【正文】 作業(yè)孔徑在 25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的。 鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。 作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。 作業(yè)結(jié)束時(shí)要清理射釘槍及射釘彈，裝箱鎖好，妥善保管。的傾斜位臵；作切割時(shí)，砂輪不得傾斜。作磨削時(shí)，應(yīng)使砂輪與工作面保持 15186。在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺(tái)。 使用沖擊電鉆注意事項(xiàng)： 1）鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆。 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時(shí)應(yīng)立即 停機(jī)修整或更換后再行作業(yè)。 嚴(yán)禁超載荷使用，隨時(shí)注意音響、溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。 手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)，必須裝防護(hù)罩。 手持電動(dòng)工具操作人員安全操作規(guī) 程 外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損，保護(hù)接地（接零）連接正確、牢固可靠，電纜軟線及插頭等應(yīng)完好無損，開關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常，并注意開關(guān)的操作方法，電氣保護(hù)裝臵良好、可靠，機(jī)械防護(hù)裝臵齊全。 磨削工件時(shí)不準(zhǔn)用力過大，以防事故發(fā)生。 砂輪機(jī)無防護(hù)罩不能開車使用。 嚴(yán)禁在砂輪機(jī)上打磨超過長(zhǎng)度 500mm的工件，及超重量 3kg以上工件。 4）新砂輪機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，砂輪機(jī)正面方向不得有人。 更換砂輪要求： 1）檢查砂輪有無裂紋，輕擊砂輪有無雜音，確認(rèn)正常才能安裝使用。 保持周圍環(huán)境衛(wèi)生，工件堆放整齊。 工作完畢后清理鉆屑 。 嚴(yán)禁工作臺(tái)上堆放工具等雜物。 超出手力負(fù)荷時(shí)，工件必須固定在工作臺(tái)上，緊固穩(wěn)定后再操作。 臺(tái)鉆操作人員安全操作規(guī)程 班前檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常，立柱、鉆軸等加潤(rùn)滑油。 鋼筋套絲連接時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固，操作時(shí)用力必須均勻，不得 過猛，以免扳手?jǐn)嗔褌恕? 鋼筋直螺紋套接操作人員安全操作規(guī)程 人工搬運(yùn)鋼筋，要前后互相照應(yīng)，多人抬長(zhǎng)鋼筋要用同一側(cè)肩膀，以免放時(shí)別勁傷人。搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意焊接處燙手。 較長(zhǎng)鋼筋對(duì)焊時(shí)應(yīng)放在支架上。 冷 卻水溫度不得超過 40176。 斷路器的接觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭，電極應(yīng)定期銼光。 操作場(chǎng)所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備。每臺(tái)均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)安裝在一起時(shí)，機(jī)間距離至少要在 3米以上。如端頭彎曲則應(yīng)調(diào)直或 切除。 對(duì)焊機(jī)操作人員安全操作規(guī)程 操作人員應(yīng)熟知對(duì)焊機(jī)焊接工藝過程：一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處理； 操作人員必須熟知所用機(jī)械和技術(shù)性能（如變壓器級(jí)數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程），和主要部件的位臵及應(yīng)用，根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。 在設(shè)備上測(cè)量工件時(shí)，不準(zhǔn)用量具或另件等敲打設(shè)備。放時(shí)必須動(dòng)作統(tǒng)一，同時(shí)輕輕放下，嚴(yán)禁反肩拋擲。 除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)整；嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整、檢修和擦拭設(shè)備；更換滾輪時(shí)要正確安裝活動(dòng)支架，滾輪是否在正常位臵上，安全防護(hù)裝臵是否完好。 開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備各部位是否正常，先低速點(diǎn)動(dòng)試滾正常后，方可作業(yè)。 滾絲鋼管架平臺(tái)搭設(shè)必須牢固、平穩(wěn)。 切斷 3～ 4根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度，當(dāng)超過允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根 1m 長(zhǎng)的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。 鋼筋調(diào)直機(jī)操作人員安全操作規(guī)程 料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒 和下切刀孔的中心線。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。 作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的 。工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平。 鋼筋彎曲機(jī)操作人員安全操作規(guī)程 機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位臵。 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手清理刀口附近的雜物，現(xiàn)場(chǎng)禁止閑雜人員逗留。 切斷短料時(shí)，手握一端的長(zhǎng)度不得小于 40㎝，靠近刀片的手與刀片的距離，應(yīng)保持在15㎝以上。 禁止切斷直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋同時(shí)切斷時(shí)，必須換算鋼筋的截面，及時(shí)調(diào)整刀片，以防止意外。 不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切，只準(zhǔn)用手握住靠身邊一端的鋼筋上。 鋼筋切斷機(jī)操作人員安全操作規(guī)程 作業(yè)前須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)的部件應(yīng)有防護(hù)罩。 對(duì)機(jī)架上的鐵屑、鋼沫不得用手抹或用嘴吹，以免劃傷皮膚或?yàn)R入眼中。 禁止在彎曲機(jī)上加工不直的鋼筋，防止發(fā)生安全事故。 在使用調(diào)直機(jī)時(shí)，在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根一米左右長(zhǎng)的鋼管，被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃工作。各傳動(dòng)部件防護(hù)罩必須齊全有效。 設(shè)備使用前必須檢查刀片、調(diào)直塊、成型軸或工作盤等工作部件安裝是否正確，有無裂紋，其固定螺絲是否緊固。 鋼筋加工機(jī)械操作人員安全操作規(guī)程 鋼筋加工機(jī)械操作人員必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行技能培訓(xùn)并取得合格證后，方可上崗。嚴(yán)禁戴手套操作。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。厚度在 15mm，長(zhǎng)度在 250mm以下的木料，不得在平刨上加工。嚴(yán)禁用 手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。 作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝臵必須齊全有效。 工作場(chǎng)所待加工和已加工木料堆放整齊，保證道路暢通。 平面刨操作人員安全操作規(guī)程 工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。接料要待料出鋸片 15厘米，不得用手硬拉。 操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。 圓盤鋸操作人員安全操作規(guī)程 操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。 多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。 次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。 交流電焊機(jī)操作人員安全操作規(guī)程 使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。 在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí)，對(duì)外部潤(rùn)滑點(diǎn) 及時(shí)潤(rùn)滑，對(duì)電動(dòng)機(jī)和電器設(shè)備應(yīng)做好防潮保護(hù)工作。 貯氣罐內(nèi)油、水每班應(yīng)排放 1－ 2次，發(fā)現(xiàn)漏氣、漏電、壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定，排氣閥、安全閥失效、機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。 輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管連接好，出氣口不得對(duì)人。 電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)符合規(guī)定，電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外接地電阻不大于 4Ω。 小型空壓機(jī)（氣泵）操作人員安全操作規(guī)程 作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥，通風(fēng)良好，周邊無雜物。不得用軟管拖拉電動(dòng) 機(jī)。 振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。 使用前，應(yīng)檢查插入式振動(dòng)器各部件，確認(rèn)各部件完好并連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。 電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度．不應(yīng)有接頭并絕緣良好，其專用開關(guān)箱與作業(yè)位臵的水平距離不宜超過 3m。 插入式混凝土振動(dòng)器操作人員安全操作規(guī)程 插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源連接必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電 TN—S系統(tǒng)的有關(guān)規(guī)定。 抽水機(jī)聯(lián)軸器一定要有防護(hù)罩 ，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得跨越和靠近聯(lián)軸器。 所有人員不不得到抽水房?jī)?nèi)躲炮。 填寫運(yùn)行記錄，三班作業(yè)必須做到現(xiàn)場(chǎng)交接班。 三、 停機(jī) 按下停機(jī)按鈕，關(guān)緊出水閘閥。 注意觀察出水管出水是否正常。 給各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油（脂 ）。 檢查進(jìn)、出水管是否破損、漏水。如有損壞，請(qǐng)值班電工處理好后方可開機(jī)。 1完成作業(yè)后，要對(duì)車輛上的粘結(jié)物進(jìn)行徹底的清洗。 停車時(shí)，應(yīng)選擇適合地點(diǎn)，不得在坡道上停車。料斗不得在卸料情況下行駛或進(jìn)行平地作業(yè)。 在坑溝邊緣卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)臵安全擋塊，車輛接近坑邊時(shí)，應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖 撞擋塊。 利用制動(dòng)時(shí)，應(yīng)逐漸踩下制動(dòng)踏板，應(yīng)避免緊急制動(dòng)。 行駛時(shí)應(yīng)用鎖緊裝臵將料斗鎖牢，用一檔起步，不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車。 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機(jī)上的泥土，并妥善保管。 夯實(shí)房心土?xí)r，夯板應(yīng)避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機(jī)座及地下管道等。轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。