【正文】 進行平地作業(yè)。 1完成作業(yè)后，要對車輛上的粘結物進行徹底的清洗。 檢查進、出水管是否破損、漏水。 注意觀察出水管出水是否正常。 填寫運行記錄，三班作業(yè)必須做到現場交接班。 抽水機聯軸器一定要有防護罩 ，運轉時，不得跨越和靠近聯軸器。 電纜線應滿足操作所需的長度．不應有接頭并絕緣良好，其專用開關箱與作業(yè)位臵的水平距離不宜超過 3m。在檢修或作業(yè)間斷時，應斷開電源。不得用軟管拖拉電動 機。 電動機的使用應符合規(guī)定，電動機及啟動器外接地電阻不大于 4Ω。 貯氣罐內油、水每班應排放 1－ 2次，發(fā)現漏氣、漏電、壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定，排氣閥、安全閥失效、機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。 交流電焊機操作人員安全操作規(guī)程 使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。 多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網絡上，使三相負載平衡。 圓盤鋸操作人員安全操作規(guī)程 操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。接料要待料出鋸片 15厘米，不得用手硬拉。 平面刨操作人員安全操作規(guī)程 工作場所應備有齊全可靠的消防器材。 作業(yè)前，檢查安全防護裝臵必須齊全有效。厚度在 15mm，長度在 250mm以下的木料，不得在平刨上加工。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。嚴禁戴手套操作。 設備使用前必須檢查刀片、調直塊、成型軸或工作盤等工作部件安裝是否正確，有無裂紋，其固定螺絲是否緊固。機械運轉過程中，禁止進行調整、檢修和清掃工作。 禁止在彎曲機上加工不直的鋼筋，防止發(fā)生安全事故。 鋼筋切斷機操作人員安全操作規(guī)程 作業(yè)前須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固，轉動的部件應有防護罩。 禁止切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋同時切斷時，必須換算鋼筋的截面，及時調整刀片，以防止意外。 機械運轉中嚴禁用手清理刀口附近的雜物，現場禁止閑雜人員逗留。工作臺和彎曲機臺面應保持水平。 擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。轉盤換向時，應待停穩(wěn)后進行。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。 應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。 當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。 切斷 3～ 4根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。 開車前應認真檢查設備各部位是否正常，先低速點動試滾正常后，方可作業(yè)。放時必須動作統(tǒng)一，同時輕輕放下，嚴禁反肩拋擲。 對焊機操作人員安全操作規(guī)程 操作人員應熟知對焊機焊接工藝過程：一次閃光、燒化預熱、二次閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機上通電加熱處理； 操作人員必須熟知所用機械和技術性能（如變壓器級數、最大焊接截面、焊接次數、最大頂鍛力、最大送料行程），和主要部件的位臵及應用，根據機械性能和焊接物選擇焊接參數。多臺對焊機安裝在一起時，機間距離至少要在 3米以上。 操作場所附近的易燃物應清除干凈，并備有消防設備。 冷 卻水溫度不得超過 40176。搬運時，應注意焊接處燙手。 鋼筋套絲連接時，應按規(guī)定的力矩緊固，操作時用力必須均勻，不得 過猛，以免扳手斷裂傷人。 超出手力負荷時，工件必須固定在工作臺上，緊固穩(wěn)定后再操作。 工作完畢后清理鉆屑 。 更換砂輪要求： 1）檢查砂輪有無裂紋，輕擊砂輪有無雜音，確認正常才能安裝使用。 嚴禁在砂輪機上打磨超過長度 500mm的工件，及超重量 3kg以上工件。 磨削工件時不準用力過大，以防事故發(fā)生。 手持砂輪機、角向磨光機，必須裝防護罩。 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現有磨鈍、破損情況時應立即 停機修整或更換后再行作業(yè)。在地面以上操作應有穩(wěn)固的平臺。的傾斜位臵；作切割時，砂輪不得傾斜。 作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。 作業(yè)孔徑在 25mm以上時，應有穩(wěn)固的。 鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋。 作業(yè)結束時要清理射釘槍及射釘彈，裝箱鎖好，妥善保管。作磨削時，應使砂輪與工作面保持 15186。 使用沖擊電鉆注意事項： 1）鉆頭應頂在工件上再打鉆。 嚴禁超載荷使用，隨時注意音響、溫升，發(fā)現異常應立即停機檢查。 手持電動工具操作人員安全操作規(guī) 程 外殼、手柄應無裂縫、破損，保護接地（接零）連接正確、牢固可靠，電纜軟線及插頭等應完好無損，開關動作應正常，并注意開關的操作方法，電氣保護裝臵良好、可靠，機械防護裝臵齊全。 砂輪機無防護罩不能開車使用。 4）新砂輪機試運轉，砂輪機正面方向不得有人。 保持周圍環(huán)境衛(wèi)生，工件堆放整齊。 嚴禁工作臺上堆放工具等雜物。 臺鉆操作人員安全操作規(guī)程 班前檢查轉動部件是否正常，立柱、鉆軸等加潤滑油。 鋼筋直螺紋套接操作人員安全操作規(guī)程 人工搬運鋼筋，要前后互相照應，多人抬長鋼筋要用同一側肩膀，以免放時別勁傷人。 較長鋼筋對焊時應放在支架上。 斷路器的接觸點應經常用砂紙擦拭，電極應定期銼光。每臺均應有各自的控制開關。如端頭彎曲則應調直或 切除。 在設備上測量工件時，不準用量具或另件等敲打設備。 除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準私自調整；嚴禁在設備運轉中進行調整、檢修和擦拭設備；更換滾輪時要正確安裝活動支架，滾輪是否在正常位臵上，安全防護裝臵是否完好。 滾絲鋼管架平臺搭設必須牢固、平穩(wěn)。導向筒前應安裝一根 1m 長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。 在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。 鋼筋調直機操作人員安全操作規(guī)程 料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒 和下切刀孔的中心線。 對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。 作業(yè)前應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后，方可作業(yè)。芯軸直徑應為鋼筋直徑的 。 鋼筋彎曲機操作人員安全操作規(guī)程 機械的安裝應堅實穩(wěn)固，保持水平位臵。 切斷短料時，手握一端的長度不得小于 40㎝，靠近刀片的手與刀片的距離，應保持在15㎝以上。 不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切，只準用手握住靠身邊一端的鋼筋上。 對機架上的鐵屑、鋼沫不得用手抹或用嘴吹，以免劃傷皮膚或濺入眼中。 在使用調直機時，在導向筒的前部應安裝一根一米左右長的鋼管，被調直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調直筒，以防每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。各傳動部件防護罩必須齊全有效。 鋼筋加工機械操作人員安全操作規(guī)程 鋼筋加工機械操作人員必須經有關部門進行技能培訓并取得合格證后，方可上崗。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。嚴禁用 手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。 工作場所待加工和已加工木料堆放整齊，保證道路暢通。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。 操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。 移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。 次級抽頭聯接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。 在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對外部潤滑點 及時潤滑，對電動機和電器設備應做好防潮保護工作。 輸氣膠管應保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應將輸氣管連接好，出氣口不得對人。 小型空壓機（氣泵）操作人員安全操作規(guī)程 作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥，通風良好，周邊無雜物。 振動棒軟管不得出現斷裂，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修復或更換。 使用前，應檢查插入式振動器各部件，確認各部件完好并連接牢固，旋轉方向正確。 插入式混凝土振動器操作人員安全操作規(guī)程 插入式振動器的電動機電源連接必須符合施工現場臨時用電 TN—S系統(tǒng)的有關規(guī)定。 所有人員不不得到抽水房內躲炮。 三、 停機 按下停機按鈕，關緊出水閘閥。 給各潤滑點加注潤滑油（脂 ）。如有損壞，請值班電工處理好后方可開機。 停車時，應選擇適合地點，不得在坡道上停車。 在坑溝邊緣卸料時，應設臵安全擋塊，車輛接近坑邊時，應減速行駛，不得劇烈沖 撞擋塊。 行駛時應用鎖緊裝臵將料斗鎖牢，用一檔起步，不得用離合器處于半結合狀態(tài)來控制車。 夯實房心土時，夯板應避開房心內地下構筑物、鋼筋混凝土基樁、機座及地下管道等。 移動時，應將電纜線 移至夯機后方，不得隔機搶扔電纜線，當轉向倒線困難時，應停機調整。傳動皮帶松緊度合適。輪胎式行走速度應不超 30Km/h。 進行拆除作業(yè)時，司機必須了解構筑物的倒