3000蒸壓灰砂磚可行性報(bào)告(文件)
【正文】 00 3m 一臺(tái)。經(jīng)磨細(xì)的石灰、石膏混合料，用輸送機(jī)送入儲(chǔ)料倉(cāng)。 磚坯成型 磚坯成型系統(tǒng)由皮帶輸送機(jī)和壓磚機(jī)組成。 蒸壓養(yǎng)護(hù) 蒸壓養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)由蒸養(yǎng)小車，蒸壓釜組成，壓制成型的磚坯，用人工堆碼在蒸養(yǎng)小車上，編組由卷?yè)P(yáng)機(jī)送入蒸壓釜進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)。 7 c、球磨后的細(xì)度： ≤ 15%。 （二）配料 a、混合料活性控制在 710%。 d、混合料消化時(shí)間應(yīng)保證 。 1mm，厚度 53177。 （四）蒸壓養(yǎng)護(hù)時(shí)間 a、排空 。 f、如當(dāng)工作壓力低于 。 投資回收期 總投資 /年利潤(rùn) =260/= 年 本項(xiàng)目總投入估算為： 260 萬(wàn)元，如果考慮一些不可預(yù)見(jiàn)因素和價(jià)格變動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)， 年即可收回全部投資。 七、經(jīng)濟(jì)效益分析 10 （一）產(chǎn)品成本分析 每萬(wàn)塊磚成本單位為元，詳見(jiàn)單位產(chǎn)品成本表。 c、恒壓： 5h，升壓到規(guī)定壓力后可關(guān)閉進(jìn)汽閥門，但如釜內(nèi)汽壓降低 ，應(yīng)立即補(bǔ)氣。 b、磚坯重 177。 （三）成型 a、磚坯、尺寸偏差應(yīng)符合要求，長(zhǎng)度 240177。 b、根據(jù)石灰質(zhì)量確定配比，隨時(shí)測(cè)定混合料活性，以調(diào)整配比。 b、含泥量應(yīng)小于 5%。 四、工藝參數(shù) （一）原料處理 生石灰與石膏 a、大塊石灰與石膏（烘干）用人工投入破碎機(jī)，破碎至粒度＜ 30mm，石膏和石灰混合比按 1： 1530。 碼坯靜停 成型好的磚坯碼放在養(yǎng)護(hù)小車上，分五排十二層，每層減少一塊磚成階梯擺放。石灰、石膏按工藝用量輸送機(jī)到雙軸攪拌機(jī)，同時(shí)將煤灰（渣）、骨料按一定比例經(jīng)皮帶輸送機(jī)到雙軸攪拌機(jī)。用人工按比例將石灰、石膏投入鄂式破碎機(jī)內(nèi)破碎到粒度＜30mm。 （三）石膏 石膏可使用天 然的二水石膏及其它石膏， SO3≥ 35%，附著水≤ 10%。 3 177。 2 177。 （一）公稱尺寸 240 115 53mm （二）外觀質(zhì)量 4 項(xiàng)目 指標(biāo) 優(yōu)等品 一等品 合格品 尺寸允許偏差 長(zhǎng)度 177。 蒸壓粉煤灰磚是以粗煤灰（渣）、生石灰為主要原料摻入適量的砂骨料和石膏，經(jīng)配料、攪拌、消化、碾壓、
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