【正文】 8688墩同時展開施工。為檢驗掛籃實際承載能力，確定施工最不利條件下掛籃的安全可靠性，實測掛藍(lán)的彈性變形和非彈性，變形值驗證實際參數(shù)和驗證實際參數(shù)和承載能力，確保掛藍(lán)的使用安全；通過模擬壓重檢驗結(jié)構(gòu)，消除拼裝非彈性變形；根據(jù)測的數(shù)據(jù)繪制荷載—變形關(guān)系曲線，為線形控制提供重要數(shù)據(jù)，推算掛藍(lán)在各段的豎向位移，為懸灌段施工高程控制提供可靠依據(jù)。待掛籃在1號段安裝后，即可通過配重的辦法對掛籃進(jìn)行靜載試驗，壓載時間自壓載結(jié)束到開始卸載為48小時，布設(shè)好觀測點后，分別對加載前、加載一半、加載完成、加載24小時、加載48小時進(jìn)行掛藍(lán)的變形數(shù)值進(jìn)行觀測。分別在底板、翼緣板上布設(shè)測點。由此可推出掛藍(lán)在各段豎向位移。澆筑混凝土?xí)r預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)插入硬塑料管，防止進(jìn)漿堵管。兩腹板對稱同時澆注，然后灌中間部位的底板，順序為先前后尾?；炷翐v固人員須經(jīng)培訓(xùn)后上崗，要定人、定位、定責(zé)，分工明確，尤其是鋼筋密布部位、端模、拐（死）角及新舊混凝土連接部位指定專人進(jìn)行搗固，每次澆注前應(yīng)根據(jù)責(zé)任表填寫人員名單，并做好交底工作?；炷翝沧⑼瓿跄螅瑧?yīng)立即用潮濕的麻袋蓋好，并灑水自然養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。，避免掛籃走行過程中出現(xiàn)中線偏移和前行失控，在走行過程中還需有一定的限位措施。Ⅲ、外側(cè)模支架是否承承力于腹板對拉螺栓上或底模平臺上，穩(wěn)定性及承載力如何。，可在掛籃走行滑梁上抹一些黃油，為使三角桁架走行時不偏離中線(走行滑梁)，可在走船內(nèi)側(cè)增焊限位板。外模采用大塊鋼模板，內(nèi)模采用竹膠板，泵車輸送混凝土入模澆筑。臨時支架的下沉量及彈性、塑性變形采用高精度水準(zhǔn)儀測量。安裝內(nèi)部模板及頂板模板時，為保證鋼筋密集處混凝土的順利澆筑，在頂板上開“天窗”，用串筒把混凝土送入底模和腹板內(nèi)，并在內(nèi)模腹板處設(shè)活動模板，在孔內(nèi)振搗混凝土，振搗完成后將模板再安裝就位，并固定牢固。灌注頂板及翼板混凝土?xí)r，應(yīng)從兩側(cè)向中央推進(jìn)，以防發(fā)生裂紋。混凝土澆注完初凝后，應(yīng)立即用潮濕的麻袋蓋好，并灑水自然養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。邊跨、中跨合攏后，體系由靜定的簡支體系轉(zhuǎn)變?yōu)槌o定的連續(xù)體系。模型安裝好后，綁扎合攏段鋼筋及安設(shè)波紋管，并穿設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼束。張拉時，每束臨時預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)力應(yīng)一致，且每根臨時鋼支撐的內(nèi)力也應(yīng)一致，鋼支撐的內(nèi)力采用靜態(tài)電阻應(yīng)變儀來測定其內(nèi)力。同時派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場觀測，預(yù)防發(fā)生意外情況。通電時應(yīng)注意四個臨時支墩的通電應(yīng)一致，使硫磺砂漿層軟化速度一致。當(dāng)?shù)装?、腹板鋼筋及縱、豎向預(yù)應(yīng)力筋安裝完成后，將內(nèi)?；鼍臀?，然后捆扎頂板鋼筋，安裝頂板縱、橫向預(yù)應(yīng)力管道。（3）選擇日氣溫較低、溫度變化幅度較小時鎖定合攏口并灌注合攏段混凝土。（6）為保證澆筑混凝土過程中，合攏口始終處于穩(wěn)定狀態(tài)，澆注之前在各懸臂端加與混凝土重量相等的配重，加、卸載均應(yīng)對稱于梁體軸線進(jìn)行。對千斤頂、壓力表、油泵進(jìn)行校驗，合格后，將其組合成全套設(shè)備，進(jìn)行設(shè)備的內(nèi)摩阻校驗，并繪出油表讀數(shù)和相應(yīng)張拉力關(guān)系曲線，建立匹配方程。進(jìn)場鋼絞線材料應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗報告單，進(jìn)場時要進(jìn)行外觀檢查。b. 鋼絞經(jīng)切割后須按各束理順。為減少張拉時的摩阻力，對長曲束鋼絞線在進(jìn)孔前應(yīng)涂中性肥皂液。6%或其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)暫停張拉，查明原因并改正后再進(jìn)行張拉；同時施工過程中檢測壓力表，使張拉應(yīng)力達(dá)到設(shè)計值。張拉時當(dāng)鋼絞線的初始應(yīng)力達(dá)10%δK時停止供油。全梁斷絲，%，且一束內(nèi)斷絲不得超過一絲，也不得在同一側(cè)。張拉工藝完畢后，應(yīng)立即將錨具周圍預(yù)應(yīng)力筋間隙用水泥漿封錨。張拉完成后，先用高壓水對管道進(jìn)行沖洗，清除孔道內(nèi)的雜物后，確認(rèn)孔道無堵塞后，用高壓風(fēng)清除孔道內(nèi)的積水后，再對孔道進(jìn)行壓漿作業(yè)。然后封閉壓漿口，進(jìn)行下一孔道壓漿。壓漿時，豎向管道從下部向上部壓漿，壓漿過程要緩慢、勻速，至有濃漿溢出后，穩(wěn)壓2分鐘，堵塞管道，完成壓漿。懸灌梁施工過程中，要嚴(yán)格按設(shè)計控制線形，應(yīng)注意調(diào)整立模標(biāo)高，設(shè)置反撓度，以便成橋后與設(shè)計標(biāo)高相吻合，箱體立模標(biāo)高按下式計算：Hn=Δhn+b+Δhn1+Δht（cm） 式中Hn——截面設(shè)計高度（cm）Δhn——計算撓度（調(diào)整值）（cm） B——實測掛籃自重?fù)隙群头菑椥該隙戎停╟m）Δhn1——截面實際標(biāo)高+調(diào)整值之差（cm）Δht——溫度變化影響撓度差值（cm）懸臂梁施工過程中，保證混凝土配料一致，并在滿足強(qiáng)度要求的前提下避免混凝土強(qiáng)度出現(xiàn)過大的離散性，保持混凝土彈模一致。：在各箱梁0段施工時，把200mm200mm10mm鋼板預(yù)埋在箱梁頂板上，和混凝土面平齊，樁鋼板一定要預(yù)埋牢固，為了防止鋼板下面出現(xiàn)空洞，在施工時，可在鋼板上預(yù)留適量的排氣孔。：各現(xiàn)澆段完成后，用全站儀復(fù)核各段軸線無誤。為了便于復(fù)核，在已完成的箱梁頂板上用墨線標(biāo)出。腹板位置設(shè)一處：為了底板高程測量方便，在兩面?zhèn)雀拱逋鈧?cè)鋼筋處預(yù)埋鋼筋，鋼筋下端與底板平齊，上端伸出頂板2cm，測量出鋼筋的頂高程，根據(jù)鋼筋的長度可推算出箱梁底板的高程。當(dāng)晝夜溫差大于10℃，要求對各斷面進(jìn)行高程和墩身變形觀測。采用大噸位油頂串聯(lián)，將梁體頂升。連續(xù)梁施工時對接地鋼筋的位置做明顯的標(biāo)識，保證與梁頂面的端子有效連接，電氣量測值完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求。203各變高梁段長度及位置177。2015橋面寬度177。10尺量2梁高+10，03頂板厚+10，0尺量檢查不少于5處4底板厚+10，05腹板厚+10，06橫隔板厚+10，07腹板間距+108腹板中心偏離設(shè)計位置109梁體寬+10，010模板表面平整度31m靠尺測量不少于5處11模板表面垂直度每米不大于3吊線尺量不少于5處12孔道位置1尺量13梁段縱向旁彎10拉線測量不少于5處14梁段縱向中線最大偏差10測量檢查15梁段高度變化段位置177。從施工每一道工序，每一個細(xì)節(jié)入手，全過程跟蹤檢測確保工程質(zhì)量。施工保證體系單位工程質(zhì)量檢驗施工保證體系質(zhì)量檢查體系項目部安質(zhì)環(huán)保部架子隊安質(zhì)環(huán)保工班質(zhì)量自檢工序質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量檢驗工程質(zhì)量評定達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)材料構(gòu)件設(shè)備核檢分項工程質(zhì)量檢驗分部工程質(zhì)量檢驗工 藝 質(zhì) 量 檢驗 組織保證體系進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)檢查和綜合各級部門質(zhì)量管理活動，并進(jìn)行質(zhì)量信息反饋。、勞動保證措施實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目部內(nèi)設(shè)置強(qiáng)有力的工程管理系統(tǒng)，實施工程的全面管理。常備可機(jī)動的施工機(jī)械設(shè)備，可根據(jù)工程進(jìn)展情況，適時組織進(jìn)場施工；加強(qiáng)工程調(diào)度指揮，做到一切行動聽指揮，步調(diào)一致，齊抓共管。發(fā)揮技術(shù)管理的保障作用，細(xì)審核、嚴(yán)交底、勤檢查、抓落實。確保技術(shù)可靠、工藝先進(jìn)、工序合理，保證施工的順利進(jìn)行。加強(qiáng)現(xiàn)場設(shè)備的調(diào)度工作；根據(jù)工程進(jìn)度，需購置新設(shè)備時，應(yīng)超前考慮，超前定貨，做到隨用隨上，不誤時間。運(yùn)輸?shù)缆返牟贾?，利用既有道路，與現(xiàn)場的鋼筋等材料堆放位置結(jié)合布置，并與場外道路連接。有詳細(xì)的施工方案，有技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，做到工完料凈?，F(xiàn)場設(shè)安全員，并佩帶袖標(biāo)。收料認(rèn)真，定額發(fā)料，不浪費(fèi)。機(jī)械設(shè)備性能良好，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。按時呈報完成實物工作量及進(jìn)度，能夠提供工程質(zhì)量、材料消耗、經(jīng)濟(jì)效益的臺帳。以醒目的標(biāo)志封閉施工區(qū)域,并在區(qū)界掛醒目整潔的環(huán)保語言和企業(yè)精神等標(biāo)牌,保護(hù)生態(tài),施工中注意保護(hù)生態(tài),不得隨意拆堵水利設(shè)施,保護(hù)好河渠,不污染水源。對原有生態(tài)環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，結(jié)合施工中可能產(chǎn)生的影響，合理進(jìn)行施工組織，使用保護(hù)原有生態(tài)的施工措施。車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈，不得污染市區(qū)道路。①落實混凝土施工養(yǎng)護(hù)過程各環(huán)節(jié)的防寒保溫措施。④經(jīng)常檢查暖棚的密封情況，檢查供暖設(shè)備的完好情況，檢查施工設(shè)備的防寒保溫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑦所有鋼筋焊接必須在暖棚內(nèi)進(jìn)行。③施工中涉及用水的工作，要做好排水系統(tǒng)的規(guī)化和建設(shè)，防止施工廢水漫流結(jié)冰，形成安全隱患?；馂?zāi)危險地區(qū)、人員聚集地區(qū)，配備足夠數(shù)量的消防滅火器材。十、質(zhì)量、安全保證體系以全員全方位全過程管理為內(nèi)容，以跟蹤監(jiān)測、跟蹤檢驗、試驗、加強(qiáng)工序、關(guān)鍵過程的控制和不合格控制為主要手段的質(zhì)量保證體系，以實現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。本合同段設(shè)專職質(zhì)檢員，各作業(yè)隊均配備兼職質(zhì)檢員，組成項目質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)，質(zhì)檢員在現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，加強(qiáng)對各道工序的檢查，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時督促有并人員糾正，并向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人報告。建立設(shè)備全、人員配備強(qiáng)的現(xiàn)場試驗室，試驗室將按照國家的有關(guān)規(guī)定和規(guī)范要求或設(shè)計文件要求對工程上使用的原材料進(jìn)行現(xiàn)場取樣和質(zhì)量檢測及分析，并及時將有關(guān)的檢驗成果上報有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。施工過程的控制主要通過質(zhì)量體系的正常運(yùn)行，按照程序文件中的有關(guān)過程控制程序進(jìn)行質(zhì)量控制，根據(jù)設(shè)計及規(guī)范與招標(biāo)文件《技術(shù)規(guī)范》要求、工藝標(biāo)準(zhǔn)和驗收標(biāo)準(zhǔn)，對各分項、分部工程進(jìn)行延續(xù)性檢驗與評價。質(zhì)量保證體系工程部：施工技術(shù) 測量班：施工測量 安質(zhì)部：安全、質(zhì)量、環(huán)保目標(biāo)及檢查控制試驗室：試驗檢測計劃部：計劃、預(yù)算、合同管理、工程調(diào)度財務(wù)部：預(yù)算、財務(wù)管理機(jī)械設(shè)備保障部：材料采購、施工機(jī)械設(shè)備的采購及保養(yǎng)辦公室：配合質(zhì)量檢查及技術(shù)教育和培訓(xùn)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理：方舟總 工：魏云挑選合格的技術(shù)人員和技術(shù)工人提交工程進(jìn)度計劃，編制實施性施工組織設(shè)計工程原材料、預(yù)制構(gòu)件、半成品的質(zhì)量檢驗施工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量、性能控制臨時工程、施工現(xiàn)場及環(huán)境的質(zhì)量控制組織保證施工準(zhǔn)備階段施工階段施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底施工工藝質(zhì)量控制中間產(chǎn)品質(zhì)量控制工程質(zhì)量自檢控制工序交接質(zhì)量控制分項工程質(zhì)量檢驗分部工程質(zhì)量檢驗工程竣工文件的編制、竣工質(zhì)量自檢工程交工驗收、業(yè)主簽發(fā)交工證書對存在缺陷、病害或其它不合格之處進(jìn)行修補(bǔ)、重建竣工階段缺陷責(zé)任期質(zhì)量責(zé)任制開工報告審批制度設(shè)計文件復(fù)核制測量雙測制工程試驗檢測制分階段技術(shù)交底制隱蔽工程檢查簽證制分項工程質(zhì)量評定制驗工質(zhì)量簽證制定期與日常質(zhì)量教育檢查制事故處理報告制項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制總工程師質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制試驗人員質(zhì)量責(zé)任制測量人員質(zhì)量責(zé)任制工程隊長質(zhì)量責(zé)任制施工班組長質(zhì)量責(zé)任制操作工人質(zhì)量責(zé)任制制度保證工作保證質(zhì)量保證體系，明確項目部各級人員質(zhì)量職責(zé)，正確合理地分配質(zhì)量體系要素，質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量體系要素分配分別見質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)圖及質(zhì)量體系要素分配表。⑧加強(qiáng)用電管理，供用電系統(tǒng)由專業(yè)人員安裝和管理，禁止非專業(yè)人員隨意拆改。⑤下班后，容器、管道內(nèi)的余水全部放干，機(jī)械設(shè)備要使用與氣溫相適應(yīng)的防凍劑，防止凍脹事故。①對參加冬季施工的全體員工進(jìn)行冬季施工安全知識培訓(xùn)，做好安全技術(shù)交底，施工期，堅持定期安全學(xué)習(xí)，工前安全講話，工中安全巡視，工后安全總結(jié)和教育。⑥嚴(yán)格控制混凝土水膠比，摻入減水劑、引氣劑等外加劑，加強(qiáng)振搗，提高混凝土結(jié)構(gòu)的致密性，控制養(yǎng)護(hù)過程中混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差（小于15℃），防止水分轉(zhuǎn)移造成混凝土結(jié)構(gòu)疏散。②準(zhǔn)備充足的防寒保溫物資設(shè)備，所有防寒保溫物資要有一定的備用量，供暖用設(shè)備要有足夠大的功率，要有備用的能源和電源。針對冬季施工質(zhì)量控制的難點，開展科技攻關(guān)活動，尋求低溫條件下，質(zhì)量控制有效技術(shù)措施。施工工地上的道路每天要不定時灑水打掃，控制煙塵與粉塵污染。保證臨時設(shè)施整齊統(tǒng)一，外表美觀?！叭晃廴尽薄辉斐伤|(zhì)污染、不造成空氣污染、不造成噪音污染。機(jī)械設(shè)備由專人管理、操作。鋼、木、模板堆放一頭齊，一條線。存料場的庫房要規(guī)劃布置合理，場地夯實，有防污染、防潮濕措施。危險處所設(shè)置醒目標(biāo)志、圍欄。項目概況標(biāo)牌注明工程名稱、施工單位、項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員、工程數(shù)量、工期要求、配合比、質(zhì)量要求。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠，現(xiàn)場材料管理標(biāo)準(zhǔn)有序，內(nèi)業(yè)資料齊全。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)場；把握材料市場的旺淡季特點，超前調(diào)查和預(yù)測市場供應(yīng)情況。專業(yè)技術(shù)工作者，要深入一線跟班作業(yè)，及時搞好技術(shù)交底，并做到發(fā)現(xiàn)問題及時解決。優(yōu)化施工組織設(shè)計，做到科學(xué)施工；信息反饋及時，適時調(diào)整和優(yōu)化施工計劃，確保工序按時或提前完成。項目部建立工期崗位責(zé)任制，確保實施性施工組織設(shè)計的實現(xiàn)；發(fā)揚(yáng)光榮傳統(tǒng)和作風(fēng)，群策群力開展好目標(biāo)管理；制定詳細(xì)科學(xué)合理的施工作業(yè)計劃，保持均衡生產(chǎn)，全面實現(xiàn)計劃目標(biāo)。質(zhì)檢部:喻敬賢施工測量班:陳向峰搞好工程控制測量和定位復(fù)測、確保施工測量準(zhǔn)確無誤。嚴(yán)格執(zhí)行簽證制度，上一道工序沒有通過，下一道工序不得進(jìn)行。健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤監(jiān)督檢查，施工時堅持自檢、互檢、交接檢制度。105豎向高強(qiáng)精軋螺紋筋垂直度每米高不大于1吊線尺量檢查不少于5處6豎向高強(qiáng)精軋螺紋筋間距177。20尺量檢查支座中心對中心5梁底寬度+10，5尺量檢查每孔1/4截面、跨中心和3/4截面6橋面中心位置10由梁體中心拉線檢查1/4截面、跨中和3/4截面及最大偏差處7梁高+15，5尺量檢查梁端、跨中及梁體變截面處8擋碴墻厚度+10，5尺量檢查不少于5處9表面垂直度每米不大于3吊線尺量檢查梁端10梁上拱度與設(shè)計值偏差177。八、質(zhì)量要求及驗收標(biāo)準(zhǔn) 連續(xù)梁梁體外形允許偏差和檢查方法序號項 目允許偏差（mm）