小時(shí)的給水管道，應(yīng)按 DL/T6161997《火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維護(hù)調(diào)整導(dǎo)則》的規(guī)定對(duì) 管系和支吊架進(jìn)行全面檢查和調(diào)整。 所有合金部件更換前 100%進(jìn)行光譜分析，安裝結(jié)束后，對(duì)焊口、管子、閥門、彎頭進(jìn)行 100%光譜復(fù)核無誤后，方可投入運(yùn)行。 物資供應(yīng)部金屬技術(shù)監(jiān)督職責(zé)： 、備件合同時(shí)，應(yīng)組織審定其技術(shù)協(xié)議中金屬材質(zhì)、規(guī)格、性能和出廠前檢驗(yàn)項(xiàng)目符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 對(duì)受監(jiān)合金部件如螺栓、鋼管等，入庫(kù)前應(yīng)抽樣核對(duì)鋼號(hào)，抽樣比例為 10%。對(duì)于不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的，應(yīng)拒絕接收。 ，嚴(yán)防錯(cuò)收、錯(cuò)發(fā)；要建立嚴(yán)格的保管制度 ,防止變形、變質(zhì)、腐蝕及損傷。小修結(jié)束后一周、大修結(jié)束后一個(gè)月內(nèi)將檢驗(yàn)報(bào)告歸檔成冊(cè)，并交委托單位一份。 金屬技術(shù)監(jiān)督年度考核指標(biāo)： 受監(jiān)金屬部件檢驗(yàn)率 100%；受監(jiān)金屬部件缺陷處理率 100%，受監(jiān)金屬部件缺陷消除率≥ 98%。 8 檢驗(yàn)要求 金屬部件的檢驗(yàn)依據(jù) DL43820xx《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》 。 本制度自下發(fā)之日起正式實(shí)施 。 任何標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)修定，今后在監(jiān)督檢驗(yàn)中要執(zhí)行最新標(biāo)準(zhǔn)要求。并對(duì)監(jiān)督運(yùn)行部件制定明確的監(jiān)督措施，且有專 人負(fù)責(zé)落實(shí)，對(duì)監(jiān)督運(yùn)行部件實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。 受監(jiān)金屬部件出現(xiàn)事故和異常情況后，應(yīng)在三天內(nèi)上報(bào) 國(guó)電山東分 公司 安生 部和 國(guó)電集團(tuán) 公司生產(chǎn) 建設(shè) 部。 認(rèn)真執(zhí)行金屬檢驗(yàn)及監(jiān)督報(bào)告的簽字、審核制度和責(zé)任處理制度，金屬檢驗(yàn)及監(jiān)督報(bào)告簽字及審批，要嚴(yán)格執(zhí)行金屬技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)圖中順序，原則上不允許越級(jí)審批。不銹鋼應(yīng)單獨(dú)存放，嚴(yán)禁與碳鋼混放或接觸。 對(duì)受監(jiān)金屬部件應(yīng)建立嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收制度。 ，如管子、管件、汽包、聯(lián)箱 、汽輪機(jī)大軸、葉輪、發(fā)電機(jī)大軸、護(hù)環(huán)等必須有合格證和質(zhì)量保證書，合格證或質(zhì)量保證書應(yīng)標(biāo)明鋼號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能及必要的金相檢驗(yàn)結(jié)果和熱處理工藝等。 熱控專業(yè)部分： 確保溫度、壓力表計(jì)準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)禁溫度、壓力指示不準(zhǔn)，造成受監(jiān)金屬部件超溫超壓。 。 建立健全所轄范圍金屬部件 材質(zhì)規(guī)格、檢驗(yàn)情況、管道彎頭不圓度和外觀檢查情況臺(tái)帳，焊接設(shè)備及儀器臺(tái)帳，焊工持證情況臺(tái)帳，完善焊接工藝卡、焊接作業(yè)指導(dǎo)書，焊接質(zhì)量驗(yàn)收情況。 編制本專業(yè)所轄金屬技 術(shù)監(jiān)督部件的焊接熱處理工藝，對(duì)汽包、聯(lián)箱等重要部件的焊接工作，由 生技 部聯(lián)系制造廠或權(quán)威部門確定施焊工藝。 鍋爐專業(yè)部分 在大、小修期間，應(yīng)對(duì)鍋爐 “ 四管 ” 認(rèn)真進(jìn)行防磨防爆檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重脹粗及氧化的管子，要安排割管送金屬室進(jìn)行金相組織和機(jī)械性能分析。 鍋爐、 汽機(jī)、電氣、熱控、化學(xué)專業(yè)金屬技術(shù)監(jiān)督職責(zé)： 通用部分： 結(jié)合本廠設(shè)備劃分制度，按本制度第二條“金屬技術(shù)監(jiān)督范圍”，確定本專業(yè)受監(jiān)金屬部件范圍。 、水、油系統(tǒng)的嚴(yán)密性 ，防止因氫、水、油泄漏引起發(fā)電機(jī)絕緣受到影響，甚至導(dǎo)致護(hù)環(huán)電灼傷或引起應(yīng)力腐蝕裂紋等不良現(xiàn)象。對(duì)于無法調(diào)整到正常參數(shù)時(shí)，要填寫缺陷通知書，并及時(shí)交設(shè)備部安排處理。 配合金屬專工建立、健全和保管金屬技術(shù)監(jiān)督檔案。 對(duì)小管檢修焊口，應(yīng)堅(jiān)持 100%射線檢驗(yàn)的原則，嚴(yán)禁擅自以超聲波代替射線進(jìn)行檢驗(yàn)。
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