大學(xué)生金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)范文(文件)
【正文】 操作都是人為的控制，要想做出精美的工藝來(lái)，非有嫻熟的技術(shù)和縝密的安排難以達(dá)到要求。 ” 第二周是鉗工實(shí)習(xí)部分。 操作前當(dāng)然要聽老師的講解，老師用自己獨(dú)特的講課方式，告訴我們操作過(guò)程中要怎么操作，應(yīng)該注意什么。左面上擺放著各種各樣的工具，包括 :手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。 緊接著我們就開始了老師分配下來(lái)的任務(wù) 手工打磨一個(gè)榔頭。用的是大銼刀，只是初加工。銼刀的方法，老師教給我們，有橫挫，交叉挫。磨到了 3mm，老師會(huì)讓我們檢查平整度。這樣一來(lái)，平面度就高了。之后也跟第一天一樣，用大小銼刀進(jìn)行挫。 第三天是第三面，我們還是鋸割，我 們也進(jìn)行了劃線，今天的鋸割更有經(jīng)驗(yàn)了，速度也顯得快了很多。跟第三面一樣的操作。 第五天，我們倒角，磨圓弧，我們使用了圓銼。之后倒角。我們開始用小銼刀磨，磨出一個(gè)光亮的的榔頭。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制，而刀具保持不動(dòng)，這與車床剛好相反。希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會(huì)參加這方面的實(shí)習(xí)，不斷的增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力 金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。有人跟我說(shuō)我們不是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生學(xué) 習(xí)這個(gè)沒有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個(gè)實(shí)習(xí)，但是最后的結(jié)論是我對(duì)此否認(rèn)了，它交給我的不只是機(jī)械專業(yè)的知識(shí)，而是一種能力，創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。 堅(jiān)持不懈，仔細(xì)耐心。我們學(xué)到了很多書中無(wú)法學(xué)到的東西。 ” 實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。它是生活的一種動(dòng)力，促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。只要付出就會(huì)有收獲。經(jīng)過(guò)這周的金工實(shí)習(xí)，在這方面我也深有體會(huì)。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。 銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。 老師告訴我們，鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來(lái)制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的，一些偉大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉，而且都能很好的掌握鉗工。要保證它的垂直往下，之后開始鉆，每鉆 1 圈要回半圈，以切割斷鋼絲。我們還打 10mm 的孔。 第四天，我們開始切割一個(gè)斜面。之后還是用大小銼刀進(jìn)行磨平。我很快就磨到要求的平面，然后老師讓我們先檢查平行度，在檢查平面度。首先得用立式游標(biāo)卡尺進(jìn)行劃線。發(fā)現(xiàn)自己的工件中間凸出太多，老師教給我們用豎挫，發(fā)現(xiàn)這樣挫中間凸能很好的把 它磨平。磨下去了 3mm，我們需要耐心，恒心，與耐力。用大銼刀向下磨 3mm，雖然只有 3mm 卻花費(fèi)了我們大半天的時(shí)間。 第一要做的就是用鋸條從長(zhǎng)的直徑為 25mm 的鋼材截 100mm 的鋼材，曾經(jīng)鋸過(guò)木頭，感覺不是很費(fèi)力，設(shè)想著今天要磨的鐵也應(yīng)該不會(huì)很費(fèi)力，結(jié)果可想而知，一小時(shí)也不一定能鋸下一公分去，足足地磨練了我們的耐力。把它夾在虎鉗上，用手鋸對(duì)準(zhǔn)畫好的線有節(jié)奏地來(lái)回運(yùn)動(dòng)，這是一項(xiàng)比較累的體力活，沒掌握好姿勢(shì)和技巧還真是費(fèi)勁，在老師的指導(dǎo)下，我們開始體驗(yàn)到 “ 繩鋸木斷 ” 的感覺，先在起始線上鋸出一個(gè)小口，然后右手握住鋸柄，左手虎口壓住鋸前端，勻速拉動(dòng)鋸條，看著自己心目中的模型逐漸清晰起來(lái)，內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。經(jīng)過(guò)老師的講解，我了解到，這次的工作主要還是要靠自己完成，通過(guò)這項(xiàng)實(shí)習(xí)，不但要自己獨(dú)立完成一項(xiàng)任務(wù)，還要在這幾天的培訓(xùn)中迅速地，熟練地掌握老師所傳授的技能。培訓(xùn)老師帶我們簡(jiǎn)單地參觀了下鉗工的車間，老師說(shuō)，這就是我們接下來(lái)一周的培訓(xùn)地點(diǎn)。真可謂是 “ 牽一發(fā)而動(dòng)全身 ” 。再就是我們誰(shuí)要是一 個(gè)不小心把車刀給磨壞了，需要老師幫忙出來(lái)磨一下刀具。 最后一天我們是車一個(gè)圓弧和加工一個(gè)螺紋。之后換精加工刀進(jìn)行精加工 使工件表面平整美觀。首先需要試切削一下，用萬(wàn)能角尺測(cè)量，在保證角度正確的情況下繼續(xù)對(duì)刀車削。 之后我們要進(jìn)行壓花，我們首先得確定中心軸，我們用鉆子鉆在圓中心鉆了個(gè)孔，以便確定位置。在測(cè)量零件的時(shí)候，一定要用游標(biāo)卡尺與千分尺配合使用，在離規(guī)定尺 寸剩余 1mm 內(nèi)就要改用千分尺測(cè)量，這樣就能有效的控制外圓的尺寸。大拖板一小格代表 1mm，中拖板和小拖板 。因?yàn)檫@次我們實(shí)習(xí)的車床 與在職中的時(shí)候?qū)嵙?xí)的車床有所不同，在自動(dòng)進(jìn)給時(shí)有差別，另外還有轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)上也有出入。以及它們的機(jī)械原理以及力學(xué)原理。還告訴了我們車床的型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)注釋及說(shuō)明。只有保
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