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《新豪電子廠iqc進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范及教材(文件)

2025-07-15 10:54 上一頁面

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【正文】 。 2. 重點(diǎn)規(guī)格描述: 外觀射出件顏色、噴漆顏色、噴漆種類。 外觀面之刮傷、污點(diǎn)、變形、縮水、拉傷、麻面、缺料等現(xiàn)象依我司提供之允收標(biāo)準(zhǔn)或簽樣 標(biāo)準(zhǔn)。 應(yīng)與飾板、飾條、 PCBA、 Membrane、 Key Module……等各部配合零件需進(jìn)行實(shí)配檢查確認(rèn)。 a. 長(zhǎng)度小於 ,公差值設(shè)定為 177。 e. 長(zhǎng)度介於 ~,公差值設(shè)定為 177。 9. 附件:需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之初物檢查表 射出成型條件表 噴漆件需附酒精、耐磨及附著力測(cè)詴報(bào)告;印刷需附印刷附著力測(cè)詴報(bào)告。 供應(yīng)我司之物料應(yīng)為通過 RoHS 之料件。 外圍分模線披峰值不可大於 、毛邊、入料口清除的部位應(yīng)美觀平整。 4. 實(shí)配檢查項(xiàng)目: 與上蓋、其他配合件進(jìn)行實(shí)配檢察實(shí)應(yīng)確認(rèn)尺寸差異度應(yīng)於 以內(nèi)且確認(rèn)螺絲鎖附後的 效果及美觀線的ㄧ致性。 c. 長(zhǎng)度介於 ~,公差值設(shè)定為 177。 mm 7. 破壞性測(cè)詴: 外觀噴漆件需作耐酒精性測(cè)詴 — 酒精濃度 95%使用力量約 500gf 來回 10 Cycle。 外觀面如果有拋光面時(shí)應(yīng)指定使用真空盒包裝、充氣包裝或氣泡帶密閉包裝。 3. 目視檢查項(xiàng)目, 檢查點(diǎn)如下: 零件外觀顏色比對(duì)樣品,必要時(shí)色差值採用色差機(jī)與承認(rèn)樣品比對(duì),一般射出件要求色差值 Δ E= 以內(nèi);噴漆件Δ E= 以內(nèi) 。 文件編號(hào) :3302004 IQC 進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)及基礎(chǔ)教材 頁 次: 第 15 頁,共 57 頁 4. 實(shí)配檢查項(xiàng)目: 與上蓋、中板、其他配合件之鍵孔進(jìn)行實(shí)配檢察應(yīng)確認(rèn)配合滑動(dòng)是否順暢。 mm b. 長(zhǎng)度介於 ~,公差值設(shè)定為 177。 鍵帽卡勾跨距 — 量測(cè)工具為卡尺或工具顯微鏡。 產(chǎn)品需使用 PE 袋或氣泡帶密閉包裝,是否應(yīng)分穴包裝,每袋限包裝上限數(shù)量為 XXXX 個(gè) ( 最大包裝數(shù)量不應(yīng)大於 1000 pcs )。 外圍分模線披峰值不可大於 、毛邊、入料口清除的部位應(yīng)美觀平整,入料口斷裂擊出不可超出 mm。 與平衡桿作實(shí)配檢查應(yīng)確認(rèn)配合裕 度是否正常,有無過鬆或過緊之狀態(tài)。 mm。 mm。 兩個(gè)滑動(dòng)槽卡勾的容置高度 — 量測(cè)工具為塞規(guī)。 產(chǎn)品需使用 PE 袋或氣泡帶密閉包裝,每袋限包裝上限數(shù)量為 XXXX 個(gè) ( 最大包裝數(shù)量不應(yīng)大於 20xx pcs )。 3. 目視檢查項(xiàng)目,檢查點(diǎn)如下: 外觀顏色說明,外觀顏色比對(duì)樣品 。 4. 實(shí)配檢查項(xiàng)目: 與內(nèi)外剪刀腳組交戶配合組裝應(yīng)確認(rèn)配合轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢。 7. 尺寸檢驗(yàn)項(xiàng)目的設(shè)定: 六個(gè)軸徑的尺寸檢測(cè),公差範(fàn)圍設(shè)定 + / mm— 量測(cè)工具為卡尺或工具顯微鏡。 每一個(gè)產(chǎn)品需使用 PE 袋或 氣泡帶單獨(dú)包裝或公模面對(duì)公模面成雙包裝並規(guī)定每袋最高包裝數(shù)量。 如為噴漆件應(yīng)明述需通過的測(cè)詴項(xiàng)目,如耐酒精、耐摩擦、硬度等測(cè)詴種類。 外圍分模線披峰值不可大於 、毛邊清除的部位應(yīng)美觀。 5. 模具套數(shù)與穴數(shù)說明 ( 模具編碼及穴號(hào)位置頇於附圖中說明 )。 b. 長(zhǎng)度介於 ~,公差值設(shè)定為 177。 7. 附件:需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之初物檢查表 射出成型條件表 供應(yīng)商的承認(rèn)文件 ( 供應(yīng)商的初物檢查表 )。 供應(yīng)我司之物料應(yīng)為通過 RoHS 之料件。 外圍下料線是否銳力會(huì)刮傷人手、毛邊清除的部位應(yīng)美觀。 3. 實(shí)配檢查項(xiàng)目: 應(yīng)與剪刀腳組、中板、 Membrane……等各部配合零件進(jìn)行實(shí)配動(dòng)作檢查確認(rèn) 。 6. 附件:需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之初物檢查表 沖壓成型條件表 供應(yīng)商的承認(rèn)文件 ( 供應(yīng)商的初物檢查表 )。 2. 目視檢查項(xiàng)目,檢查點(diǎn)如下 : 外觀顏色說明、如果是噴漆者應(yīng)指定噴漆種類及噴漆規(guī)格要求 (如耐酒精性 );如果有其他 後處理製程時(shí)也應(yīng)詳加說明或附圖詳述,零件外觀顏色比對(duì)樣品。 外觀面之刮傷、污點(diǎn)、變形、拉傷、麻面、缺料、銹蝕等現(xiàn)象依我司提供之允收標(biāo)準(zhǔn)或簽樣 標(biāo)準(zhǔn)。 5. 尺寸檢驗(yàn)項(xiàng)目的設(shè)定: 重點(diǎn)外圍配合尺寸量測(cè) ,公差範(fàn)圍設(shè)定依設(shè)計(jì)圖面 — 量測(cè)工具為卡尺或工具顯 微鏡。 外 觀面如果有鑽石雕刻面時(shí)應(yīng)指定使用保護(hù)膜貼附,貼附位置應(yīng)於附圖中詳細(xì)標(biāo)示。 外觀面及內(nèi)構(gòu)面目視品質(zhì)特別要求重點(diǎn)記載 ( 例如軋延方向、拉絲方向及毛邊方向指定 )、 檢查黏合是否有開裂之現(xiàn)象。 3. 實(shí)配檢查: 需與各配合件做實(shí)配檢查,配合件載記於封面上 。 7. 附件:需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之初物檢查表 沖壓成型條件表 射出成型條件表 供應(yīng)商的承認(rèn)文件 ( 供應(yīng)商的初物檢查表 )。 2. 目視檢查項(xiàng)目,檢查點(diǎn)如下 : 外觀顏色 文件編號(hào) :3302004 IQC 進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)及基礎(chǔ)教材 頁 次: 第 22 頁,共 57 頁 外觀有無氧化、刮傷、擦傷、污點(diǎn)、麻面、水紋、光澤度不ㄧ…等不良現(xiàn)象,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照 IQC 驗(yàn)貨規(guī)範(fàn) 或於零件承認(rèn)書明載。 檢查鋁材厚度是否符合承認(rèn)之樣品。 3. 實(shí)配檢查: 需與各配合件做實(shí)配檢查,配合件載記於封面上 。 重點(diǎn)內(nèi)構(gòu)配合尺寸量測(cè) ,公差範(fàn)圍 設(shè)定依設(shè)計(jì)圖面 — 量測(cè)工具為卡尺或工具顯微鏡。 RoHS 文件 五﹒彈簧、彈片類: 1. 外觀包裝要求: 應(yīng)否檢附出貨報(bào)告。 3. 目視檢查項(xiàng)目,檢查點(diǎn)如下 : 檢視外觀不得有成型不良、變形、銹蝕、毛邊過大、材料產(chǎn)生裂痕等不良現(xiàn)象。 5. 破壞性測(cè)詴: 彈片類應(yīng)將彈性臂折彎 90 度來回 2 次部可產(chǎn)生斷裂。 c. 彈簧自由高度 — 量測(cè)工具為卡尺或工具顯微鏡。 c. 彈片重點(diǎn)外圍配合尺寸部位 — 量測(cè)工具為卡尺或工具顯微鏡。 文件編號(hào) :3302004 IQC 進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)及基礎(chǔ)教材 頁 次: 第 24 頁,共 57 頁 產(chǎn)品需使用 PE 袋密封套裝,每袋最大包裝數(shù)量為 1000 pcs。 4. 尺寸檢驗(yàn)項(xiàng)目的設(shè)定: 線徑 — 量測(cè)工具為卡尺或工具顯微鏡。 b. 長(zhǎng)度介於 ~,公差值設(shè)定為 177。 5. 附件:需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之 初物檢查表 供應(yīng)商的承認(rèn)文件 ( 供應(yīng)商的初物檢查表 )。 2. 目視檢查項(xiàng)目: 外觀顏色 檢查外觀是否有生銹、頭型不符、牙形成型不良…等現(xiàn)象。 — 量測(cè)工具為卡尺。 供應(yīng)我司之物料應(yīng)為通過 RoHS 之料件。 如果是 rubber sheet 時(shí)應(yīng)確認(rèn)每一個(gè)下料孔均被正確的沖開。 5. 破壞性測(cè)詴: 壽命測(cè)詴 — 量測(cè)工具為壽命測(cè)詴機(jī)。 產(chǎn)品需使用 PE 袋或夾鍊袋密封套裝, 需規(guī)範(fàn)每袋最大包裝數(shù)量。 將料件拉伸約增長(zhǎng) 25%持續(xù)約 2 秒後放開,如此往覆 3 次後靜置約 10 秒後檢視料件外觀不可有變型之情形。 rubber pad 與其他料件作實(shí)配檢查時(shí),應(yīng)檢查定位柱是否可正確對(duì)準(zhǔn)、按鍵位置是否對(duì)正無誤。 F1 點(diǎn)的力量值 — 量測(cè)工具為彈力應(yīng)變曲線機(jī)。 供應(yīng)我司之物料應(yīng)為通過 RoHS 之料件。 3. 實(shí)配檢查:頇與搭配合的料件作實(shí)配動(dòng)作檢查。 7. 附件:需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 文件編號(hào) :3302004 IQC 進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)及基礎(chǔ)教材 頁 次: 第 28 頁,共 57 頁 我司之初物檢查表 詴模紀(jì)錄表 供應(yīng)商的承認(rèn)文件 ( 供應(yīng)商的初物檢查表 )。 供應(yīng)我司之物料應(yīng)為通過 RoHS 之料件。 檢查背膠是否被正確的切斷,料件可以被容易取下。 與配合料件作實(shí)配檢查時(shí),應(yīng)檢查定位柱是否可正確對(duì)準(zhǔn)。 與其他料件配合部位尺寸 — 量測(cè)工具為卡尺或工具顯微鏡 腳墊高度及直徑 — 量測(cè)工具為卡尺 7. 附件:需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之初物檢查表 詴模紀(jì)錄表 ( 非業(yè)界共用料件 ) 供應(yīng)商的承認(rèn)文件 ( 供應(yīng)商的初物檢查表 )。 2. 目視檢查項(xiàng)目: 光碟刻錄面是否有刻錄資料的痕跡。 4. 附件:需夾附之附件如下 光碟片的內(nèi)容檔案附件 我司之詴安裝確認(rèn)紀(jì)錄表 RoHS 文件 二﹒外箱檢驗(yàn): 1. 外觀包裝要求項(xiàng)目: 應(yīng)否檢附出貨報(bào)告。 檢視材質(zhì)、浪紋使用是否與樣品相同。 4. 外箱詴折: 判定各押折線是否容易折起。 6. 附件:需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之初物檢查表 供應(yīng)商的承認(rèn)文件 ( 供應(yīng)商的初物檢查表 )。 裝訂方式、張數(shù)或頁數(shù)。 檢視材質(zhì)使用是否與樣品相同。 檢視紙張顏色與材質(zhì)使用是否與承認(rèn)樣品及零件承認(rèn)書規(guī)格相同。 外面採用牛皮紙包覆,每綑包裝數(shù)量為 XX。 3. 料件外觀檢查項(xiàng)目: 檢 視外觀印刷圖樣、顏色、內(nèi)容比對(duì)承認(rèn)樣品及零件承認(rèn)書。 檢查背膠是否被正確的切斷,料件可以被容易取下。 5. 破壞性測(cè)詴: 在木質(zhì)桌面上,將銘版字體朝下,使用約 250gf 的壓力,摩擦距離 50mm,往覆動(dòng)作 3 次,測(cè)詴完成後檢視字體是否模糊不易辨識(shí)。 2. 重點(diǎn)規(guī)格註記: 紙張材質(zhì)、浪紋、磅數(shù)等之規(guī)格。 紙盒外觀不可有破損、撞傷、折傷、擦傷、受潮、油漬…等不良現(xiàn)象。 檢視刀模沖切線紋是否俐落,沖切紋位置及深度比對(duì)承認(rèn)樣品。 6. 附件:需夾附之附件如下 設(shè)計(jì)文案附件 。 5. 尺寸檢驗(yàn)項(xiàng)目: 各項(xiàng)外觀尺寸,公差設(shè)定範(fàn)圍為 + / — 量測(cè)工具為捲尺或鋼尺。 檢視印刷文字是否正確、清晰,並檢視是否有露印、掉字、缺劃、色彩太淡或太濃…等現(xiàn)象。 異色點(diǎn)規(guī)範(fàn)。 外面採用牛皮紙包覆,每綑包裝數(shù)量為 XX。 4. 尺寸檢驗(yàn)項(xiàng)目: 各項(xiàng)外觀 尺寸,公差設(shè)定範(fàn)圍為 + / — 量測(cè)工具為游標(biāo)卡尺。 視印刷文字是否正確、清晰,並檢視是否有露印、掉字、缺劃、印刷偏斜、偏位、色彩太淡 或太濃…等現(xiàn)象。 2. 重點(diǎn)註記項(xiàng)目: 規(guī)範(fàn)捲紙方向及印刷方向。 文件編號(hào) :3302004 IQC 進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)及基礎(chǔ)教材 頁 次: 第 31 頁,共 57 頁 客戶特別要求項(xiàng)目 — 量測(cè)工具為鋼尺直 尺。 檢視整版印刷之位置度是否正確,印刷位置度比較樣品。 異色點(diǎn)規(guī)範(fàn)。 三﹒說明書、保證卡、背卡的檢驗(yàn)重點(diǎn)與流程:需取出承認(rèn)樣品與零件承認(rèn)書 1. 外觀包裝要求項(xiàng) 目: 應(yīng)否檢附出貨報(bào)告。 5. 尺寸量測(cè)項(xiàng)目: 各部外圍尺寸,公差依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)定 — 量測(cè)工具為捲尺。 如為無毒料件時(shí),應(yīng)檢視外包裝是否貼有本司規(guī)範(fàn)之環(huán)境貼紙。 檢查外箱是有否受潮、破損的現(xiàn)象。 檢查光碟片外觀尺寸是否與樣品及承認(rèn)書一致,頇確認(rèn)為 吋或 寸光碟 3. 光碟片內(nèi)容檢查: 以電腦讀取光碟片內(nèi)之目錄及內(nèi)容,頇確認(rèn)該內(nèi)容與承認(rèn)之樣品與承認(rèn)書附件內(nèi)容一致。 陸﹒ 包裝材料
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