【正文】 當(dāng)工作面或 井 下發(fā)生瓦斯、煤塵事故時，人員立即帶上自救器，迅速逆風(fēng)沿新鮮風(fēng)流按下述路線撤至地面 ： 掘進(jìn)工作面→北翼 22煤輔運(yùn)大巷→北翼 2 煤 3 煤 輔助運(yùn)輸 斜巷→北翼 31煤輔運(yùn)大巷→ 31煤中央輔 運(yùn)大巷→ 1 號副井； 當(dāng)工作面或井下別處 發(fā)生透水事故時，人員迅速移至地勢較高地點(diǎn)并選擇下述路線撤至地面： 掘進(jìn)工作面→北翼 22 煤輔運(yùn)大巷→ 0 號橫貫→北風(fēng)井井底措施巷→北風(fēng)回風(fēng)斜井→地面 附 ： 避災(zāi)線路圖 本規(guī)程未盡事項(xiàng)按《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)部分 規(guī)定 執(zhí)行 。每班瓦檢員要對作業(yè)場所進(jìn)行不少于 兩 次檢查，并做好原始記錄，填好瓦斯牌板，若發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸?，?zé)令立即停下所有工作，撤出工作面所有的人員，切斷工作面電源，并及時向有關(guān)部門匯報 ； 瓦 檢 員必須進(jìn)行口對口交接班 ； 瓦檢員每班必須對風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況及風(fēng)筒吊掛情況進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)管理人員匯報 ； 加強(qiáng)通風(fēng)管理和綜合防塵工作，工作面必須裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置，同時設(shè)好電氣設(shè)備的三大保護(hù)系統(tǒng) ； 工作現(xiàn)場需要進(jìn)行電焊時，要制定專門安全措施，由有關(guān)部作業(yè)規(guī)程 36 門審批 、 貫徹落實(shí)后，方可進(jìn)行 ； 供水管每隔 50m 及皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)一個消塵三通閥門 ； 掘進(jìn)機(jī)必須有完備的內(nèi)外噴霧系統(tǒng)，作業(yè)時嚴(yán)格按規(guī)定使用 ； 巷道按《煤礦安全規(guī)程》要求，安設(shè)隔爆 水棚 ； 皮帶巷、皮帶底下浮煤每班及時 清 理。 作業(yè)規(guī)程 34 3） 、嚴(yán)把原材料關(guān)： 鋼材、焊條、樹脂藥卷統(tǒng)購材料，無出廠合格證和生產(chǎn)許可證不準(zhǔn)進(jìn)貨，更不能在工程中使用。并分班下井檢查截割質(zhì)量是否按設(shè)計斷面尺寸，截割達(dá)到設(shè)計寬度和高度要求。 堅持隱蔽工程檢查簽證制度 凡隱蔽工程項(xiàng)目，在內(nèi)部三檢合格后，按規(guī)定報請 礦方工程部 復(fù)檢，檢查結(jié)果填寫表格，雙方簽字。 第 八 章 工程 質(zhì)量 管理及保障措施 第一節(jié) 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 巷道質(zhì)量等級：合格 巷道掘進(jìn) 保證項(xiàng)目 巷道成型、方位符合設(shè)計規(guī)定 機(jī)掘施工應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定 支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定 基本項(xiàng)目 項(xiàng)目 合格 /mm 優(yōu)良 /mm 寬度 中線至任一幫距離 0～ +200 0～ +100 高度 底板至頂板 距離 0～ +200 0～ +100 作業(yè)規(guī)程 32 錨桿支護(hù) 保證項(xiàng)目 錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計要求 樹脂卷材料的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必須符合設(shè)計要求 基本項(xiàng)目 項(xiàng)目 合格 優(yōu)良 錨桿安裝質(zhì)量 安裝牢固，托板密貼壁面，不松動 安裝牢固，托板密貼壁面，未接觸 部位必須楔緊 錨桿抗拔力 最低不小于設(shè)計的 90% 最低不小于設(shè)計值 允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)目 允許偏差 /mm 間排距 177。做到一穩(wěn)：整臺機(jī)組要平穩(wěn)；兩平：溜槽接口要平，電動機(jī)和減速機(jī)底座要平；三直：整臺機(jī)組要平直，工作 面要直，減速器中心線要對直；四勤：對刮板輸送機(jī)要勤檢查、勤注油、勤清理、勤修理； 作業(yè)規(guī)程 30 （ 6）刮板輸送機(jī)的液力耦合器，必須定期注入定量難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失；易熔合金塞要符合標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)專人檢查，清除塞內(nèi)污物。檢修掘進(jìn)機(jī)時，嚴(yán)禁其他人員在切割臂和轉(zhuǎn)載機(jī)下方停留或作業(yè)； 2掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕； 2要經(jīng)常檢查刮板鏈的磨損情況，磨損嚴(yán)重時立即更換，以防止發(fā)生斷鏈傷人事故；經(jīng)常檢查各部油溫，按規(guī)定換油、注油，要檢查電纜的損傷情況和接地保護(hù)裝置，以防止觸電事故。 第五節(jié) 機(jī)電管理安全技術(shù)措施 認(rèn)真管理 好各種機(jī)電設(shè)備，檢修制度化，維護(hù)正?；?， 并做好機(jī)電設(shè)備檢修記錄； 每天檢修班接班后，由檢修電工對風(fēng)機(jī)雙電源自動切換開關(guān)進(jìn)行切換試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄；確保雙風(fēng)機(jī)能正常切換，正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 檢修電氣設(shè)備需停電時，必須由檢修電工親自操作并閉鎖，掛牌作業(yè)， 并設(shè)專人看守； 堅持“誰停電誰送電”原則 ； 掘進(jìn)巷道，刮板輸送機(jī)鋪設(shè)要平、穩(wěn)、直，構(gòu)件齊全， 機(jī)頭、機(jī)尾固定可靠 ，帶式輸送機(jī)鋪設(shè)要穩(wěn)、直、上下托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、輸送帶不跑偏， 保證安全 ； 嚴(yán)禁電器失爆、失保；嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備，檢修、搬運(yùn)前必須切斷 電源 ，開關(guān)打到停止位置并閉鎖， 懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的停電牌 ； 必須先放電，然后使用 與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電，在確保無電的情況下，方可檢修或搬運(yùn)； 井下漏電保護(hù) 、風(fēng)電 閉鎖、煤電鉆及照明綜合保護(hù)裝置必須專人負(fù)責(zé) 檢修 ，確保其可靠 ； 井下供電應(yīng)做到“三無”（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭）、“四有”（有過流和漏電保護(hù) ，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地保護(hù) ）、“三全”（防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全）、“三堅持”（堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護(hù)裝置，堅持使用瓦斯電和 風(fēng)電閉鎖） ； 作業(yè)規(guī)程 25 各崗位工種及特殊工種人員必須持證上崗 ； “五小”設(shè)備上板，電氣設(shè)備上架 ； 非專職人員不得擅自操作各種電氣設(shè)備 ； 1 井下電纜必須吊掛整齊，消滅脫鉤、鐵絲吊掛、埋壓現(xiàn)象，杜絕電纜冷接頭 ； 1 井下任何人員嚴(yán)禁在井下私自拆卸礦燈 ； 1 加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備預(yù)防性檢修，認(rèn)真落實(shí)檢修責(zé)任，按計劃檢修到位，保證機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行 ； 1 杜絕帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)埋壓現(xiàn)象，機(jī)頭、機(jī)尾要清理干凈，確保機(jī)電設(shè)備可靠運(yùn)行 ； 1所有用水設(shè)備必須 堅持“開機(jī)先開水，停機(jī)后關(guān)水”的原則，嚴(yán)禁無水作業(yè)和停 機(jī)不停水。 （二） 防塵管理 1）、 防塵管路每隔 50ｍ設(shè)一個三通閥門， 并定期沖洗巷道 ； 2）、 各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴霧設(shè)施， 噴嘴高度安在距轉(zhuǎn)載點(diǎn) 40～50cm 處 ，噴嘴必須正對轉(zhuǎn)載出煤點(diǎn) ； 3）、 距離工作面 50ｍ范圍內(nèi)安裝 1 道全斷面凈化水幕 ，割煤時正常開啟；噴霧 水管要安裝在距頂板不超過 30 cm 的位置 ，兩端各安裝一個噴嘴， 其余噴嘴間距 30～ 40cm， 噴嘴方向與風(fēng)流方向相反 ，略向下，與巷道頂板基本平行 ； 4）、 巷道要保持濕潤，走路時煤塵不飛 揚(yáng)，巷道 內(nèi) 的水管、風(fēng)筒、電纜、 迎風(fēng)面 的煤塵厚度不得超過 2mm； 5）、 掘進(jìn)機(jī)割煤時必須開啟內(nèi)外噴霧； 6）、 加強(qiáng)個人防護(hù)，進(jìn)入工作面作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩 。/m 作業(yè)規(guī)程 19 第 七 章 安全技術(shù)措施 第一節(jié) 一般規(guī)定 完善建立安全保證體系，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)責(zé)任制 ； 入井前 檢查 隨身攜帶礦燈、自救器等 是否齊全完好，性能可靠 ； 入井時 必須乘坐專用運(yùn)人車輛， 嚴(yán)禁 乘坐其他重煤車、材料車、平板車等 ； 按規(guī)定佩戴好勞動保護(hù)用品 ， 攜帶好隨身作業(yè)工具，保證行動安全方便 ； 嚴(yán)格執(zhí)行 《 操作規(guī)程 》； 堅持文明生產(chǎn)，認(rèn)真執(zhí)行工作面交接班制度，將工 作面的頂幫、設(shè)備、支護(hù)、質(zhì)量與安全情況交接 清楚 ； 在每次開工前，班長必須親自對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全后方可作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體” 安全質(zhì)量確認(rèn) 制度； 各工種作業(yè)人員必須持證上崗，認(rèn)真履行各自的崗位責(zé)任制 ，并嚴(yán)格按各自的操作要求作業(yè)； 必須嚴(yán)格按正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴(yán)禁超循環(huán)進(jìn)尺作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)； 施工中，必須堅持執(zhí)行安全生產(chǎn)的“三不原則”，實(shí)行安全確認(rèn)制，確保安全生產(chǎn) 。正規(guī)循環(huán)率按 85%考慮，月進(jìn)尺 S=3 7 30 85%=。 作業(yè)規(guī)程 16 機(jī)械化施工 勞動力 計劃 表 序號 工 種 按工程施工階段投入勞動力情況 二班 三班 人員 生產(chǎn)一班 生產(chǎn)二班 生產(chǎn)三班 檢修班 運(yùn)料班 管理 合計 1 班長 1 1 1 1 4 2 掘進(jìn)機(jī)司機(jī) 2 2 2 6 3 支護(hù)工 8 8 8 24 4 輸送機(jī)司機(jī) 2 2 2 1 7 5 電工 1 1 1 4 7 6 鉗工 4 4 7 運(yùn)料工 1 1 1 4 7 8 通風(fēng)管理員 1 1 9 驗(yàn)收員 1 1 10 測工 1 1 11 裝載機(jī)司機(jī) 1 1 12 安全質(zhì)量員 1 1 1 3 13 總計 16 16 16 10 5 3 66 第二節(jié) 循環(huán)作業(yè) 機(jī)械化 施工作業(yè)循環(huán)組織：施工作業(yè)時必須根據(jù)勞動組織的人員配備、合理安排作業(yè)工序，各工序之間盡量做到交叉作業(yè)和平行作業(yè)，充分 提高 工時利用率。 作業(yè)規(guī)程 15 掘進(jìn)工作面必須實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源，風(fēng)機(jī)狀態(tài)實(shí)現(xiàn)開停自動檢測，必須確保開停傳感器與風(fēng)機(jī)進(jìn)線電源電纜聯(lián)結(jié)牢固。 （ 5）監(jiān)測電纜鋪設(shè)在動力電纜 下 方 處。 布置位置 （ 1）瓦斯傳感器應(yīng)垂直吊 掛在頂板完好的地方 ，距頂板不得大于 300mm，距巷壁不得小于 200mm，其中一臺距工作面 5m 處，另一臺吊掛在距 N1200回風(fēng)順槽⑨～⑩段開口向里 10～ 15m處回風(fēng)流中，另一臺在局部通風(fēng)機(jī)前 3～ 5 米處。 通訊系統(tǒng) 井下通訊使用防爆電話 和 CDMA 手機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò) ， 掘進(jìn)工作面出口處、 膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、 機(jī)尾 分別 安裝 一部防爆 電話進(jìn)行通作業(yè)規(guī)程 14 訊聯(lián)絡(luò) ； 地面與井下聯(lián)絡(luò)使用 CDMA 手機(jī)。 人員、設(shè)備、機(jī)具及材料運(yùn)輸路徑如下： 1 號副井→ 31煤 中央輔運(yùn)大巷→北翼 31煤輔運(yùn)大巷→北翼 2 煤 3 煤 輔運(yùn) 斜巷→北翼 22煤輔運(yùn)大巷→掘進(jìn)工作面；升井按相反路徑運(yùn)輸。供風(fēng)距離不大于 1000 米。 水管用鐵絲捆綁在 吊掛 錨桿上 固定 ，每隔 3m 捆一道，懸掛高度 ，距工作面不超過 20m。 作業(yè)規(guī)程 12 ⑦ 風(fēng)筒接頭必須實(shí)行雙反邊接頭 。 ③ 局部通風(fēng)機(jī)必須掛牌管理，專人 負(fù)責(zé)，實(shí)行“ 三?！保▽Ｓ瞄_關(guān)、專用 電纜 、專用變壓器）“兩閉鎖”（風(fēng)電閉鎖、瓦斯 電閉鎖）。 局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)和要求 （ 1）局部通風(fēng)機(jī)安裝 位置 安裝 在距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口 大于 10 米 處 ，且必須在新鮮風(fēng)流之中。 (2)按二氧化碳涌出量計算 Q 掘 2=100qco2 K 掘通 =100 2=15m3/min qco2— 預(yù)計工作面掘進(jìn)期間的最大 co2涌出量為 ； (3)按同時工作最多人數(shù)計算 Q 掘 3=4 N=4 30=120（ m3/min） 4— 每人每分鐘不低于 4ｍ 3/ｍ iｎ的配風(fēng)量； N— 為工作面同時工作的最多人數(shù) ， 30 人； 作業(yè)規(guī)程 11 (4)按最低風(fēng)速 計