【正文】 外 觀面如果有鑽石雕刻面時應指定使用保護膜貼附，貼附位置應於附圖中詳細標示。 RoHS 文件 三﹒外觀鋁貼皮件的零件： 1. 外觀包裝要求： 應否檢附出貨報告。 5. 尺寸檢驗項目的設定： 重點外圍配合尺寸量測 ，公差範圍設定依設計圖面 — 量測工具為卡尺或工具顯 微鏡。 3. 實配檢查： 需與各配合件做實配檢查，配合件載記於封面。 外觀面之刮傷、污點、變形、拉傷、麻面、缺料、銹蝕等現(xiàn)象依我司提供之允收標準或簽樣 標準。 外觀面及內(nèi)構面目視品質(zhì)特別要求重點記載 ( 例如軋延方向及毛邊方向指定 )。 2. 目視檢查項目，檢查點如下 ： 外觀顏色說明、如果是噴漆者應指定噴漆種類及噴漆規(guī)格要求 (如耐酒精性 )；如果有其他 後處理製程時也應詳加說明或附圖詳述，零件外觀顏色比對樣品。 每一個產(chǎn)品需使用 PE 袋或氣泡帶單獨包裝或使用珍珠棉隔離包裝或蘋果紙隔離包裝並規(guī)定 每包或每箱最 高包裝數(shù)量。 6. 附件：需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之初物檢查表 沖壓成型條件表 供應商的承認文件 ( 供應商的初物檢查表 )。 2 個卡勾槽橫向跨距的尺寸量測，公差範圍設定 + / mm— 量測工具為卡尺或工具顯微鏡 。 3. 實配檢查項目： 應與剪刀腳組、中板、 Membrane……等各部配合零件進行實配動作檢查確認 。 檢查內(nèi)構是否有裂傷、歪斜、凹陷等現(xiàn)象 。 外圍下料線是否銳力會刮傷人手、毛邊清除的部位應美觀。 逐一檢查沖孔內(nèi)壁是否有毛邊 ( 批峰 )過大 ( 超過 mm)、異常隆起、凹陷、變形的現(xiàn)象。 供應我司之物料應為通過 RoHS 之料件。 每一個產(chǎn)品需使用 PE 袋或氣泡帶單獨包裝或使用珍珠棉隔離包裝或蘋果紙隔離包裝並規(guī)定每箱最高包裝數(shù)量。 7. 附件：需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之初物檢查表 射出成型條件表 供應商的承認文件 ( 供應商的初物檢查表 )。 c. 長度介於 ~，公差值設定為 177。 b. 長度介於 ~，公差值設定為 177。 a. 長度小於 ，公差值設定為 177。 5. 模具套數(shù)與穴數(shù)說明 ( 模具編碼及穴號位置頇於附圖中說明 )。 檢查內(nèi)構是否有裂傷、歪斜、缺膠 等現(xiàn)象、日期章顯示之生產(chǎn)日是否與外箱標示相同。 外圍分模線披峰值不可大於 、毛邊清除的部位應美觀。 逐一檢查內(nèi)孔內(nèi)部是否有毛邊 ( 批峰 )過大 ( 超過 mm)、異常隆起、變形、拉傷的現(xiàn)象。 如為噴漆件應明述需通過的測詴項目，如耐酒精、耐摩擦、硬度等測詴種類。 文件編號 :3302004 IQC 進料檢驗規(guī)範及基礎教材 頁 次： 第 18 頁，共 57 頁 供應我司之物料應為通過 RoHS 之料件。 每一個產(chǎn)品需使用 PE 袋或 氣泡帶單獨包裝或公模面對公模面成雙包裝並規(guī)定每袋最高包裝數(shù)量。 8. 附件：需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之初物檢查表 射出成型條件表 供應商的承認文件 ( 供應商的初物檢查表 )。 7. 尺寸檢驗項目的設定： 六個軸徑的尺寸檢測，公差範圍設定 + / mm— 量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 5. 模具套數(shù)與穴數(shù)說明 ( 模具編碼及穴號位置頇於附圖中說明 )。 4. 實配檢查項目： 與內(nèi)外剪刀腳組交戶配合組裝應確認配合轉(zhuǎn)動是否順暢。 外觀面之刮傷、污點、變形、縮水、拉傷、麻面、缺料等現(xiàn)象依我司提供之允收標準或簽樣 標準。 3. 目視檢查項目，檢查點如下： 外觀顏色說明，外觀顏色比對樣品 。 2. 重點規(guī)格描述： 文件編號 :3302004 IQC 進料檢驗規(guī)範及基礎教材 頁 次： 第 17 頁，共 57 頁 外觀射出件顏色。 產(chǎn)品需使用 PE 袋或氣泡帶密閉包裝，每袋限包裝上限數(shù)量為 XXXX 個 ( 最大包裝數(shù)量不應大於 20xx pcs )。 7. 附件：需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之初物檢查表 射出成型條件表 供應商的承認文件 ( 供應商的初物檢查表 )。 兩個滑動槽卡勾的容置高度 — 量測工具為塞規(guī)。 兩個滑動槽卡勾跨距 — 量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 mm。 mm。 mm。 5. 尺寸檢驗項目的設定： 標準零件之外圍寬度與縱深，公差值的設定如下 — 量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 與平衡桿作實配檢查應確認配合裕 度是否正常，有無過鬆或過緊之狀態(tài)。 檢查內(nèi)構是否有裂傷、歪斜、缺膠、異常隆起等現(xiàn)象 ( 卡勾、 Boss 為重點部位 )、檢查 卡勾部及滑動槽是否有斷裂、變形、成型不良、根部白化…等不良現(xiàn)象。 外圍分模線披峰值不可大於 、毛邊、入料口清除的部位應美觀平整，入料口斷裂擊出不可超出 mm。 供應我司之物料應為通過 RoHS 之料件。 產(chǎn)品需使用 PE 袋或氣泡帶密閉包裝，是否應分穴包裝，每袋限包裝上限數(shù)量為 XXXX 個 ( 最大包裝數(shù)量不應大於 1000 pcs )。 8. 附件：需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之初物檢查表 射出成型條件表 供應商的承認文件 ( 供應商的初物檢查表 )。 鍵帽卡勾跨距 — 量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 mm。 mm b. 長度介於 ~，公差值設定為 177。 5. 模具套數(shù)與穴數(shù)說明 6. 尺寸檢驗項目的設定： 標準零件之外圍寬度與縱深，公差值的設定如下。 文件編號 :3302004 IQC 進料檢驗規(guī)範及基礎教材 頁 次： 第 15 頁，共 57 頁 4. 實配檢查項目： 與上蓋、中板、其他配合件之鍵孔進行實配檢察應確認配合滑動是否順暢。 外觀面之刮傷、污點、變形、縮水、拉傷、麻面、缺料等現(xiàn)象依我司提供之允收標準或簽樣 標準；咬發(fā)之粗細與亮度比對樣品。 3. 目視檢查項目， 檢查點如下： 零件外觀顏色比對樣品，必要時色差值採用色差機與承認樣品比對，一般射出件要求色差值 Δ E= 以內(nèi)；噴漆件Δ E= 以內(nèi) 。 2. 重點規(guī)格描述： 外觀射出件顏色、噴漆顏色、噴漆種類。 外觀面如果有拋光面時應指定使用真空盒包裝、充氣包裝或氣泡帶密閉包裝。 RoHS 文件 五 . 傳統(tǒng)結(jié)構鍵帽： 1. 包裝 外觀檢查項目： 應否檢附出貨報告。 mm 7. 破壞性測詴： 外觀噴漆件需作耐酒精性測詴 — 酒精濃度 95%使用力量約 500gf 來回 10 Cycle。 e. 長度介於 ~，公差值設定為 177。 c. 長度介於 ~，公差值設定為 177。 a. 長度小於 ，公差值設定為 177。 4. 實配檢查項目： 與上蓋、其他配合件進行實配檢察實應確認尺寸差異度應於 以內(nèi)且確認螺絲鎖附後的 效果及美觀線的ㄧ致性。 外觀分模線部位毛邊是否有清除，毛邊清除的部位是否美觀。 外圍分模線披峰值不可大於 、毛邊、入料口清除的部位應美觀平整。 如為噴漆件應明述需通過的測詴項目，如耐酒精、耐摩擦、硬度等測詴種類。 供應我司之物料應為通過 RoHS 之料件。 每一個產(chǎn)品需使用 PE 袋、氣泡帶單獨包裝或真空盒 ( PET 盒 ) 包裝。 9. 附件：需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之初物檢查表 射出成型條件表 噴漆件需附酒精、耐磨及附著力測詴報告；印刷需附印刷附著力測詴報告。 mm 鍵孔 ( 含 Hot Key ) X、 Y 軸向尺寸量測，公差值設定為 – ~+ Lense 配合孔尺寸檢測 文件編號 :3302004 IQC 進料檢驗規(guī)範及基礎教材 頁 次： 第 13 頁，共 57 頁 8. 破壞性測詴： 外觀噴漆件需作耐酒精性測詴 — 酒精濃度 95%使用力量約 500gf 來回 20 Cycle。 e. 長度介於 ~，公差值設定為 177。 c. 長度介於 ~，公差值設定為 177。 a. 長度小於 ，公差值設定為 177。 腳架卡叩部位先行檢視配合孔位是否有異常的毛邊發(fā)生，而後採用配合檢查並上下翻動確認 動作順暢。 應與飾板、飾條、 PCBA、 Membrane、 Key Module……等各部配合零件需進行實配檢查確認。 檢查內(nèi)構是否有裂傷、歪斜、缺膠、異常隆起等現(xiàn)象 ( 卡勾、 Boss 為重點部位 )、日期章顯示之生產(chǎn)日是否與外箱標示相同。 外觀面之刮傷、污點、變形、縮水、拉傷、麻面、缺料等現(xiàn)象依我司提供之允收標準或簽樣 標準。 3. 目視檢查項目，檢查點如下： 零件外觀顏色比對樣品，必要時色差值採用色差機與承認樣品比對，一般射出件要求色差值 Δ E= 以內(nèi)；噴漆件Δ E= 以內(nèi) 。 2. 重點規(guī)格描述： 外觀射出件顏色、噴漆顏色、噴漆種類。 外觀面如果有拋光面時應指定使用保護膜貼附，貼附位置應於附 圖中詳細標示。 RoHS 文件 三 . 鍵盤下蓋： 1. 包裝外觀檢查項目： 應否檢附出貨報告。 外觀噴漆件需作耐摩擦測詴 — 工具為耐摩擦詴驗機。 f. 長度介於 ~，公差值設定為 177。 d. 長度介於 ~，公差值設定為 177。 b. 長度介於 ~，公差值設定為 177。 5. 標準零件重量值為 XXX﹒ X gf 6. 模具套數(shù)與穴數(shù)說明 7. 尺寸檢驗項目的設定： 標準零件之外圍寬度與縱深，公差值的設定如下。 與下蓋進行實配檢察實應確認尺寸差異度應於 以內(nèi)且確認螺絲鎖附後的平整度及 美觀線的ㄧ致性。 4. 實配檢查項目： 與相應的平衡桿進行實配檢查。 Hot Key 孔內(nèi)壁披峰目視檢查與實配檢查。 外觀面之刮傷、污點、變形、縮水、拉傷、麻面、缺料等現(xiàn)象依我司提供之允收標準或簽樣 標準。 3. 目視檢查項目，檢查點如下： 零件外觀顏色比對樣品，必要時色差值採用色差機與承認樣品比對 ，一般射出件要求色差值 Δ E= 以內(nèi)；噴漆件Δ E= 以內(nèi) 。 2. 重點規(guī)格描述： 外觀射出件顏色、噴漆顏色、噴漆種類。 外觀面如果有拋光面時應指定使用保護膜貼附，貼附位置應於附圖中詳細標示。 RoHS 文件 二 . 無鍵孔鍵盤上蓋： 1. 包裝外觀檢查項目： 應否檢附出貨報告。 外觀噴漆件需作耐摩擦測詴 — 工具為耐摩擦詴驗機。 f. 長度介於 ~，公差值設定為 177。 文件編號 :3302004 IQC 進料檢驗規(guī)範及基礎教材 頁 次： 第 10 頁，共 57 頁 d. 長度介於 ~，公差值設定為 177。 b. 長度介於 ~，公差值設定為 177。 5. 標準零件重量值為 XXX﹒ X gf 6. 模具套數(shù)與穴數(shù)說明 7. 尺寸檢驗項目的設定： 標準零件之外圍寬度與縱深，公差值的設定如下。 與下蓋進行實配檢察實應確認尺寸差異度應於