【正文】 用而成為我國主要的建筑門窗產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于從高檔公共建筑到一般的民用住宅和工業(yè)廠房，據(jù)統(tǒng)計(jì)，鋁合金門窗的市場占有率約占 55％的份額。 建筑面積穩(wěn)定增長必然導(dǎo)致對建筑鋁型材需求的自然增長。 由于公司產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)勢和公司在業(yè)內(nèi)形成的品牌效應(yīng)，已有多家大型房地產(chǎn)開發(fā)商長期選用公司的鋁合金門窗，隨著這些房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)的業(yè)務(wù)擴(kuò)張，其對公司產(chǎn)品的需求量也自然上升。鋁合金由于具有一系列優(yōu)良特性，諸如密度小、比強(qiáng)度和比剛度高、彈性好、抗沖擊性能良好、耐腐蝕、耐磨、高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱、易表面著色、良好的加工成型性以及高的回收再生性等，得以迅速地進(jìn)入交通領(lǐng)域，鋁型材已廣泛運(yùn)用于節(jié)能高速列車、城市輕軌、汽車、航空航天、船舶、集裝箱及自行車。根據(jù)規(guī)劃，我國客運(yùn)專線的列車時(shí)速將達(dá)到 200 公里及以上。隨著我國高速鐵路和城市軌道（地鐵、輕軌）的大規(guī)模投資建設(shè)，客貨運(yùn)的提速和節(jié)能，軌道交通用鋁型材的市場前景廣闊。在輕質(zhì)材料中，由于聚合物類的塑料制品在回收中存在環(huán)境污染問題、鎂合金材料的價(jià)格和安全性限制了它的廣泛應(yīng)用，而鋁合金材料不僅有優(yōu)越的性能，而且有豐富的資源，隨著電力工業(yè)的發(fā)展和鋁冶煉工藝的改進(jìn)，將使鋁的產(chǎn)量迅速增加，成本相應(yīng)下降，將得到越來越廣泛的應(yīng)用。汽車減重的同時(shí)，也減少了 浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn) 5 萬噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目二氧化碳排放量。散熱效果優(yōu)于鋼鐵，更具舒適性和安全性。 隨著世界汽車輕量化進(jìn)程的加快，特別是加入 WTO后，汽車市場國際化競爭日趨激烈，國產(chǎn)汽車要達(dá)到國外同類車水平，汽車用鋁增加是必然趨勢，在未來幾年將進(jìn)入高速增長期。據(jù)專家預(yù)測，汽車材料鋁化率達(dá)到 60％以上，在經(jīng)濟(jì)上是可取的。一汽、東風(fēng)、上汽每年 有 50％的零部件采購來自浙江。對交通用鋁合金型材的需求量很大。并可按客戶要求設(shè)計(jì)、生產(chǎn)各種特殊工業(yè)用型材。加上交通暢捷、出口便利及優(yōu)惠的外貿(mào)政策，產(chǎn)品除滿足國內(nèi)市場外還可對外出口。 （ 2）品牌優(yōu)勢：該公司生產(chǎn)的原有產(chǎn)品已與國內(nèi)外客戶建立了良好的關(guān)系，在國內(nèi)贏 得了較高的知名度，國內(nèi)客商來公司訂貨、咨詢的人絡(luò)繹不絕，“棟梁”品牌是浙江省著名品牌，本項(xiàng)目產(chǎn)品具有較高的品牌優(yōu)勢。 浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn) 5 萬噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目 5 項(xiàng)目地址和建設(shè)條件 項(xiàng)目地址 本項(xiàng)目在湖州市吳興 區(qū)織里工業(yè)園區(qū)公司原有廠區(qū)內(nèi)實(shí)施，原有廠區(qū)位于漾西路東側(cè)，北臨利濟(jì)路，東靠西環(huán)一路，南面為晟舍路，中間有一條小溪流，將原有廠區(qū)分成溪南、溪北兩個(gè)廠區(qū)。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)從原來的傳統(tǒng)絲綢、建材業(yè)為主，形成了以新型紡織、新型建材、醫(yī)藥化工、特色機(jī)電四大特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè) 為支柱、電子信息和環(huán)保產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的格局，先進(jìn)制造業(yè)占規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值比重達(dá)到 50%。按戶籍人口計(jì)算的人均 GDP 為 40089 元，增長 %，折合 5772 美元；按常 住人口計(jì)算的人均 GDP 為 36764 元，增長 %，折合 5294 美元。西部為丘陵地帶，浙江名山天目山支脈從安吉與德清東部向湖州市區(qū)延伸，峰巒起伏，丘陵綿亙，組成境內(nèi)山體，弁山周圍長 60Km，平均海拔 100～ 200m之間，弁山主峰屏障于西北，東部除幾座在高度百米內(nèi)的孤立小山外，均為水網(wǎng)平原，地勢較低，平均海拔 3～ 4m 之間，屬長江三角洲沖積平原的一部分，境內(nèi)有 23 條主要河流，有 34條通往太湖之大小溇港，有 124個(gè)漾和無數(shù)小蕩，河港縱橫交錯(cuò)，湖泊星羅棋布。年平均降水量 ，年平均雨日 144天，全年以六～九月降水量最為集中，約占全年的 52%，歷 年 最 大 降水量 (1977 年 ) ， 一日最 大 降 水 量為 ()，年平均蒸發(fā)量 。 水文 湖州地區(qū)為典型的平原水網(wǎng)特征，區(qū)內(nèi)水網(wǎng)密集，河道縱橫，湖泊星羅棋布，主要河流有自西南向東北入太湖的東苕溪、西苕溪、泗安溪、合溪、烏溪等，自西向東匯運(yùn)河入黃浦江的頔塘、雙林塘、練市塘等。湖州還擁有全國一流的內(nèi)河鐵路、公路、水運(yùn)中轉(zhuǎn)港。 （ 2 ） 供水 本項(xiàng)目生產(chǎn)用水和消防用水由原有廠區(qū)取水站供應(yīng)，原有廠區(qū)取水站能力能滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)用水和消防用水要求。天然氣由西氣東輸湖州門站供應(yīng)，供氣壓力 ，本項(xiàng) 目在車間輔房設(shè)配氣站，減壓后供到各用天然氣點(diǎn)。 綜上所述，本項(xiàng)目主要建設(shè)條件已經(jīng)具備。 （ 3）選用先進(jìn)科研檢測設(shè)備，加強(qiáng)產(chǎn)品開發(fā)裝備水平，使企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)領(lǐng)域始終處于領(lǐng)先的地位。 表 61 產(chǎn)品方案表 序號產(chǎn)品名稱單位年產(chǎn)量備注 1 粉末噴涂隔熱鋁合金型材萬噸 2. 建筑用 2 氟碳噴涂隔熱鋁合金型材萬噸 建筑用 3 氧化電泳 隔熱鋁合金型材萬噸 建筑用 4 陽極氧化工業(yè)鋁合金型材萬噸 1 交通用等 合計(jì) 萬噸 5 產(chǎn)品規(guī)格： 建筑用隔熱鋁合金型材有推拉窗、平開窗、門型材、隱框玻璃幕墻型材及其它裝飾型材等 9 大類 42 個(gè)系列共 300 多種規(guī)格。主要有： 鋁合金建筑型材第 1 部分 :基材 鋁合金建筑型材第 2 部分 :陽極氧化型材 鋁合金建筑型材第 3 部分 :電泳涂漆型材 鋁合金建筑型材第 4 部分 :粉末噴涂型材 鋁合金建筑型材第 5 部分 :氟碳噴涂型材 鋁合金建筑型材第 6 部分 :隔熱型材 GBT689220xx 一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材 主要原輔材料用量 本項(xiàng)目主要原材料用量和來源詳見表 62。生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)性主要有以下幾方面： 一、引進(jìn)國際先進(jìn)的 5000 噸擠壓生產(chǎn)線 引進(jìn)國際先進(jìn)的 5000 噸擠壓生產(chǎn)線是應(yīng)用計(jì)算機(jī)控制的全自動主輔機(jī)配套齊全的高速連續(xù)流水作業(yè)線。上述三條立式生產(chǎn)線都是全自動連續(xù)生產(chǎn)線，從型材掛上去就處在全自動操控狀態(tài)，每一根型材從進(jìn)入生產(chǎn)線到成為成品，與其它型材處于完 浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn) 5 萬噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目全相同的工況，并且，其長度方向的每一個(gè)截面也處于同樣的工況。而臥式生產(chǎn)線都是間斷的半自動或手動操作，操作的人為因素對型材表面質(zhì)量和表面質(zhì)量的同一性有無法避免的影響，同時(shí)，臥式生產(chǎn)線槽液在型材內(nèi)的滯留很難瀝干凈，造成對下一個(gè)處理槽的槽液成分的干擾而影響處理效果。立式氧化電泳生產(chǎn)線與同樣的產(chǎn)量的臥式生產(chǎn)線相比，可節(jié)約用地 40％，立式氟碳噴涂生產(chǎn)線和立式粉末噴涂線與同樣的產(chǎn)量的臥式生產(chǎn)線相比，可節(jié)約用地 60％。鋁合金立式氟碳噴涂生產(chǎn)線和立式粉末噴涂生產(chǎn)線采用集成組裝式結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)與外界的通口與臥式線相比明顯減少，再加上系統(tǒng)處于負(fù)壓操作，基本上沒有 有害氣霧的外泄，操作環(huán)境大大優(yōu)于臥式生產(chǎn)線。在配制鋁合金時(shí) ,每種元素所占百分比的上下限都控制在極窄的幅度內(nèi) ,保證了合金成分的穩(wěn)定與均勻。 （ 2 ）擠壓 擠壓是型材成形的手段。 （ 3）粉末噴涂 型材上架后就進(jìn)入了立式粉末噴涂生產(chǎn)線。型材在進(jìn)入固化烘道前先進(jìn)行予固化處理，在該工序中，已噴涂上粉末的型材在無人為空氣流動的情況下用均勻的紅外加熱將粉末初步固化，然后進(jìn)入固化烘道，以防止進(jìn)入固化工序后由于熱風(fēng)循環(huán)使粉末吹散而造成粉末浪費(fèi)和固化烘道被污染而造成串色。經(jīng)過多道噴涂和流平的型材進(jìn)入固化工序，使涂料在型材表面固化，與型材的基體牢固地結(jié)合在一起。封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。先用硬質(zhì)滾花輪在鋁合金型材槽口內(nèi)進(jìn)行滾齒，再把隔熱條穿到兩塊鋁型材的工藝槽內(nèi)，然后用 3 組硬質(zhì)滾壓輪 ,第一組導(dǎo)向及預(yù)壓緊、第二組滾壓、第三組校直將穿有隔熱條的鋁合金型材壓合。 生產(chǎn)設(shè)備 生產(chǎn)設(shè)備選型 生產(chǎn)工藝設(shè)備的選用以先進(jìn)、高效、實(shí)用、節(jié)能、可靠為原則，鋁合金生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)具有效率高、質(zhì)量好、機(jī)物料損耗少、自動化程度高、勞動強(qiáng)度小、噪音低的特點(diǎn)。 主要設(shè)備性能 一、熔鑄生產(chǎn)線 熔鑄生產(chǎn)線主要由 25t 快速熔化保溫一體圓形熔鋁爐、同水平熱頂式鑄造機(jī)和原有臺車式鋁棒均質(zhì)爐等組成。 2）采用高效節(jié)能燃燒器為熱源：具有點(diǎn)火易升溫快、噴速高、燃燒安全、空氣過剩系數(shù)小等特點(diǎn)。 B．同水平熱頂式鑄造機(jī)由井，水套，升降快，慢速提升裝置，冷卻水泵等組成，是冶煉，澆鑄各種規(guī)格鋁棒的專用設(shè)備。 二．引進(jìn)全自動 5000 噸擠壓生產(chǎn)線 A、擠壓機(jī)生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù) 擠壓公稱力 50MN 擠壓工作速度 0． 220mm/S B．生產(chǎn)線的設(shè)備構(gòu)成 全自動擠壓機(jī)生產(chǎn)線是一條的主輔機(jī)配套齊全的高速連續(xù)的流水作業(yè)線。 用于型材擠出后的直接淬火處理的水、風(fēng)淬火裝置 (在線淬火 )。 用于型材的冷卻和橫向輸送的冷床。 用于型材鋸切后的自動裝筐的集載裝置。有利于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程的連續(xù)作業(yè)和自動控制。為保證更換擠壓模具的快速性和準(zhǔn)確性，提高生產(chǎn)效率，擠壓機(jī)設(shè)有快速換模機(jī)構(gòu)，快速換模采用錯(cuò)移式，工作模架可作交叉換位，在十幾秒內(nèi)即可完成模具的快速更換。結(jié)構(gòu)緊湊，在主剪上還設(shè)有液動沖擊槌，可將粘連在剪 刃上的壓余打下。主泵與擠壓機(jī)主控計(jì)算機(jī)聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)位置閉環(huán)控制系統(tǒng)，使擠壓速度無級可調(diào)。固定擠壓墊片潤滑裝置采用擺動機(jī)械臂式。 （ 3）擠壓機(jī)機(jī)后區(qū)設(shè)備 浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn) 5 萬噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目 機(jī)后區(qū)設(shè)備擔(dān)負(fù)擠壓制品從熱態(tài)至成品的后處理過程，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的又 一關(guān)鍵所在。 水冷淬火裝置，對于交通運(yùn)輸所需的鋁型材，一般要求具有較高的強(qiáng)度，良好的表面質(zhì)量，合理有效的淬火工藝裝置可以提高型材的機(jī)械強(qiáng)度?？蓪娤蛘{(diào)節(jié)到任意方位。 隨動熱鋸： 隨動熱鋸布置在水冷淬火裝置后，過渡輥道內(nèi)側(cè)。泵電機(jī)可變頻調(diào)速，根據(jù)不同制品的工藝要求，可調(diào)節(jié)冷卻水流量，上蓋噴嘴與下水槽噴嘴各自分列并交錯(cuò)排布，由于上蓋噴嘴距型材的距離大于下水槽，為使型材上、下表面獲得相同的噴水量，上蓋噴嘴數(shù)量大于下水槽的噴嘴數(shù)量。下水槽與支架連接并內(nèi)置被動輥道，下水槽布置 140 個(gè)噴嘴，上水蓋可提升，并布置有 252 個(gè)噴嘴。 機(jī)后區(qū)設(shè)備的構(gòu)成：機(jī)后區(qū)由可傾斜式出料臺，水、風(fēng)淬火裝置，隨動熱鋸、牽引機(jī)出料輥迫，皮帶式提升移料裝置，皮帶運(yùn)輸冷床，矯直機(jī)上下料裝置，拉扭矯直機(jī)，皮帶式移動貯料臺，定尺輸送輥道，定尺冷鋸、定尺裝置，檢驗(yàn)平臺等組成。 液氮吹模裝置，壓機(jī)上可以設(shè)置液氮吹模裝置，將液氮從前粱端部用管子接入擠壓模具部位，對模具進(jìn)行直接冷卻。大大地縮短了輔助時(shí)間。 液壓操縱控制系統(tǒng)：液壓控制系統(tǒng)采用油壓直接傳動和電液伺服控制。 主剪采用矩形導(dǎo)向缸動式。通過熱電偶測溫元件，將各段的加熱溫度反饋給控制中心， PLC 根據(jù)指令控制電熱元件加熱 或保溫，達(dá)到最佳的加熱效果，各段加熱的溫度值在操作臺上可數(shù)顯給出，便 于觀察。 用于擠壓模具的加熱的預(yù)熱爐。 用于拉伸后的型材儲存和向定尺裝置橫向輸送型材的儲料臺。 用于防止型材擠出后出現(xiàn)彎曲扭擰和多根型材之間相互碰撞的牽引機(jī)。生產(chǎn)線的主要設(shè)備包括： 用于加熱鋁棒的加熱設(shè)備。設(shè)備采用三維料車運(yùn)送鋁棒，雙速循環(huán)風(fēng)機(jī)、強(qiáng)制冷卻裝置。無扒渣精煉死角、操作方便、操作環(huán)境好。能達(dá)到降低能耗、減小燒損、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動強(qiáng)度、改善勞動條 浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn) 5 萬噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目件和提高生產(chǎn)效率之目的。采用進(jìn)口設(shè)備均不在國家規(guī)定的《國內(nèi)投資項(xiàng)目不予免稅的進(jìn)口商品 目錄》之內(nèi)。由于澆注膠的高粘合性，隔熱橋與鋁型材完全粘結(jié)成為一體 ，所以此工藝的隔熱鋁型材強(qiáng)度高。電泳：主要控制好槽液固體分、 PH 值、電泳溫度、電導(dǎo)率、電泳電壓、電泳時(shí)間、極間距離和陽陰極面積之比（極比）等工藝參數(shù)，需要根據(jù)電泳涂漆設(shè)備的性能和電 泳漆的性質(zhì)選擇合適的電泳涂漆生產(chǎn)工藝。先對型材表面進(jìn)行表面預(yù)處理，裸露出純凈的基體，然后根據(jù)需要進(jìn)行氧化 — 水封、氧化 — 著 色 — 水封、氧化 — 電泳、氧化 — 著色 — 電泳四種工藝。先對型材表面進(jìn)行表面預(yù)處理，裸露出純凈的基體并成膜，成膜是型材在含有添加劑的環(huán)境中在型材表面 形成一層鈍態(tài)保護(hù)膜（又叫轉(zhuǎn)化膜），它能使氟碳涂料與型材基體緊密結(jié)合在一起，增強(qiáng)氟碳涂料與型材的結(jié)合力，烘干后進(jìn)行立式氟碳噴涂。粉末涂料是以聚酯樹酯為基材配以色料和其它添加劑的的粉末狀涂料。在擠壓生產(chǎn)線配備淬火裝置及其后的人工時(shí)效，以完成熱處理強(qiáng)化。熔煉好的鋁液在鑄造前進(jìn)行爐前快速成分分析，達(dá)到產(chǎn)品牌號要求后進(jìn)入鑄造系統(tǒng)鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。 生產(chǎn)工藝流程 總生產(chǎn)工藝流程：鋁錠、合金→熔鑄→擠壓→粉末噴涂→穿條或注膠隔熱→檢驗(yàn)→包裝 氟碳噴涂 氧化著色、電泳入庫 分工藝流程如下：