【正文】 品只允許淡黃色油污，其總面積不超過 1cm2。 4． 1． 5 生產(chǎn)工藝流程 公司引進國際上最先進的日本 TMT公司及德國 BARMAG公司產(chǎn)的高速卷繞設備、德國 BARMAG 公司產(chǎn)的螺桿擠壓機 、意大利 GIUDICI 公司高仿真纖維變形機 等，并購置相關國產(chǎn)配套設備，使生產(chǎn)線整體性能在國內外處于領先地位，以達到投資少，見效快的目的。 采用國外先進設備雖然在一次性投資上較大，但綜合比較國內設備的生產(chǎn)效率高，性能穩(wěn)定，采用計算機控制系統(tǒng)。 我們在試產(chǎn)過程中嚴格按照作業(yè)指導書進行生產(chǎn)，同時按照企業(yè)標準對各環(huán)節(jié)進行檢驗，通過大量小試中試，我們對相關的工序成品與工序檢驗，產(chǎn)品達到了既定的要求且質量穩(wěn)定，試產(chǎn)成功最終對產(chǎn)品進行定型工藝生產(chǎn)，定型后的工藝條件在后續(xù)科研中還有很大空間。在技術性能優(yōu)越，滿足產(chǎn)品質量要求的前提下，兼顧良好的售后服務，做到?貨比三家 ，以最小的投資取得最大的效益。單位出水量 23— 491／ D／ m，受降水和地表水補給，動態(tài)變化大，市區(qū)及周圍地區(qū) 85 k ㎡ 范圍內，地下水可采資源 18700T，遠景儲量 25400T。 四、 地震： 35 根據(jù)中國地震基本列席區(qū)劃圖，本地區(qū)地震基本列度小于六度，設計基本地震加速度小于 0． 05 克。 建 (構 )筑物布置盡量結合地 形、地質、氣象、工藝生產(chǎn)和施工條件，合理布局，減少土石方量，節(jié)省投資，同時為生產(chǎn)、運輸和生活創(chuàng)造有利條件。 廠區(qū)東面為廠前區(qū)，布置辦公樓、食堂、倒班宿舍，在其南側布置車棚?？拷摵芍行?，管線順捷。 廠區(qū)建筑布置均滿足防火、安全、環(huán)保、衛(wèi)生等有關規(guī)范。 廠內運輸主要是日常生產(chǎn)過程中的原材料、半成品和成品的搬運， 37 運距短、批量小、頻率高，基本考慮以 叉車、液壓車 搬運為主。特別在廠前區(qū)周圍和南面大面積綠地上要廣植草坪、四季花卉，并適當配置 花壇、噴水池等建筑小品，把工廠建設成花園般的現(xiàn)代化企業(yè)。 當?shù)氐淖匀粭l件。 廠區(qū)建筑要協(xié)調統(tǒng)一、樸素大方、富有現(xiàn)代感。車間內的樓梯間均為封閉樓梯間。 (2)制造車間為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構建筑，共 4棟。 倉庫 (原料、成品 ) 倉庫貯存物的火災危險性屬丙類，建筑耐火等級設計為二級，樓梯間均為封閉樓梯間，倉庫 共 1 棟，設計層數(shù) 4 層，現(xiàn)澆鋼筋砼框架建筑，柱網(wǎng)為 6 米 8 米，層高 4 米，倉庫設 2 噸貨梯一臺，樓梯 2處，滿足安全疏散要求，滿足防火規(guī)范的防火分區(qū)面積規(guī)定。 食堂 為 1 棟 三 層現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構建筑，柱網(wǎng)為 6米 9 米，建筑耐火 等級二級，建筑布置樓梯四座。 其它建筑 高配為單層現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構建筑，層高 。 車棚為輕鋼結構，半圓形卡普隆藍色天棚。 6． 2． 1． 2自然條件 擬建廠區(qū)位于浙江義烏工業(yè)園區(qū)，設計基本地震加速度為O． 05g，按基本烈度 6度抗震設防。 第②層砂質粉土，層厚 12． 0～ 18． 5 米，灰色，中密，含云母，局部為粉土或粉砂夾粉土，飽和，全場均有分布。車間、倉庫梁板柱采用 C25 砼，其余采用 C20砼。 墻體：室內地坪以下采用標準粘土磚，水泥砂漿砌筑，室內地坪以上采用 20 孔粘土多孔磚 (KPl型 )，混合砂漿砌筑。 表 1 生產(chǎn)、生活用水量 序號 用水種類 用水部門 用水量 備注 平均 m179。 /h。 /h，配套BZ450S 型冷卻塔二臺，配 KQL100／ 15015／ 2型水泵 二臺。倉庫內建有消防泵站，消防水池有效容積 m179。 (2)室內消防給水 車間、倉庫等 單體內按不大于 30m的間距設置 SN65型室內消火栓，配 SN6長 25m麻質水龍帶， QZ19型 164。 。廠區(qū)設有消防水池 (共用 )儲存 300 m179。自動噴淋滅火系統(tǒng)設置 SQ— 型地上式消防水泵接合器。 室外給水管為球墨給水鑄鐵管，法蘭連接。/h 全天 m179。 廢水排水系統(tǒng)在基地匯總處理后達到排放標準，接開發(fā)區(qū)市政污水管道。 工藝、建筑專業(yè)所提條件。 負荷等級、供電要求 根據(jù)本項目生產(chǎn)要求和有關國家規(guī)定，本項目負荷等級為三級，負荷供電電壓為 380／ 220 伏，電壓波動不超過額定電壓的 177。 48 織造車間選用 1000KVA 變壓器 2 臺，污水處理、倉庫、動力、機修、鍋爐房等公用變電所選用 500 KVA 變壓器一臺。部分需配置有插座的供電場所選用 QDB(R)型電源插座箱。沿電纜溝或電纜橋架敷設。 在車間重要場所和主要出入口設置應急燈和疏散誘導燈，以滿足 消防、安全要求。 6． 4． 7． 2 選用封閉式配電設備，提高運行和操作的安全，采用三相五線制供電方式，保證設備運行和人身安全。 空氣經(jīng)組合式空調機處理后由無機玻璃鋼保溫風管送入車間，送風采用散流器吊頂下送風，回風為集中側壁回風；空氣處理過程：夏季車間回風 (90％ )與室外新風 (10％ )混合后經(jīng)組合式空調機的噴淋室冷水減焓降濕由送風機經(jīng)風管送入車間；冬季混合 風經(jīng)噴淋室循 51 環(huán)水增焓加濕及干蒸汽加濕及光管加熱器加熱后由送風機經(jīng)風管送入車間；過度季節(jié)新風經(jīng)噴淋室循。 第五 節(jié) 空調、制冷 6． 5． 1 設計依據(jù) 國家現(xiàn)行的設計規(guī)范及規(guī)定 工藝及其他專業(yè)提供的有關資料 室外氣象參數(shù)： 夏季空氣調節(jié)計算干球溫度 ℃ 夏季空氣調節(jié)計算濕球溫度 ℃ 夏季通風計算于干球溫度 33℃ 冬季通風計算于干球溫度 4℃ 大氣壓力：冬季 夏季 Kpa 50 6. 5. 2 設計范圍 本設計為項目配套的空調、通風與制冷（即準備車間、制造車間空調：倉庫的通風） 6． 5． 3 空調通風 空調設計基礎參數(shù) 車間內空調設計參數(shù) 工段名稱 夏季 冬季 新風量 溫度 相對濕度 溫度 相對濕度 （ %） 車間 27— 29 64— 71 23— 25 64— 71 10 紡絲 27— 30 64— 72 23— 26 64— 72 10 建筑圍護結構 K值 外墻 墻： K≤ ／ ㎡ .℃ .h 內 墻： K≤ 2． 1W／ ㎡ .℃ .h 屋 面： K≤ 0． 93W／ ㎡ .℃ .h 空調設計 每個生產(chǎn)車間設置 5 套處理風量為 12萬 m179。 6． 4． 6． 2 接地：本車間采用三相五線制系統(tǒng)，變壓器中性點接地，接地電阻小于 4 歐姆， PE線從變配電室接地裝置引出。采用穿鋼管或電線 管埋地、沿墻等方式暗敷設。 3KW 及以下者可采用空氣開關直接啟動。 6． 4． 4 車 間 配 電 6． 4． 4． 1車間動力電源電壓 本工程采用三相五線制，即 TN— S系統(tǒng)，工作電壓 380／ 220伏。 廠區(qū)配電及電壓 本項目從變電所至各負荷用電點均為低壓配電，配電方式一般為放射式，部分場所可采用樹干式，配電電壓為 380／ 220伏。 6． 4． 2 概 述 l、供電條件及電源情況 本項目在開發(fā)區(qū)內實施，廠區(qū)內供電設施完善，電源可靠，質 量穩(wěn)定，完全能滿足供電要求。 食堂含油廢水經(jīng)隔油池處理后接入廢水系統(tǒng)。 排水系統(tǒng) 排水采用完全分流制，分雨水、廢水及污水二個排水系統(tǒng)。 序 號 排水種類 排水部門 排水量 備 注 最大 m179。每組 2個。自動噴淋用水量，噴淋泵為 XBD5/100150型立式泵二臺，一用一備，其流 量 Q=360 m179。 (3)自動噴淋滅火系統(tǒng) 倉庫火災危險等級為 II 級，已設有自動噴淋設計噴水強度為／ min． ㎡ ，作用面積 300㎡ 。保證有兩股消火栓的充實水柱到達室內任一著火點滅火。 /h，揚程 H=47m，功率 N=37KW。 (1)室外消防給水 廠區(qū)采用生產(chǎn)、生活和消防合并給水系統(tǒng)，消防給水管沿廠區(qū)呈環(huán)狀布置。 /h，配套 B150S型玻璃鋼冷卻塔一臺， KQL45／ ／ 2型立式離心泵二臺。 /d 1 生活用水 車間、辦公 3 72 2 生活用水 食堂 3 72 3 生活用水 倒班宿舍 1 24 4 生活用水 制冷冷卻補充 3 72 5 生活用水 空壓冷卻補充 14 6 生活用水 空調補充 14 7 生活用水 路澆 灑、綠化 1 24 8 生產(chǎn)用水 生產(chǎn)車間 10 240 小計 532 9 不可預見 50 合計 582 給水系統(tǒng)方案 本工程給水采用生產(chǎn)、生活、消防合用制供水系統(tǒng)，從工業(yè)區(qū)市政 44 給水管網(wǎng)以二路 (從不同管網(wǎng) )DN250 管徑接入基地，以環(huán)狀與枝狀相給合管網(wǎng)，供應各用水點，并以車間或工段為單元裝設水表，以資考核。 43 第三節(jié) 給排水 6． 3． 1 概 述 本項目位于浙江義烏工業(yè)園區(qū)內，區(qū)內市政給排水管網(wǎng)齊全。為 I 級鋼， (1)為 II級鋼。倒班宿舍、食堂及其它單層磚混結構均采用墻 下條形基礎。 基本雪壓： O． 50KN／ m。 建 (構 )筑物結構設計詳見規(guī)劃平面設計圖。 門衛(wèi)為單層磚混建筑，層高 。 倒班宿舍 為 3 棟六層磚混建筑， 分男、女、夫妻三類人員分開居住， 開間，每個房間可住 6～ 8人，設置配套衛(wèi)生間，布置淋浴、洗臉盆，便坑三大件，兩側布置封閉樓梯間各一座，每個房間有陽臺，方便職工晾曬衣被。 辦公樓 為六層的鋼筋混凝土框架結構建筑， 米，寬 16 米。車間東西兩側為附房，內設辦公、保全、男、女更衣、男、女廁所等。車間東西兩側為附房，內設辦公、保全、男、女更衣、男、女廁所等。 生產(chǎn)車間 本工程生產(chǎn)車間的火災危險屬丙類，車間主要有三種類型：準備 39 車間、制造車問。 根據(jù)工藝生產(chǎn)的需要，合理配置動力附房和生產(chǎn)、生活輔助用房。 有關部門批復的建設項目文件。廠內主要道路寬 7米 ，其余廠內道路一般寬 6 米、4 米，轉彎半徑 9 米、 6 米。由于廠外開發(fā)區(qū)干道路面標高及廠址地形標高資料尚缺等原因，廠區(qū)場地設 計標高暫缺，待初步設計確定。廠大門位于廠區(qū)南側，朝南布置，進入廠大門就是一個較為完整的廠前區(qū)綠地，并適當布置停車位，為人流、車流集散提供良好條件。廠區(qū)西南 面布置 仿真變形纖維生產(chǎn)線及 原料、成品倉庫。 根據(jù)廠區(qū)形狀，工藝流程，周圍環(huán)境進行總 36 平面布置。 6． 1． 1 總圖布置原則 總平面布置要求做到功能分區(qū)合理，動力負荷集中，工程管線順捷，人貨分流暢通，環(huán)境安全衛(wèi)生，生活管理方便，符合開發(fā)區(qū)規(guī)劃要求。生產(chǎn)污水和生活污水排入園區(qū)污水管網(wǎng)或排入江河。 (以 l： )。設備要求具有車速高、質量好和機物料損耗少，勞動強度小，噪音小的優(yōu)勢。 (1)差別化錦綸長絲生產(chǎn)工藝流程： 干切片投料斗 → 紡絲料倉 → 氮氣保護系統(tǒng) → 擠出機 → 熔體管道 →紡絲箱 → 單體抽吸裝置 → 側吹風裝置 → 上油裝置 → 甬道及絲門 → 高速牽伸卷繞機 → 成品絲筒 (HOY) (2)高仿真纖維變形絲生產(chǎn)工藝流程： 30 氨綸、錦綸等→卷繞→空氣混合成型→卷繞成錠→成品絲筒 4． 1． 6 工藝流程說明 (1)本項目的各類產(chǎn)品采用的設備均能滿足當前國內外化纖纖維行業(yè)對差別化錦綸長絲及 高仿真纖維變形絲 的 加工 要求，同時考慮設備的日常維修費用少、用工省，在生產(chǎn)高檔產(chǎn)品中能保質保量。 4． 1． 5． 1 工藝流程 采用先進技術、提高產(chǎn)品的競爭能力，使產(chǎn)品以高質量、快節(jié)奏地進入國際國內市場，增強企業(yè)競爭能力。 色差：參照 GB250— 1995 的級別定等。 條干均勻度采用 Normal 法。 2． 5 M2 177。 4． 0 M1177。 4． 1． 4 產(chǎn)品質量標準 表 1 錦綸長絲 (HOY)物理指標 序號 項目 優(yōu)等品 一等品 合格品 1 線密度偏差率，％ 177。物料應按批量分存，建立嚴格的分發(fā)料制度，杜絕混批號而造成不必要的事故。 包裝材料的貯存量為 個月用量，貯存于包裝材料倉庫。 ≥ ≥ 550 ≥ ≥ 96 ≤ 12 177。 ≥ ≥ 500 ≥ ≥ 96 ≤ 13 177。 ≥ ≥ 500 ≥ ≥ 96 ≤ 13 177。 3 干切片二氧化鈦含量 % — % 4 二氧化鈦 含量偏差 % 177。 原料來源