玩具業(yè)程序文件范例(文件)
【正文】 人員檢定為不合格品，可標(biāo)示出不合 格點(diǎn)后直接退回有關(guān)生產(chǎn)工位返工，或存放在有“不合格”標(biāo)識的容器內(nèi)等候退回有關(guān)生產(chǎn) (2)若有不合格半成品未能立即返工，而需要存放線外等待處理，否則放置該批不合 (3)所有返工后的半成品必須由生產(chǎn)部線上檢查員重新檢驗(yàn)。 文 件 名 玩具業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL009 頁 碼 2115 (1)啤機(jī)部及搪膠部的主管根據(jù)首批 (或首天 )啤塑或搪膠件來批準(zhǔn)工模設(shè)備是否合格 、記錄每臺機(jī)的運(yùn)作參數(shù)記錄、并保留樣板給品管部作簽辦。同時(shí)各相關(guān)部門在試產(chǎn)時(shí)，將不良品質(zhì)情況反映或填寫于《新產(chǎn)品試 ●工程部對試產(chǎn)的半成品進(jìn)行功能、安全等方面測試，并記錄 其測試 ● QA 部對試產(chǎn)的最終成品進(jìn)行全面測試和相關(guān)實(shí)驗(yàn)，包括：功 能、安全、壽命、可靠性等各方面測試與試驗(yàn)，并記錄測試數(shù)據(jù)和提出改 ●試產(chǎn)的最終成品經(jīng) QA 部作全面測試與實(shí)驗(yàn)合格后，再由生產(chǎn) 部送客戶作最終確認(rèn)，如果確認(rèn)合格則可正式 投產(chǎn)；如不合格需要修改和改進(jìn)時(shí)，由工程部 主導(dǎo)執(zhí)行。生產(chǎn)主管 并須確定各技術(shù)工人的培訓(xùn)記錄、或經(jīng)驗(yàn)資料，存檔在所屬工場辦公室，根據(jù)《培訓(xùn)程序》 執(zhí)行 文 件 名 玩具業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL009 頁 碼 2117 ●《排拉表》 文 件 名 玩具業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL009 頁 碼 2118 制定新產(chǎn)品生產(chǎn)程序、管理項(xiàng)目，嚴(yán)格控制產(chǎn)品品質(zhì)，為新產(chǎn) 適用于新產(chǎn)品形成過程的試產(chǎn)作業(yè)，包括：搪膠、制模、注塑、吹氣、制衣、車 (1)負(fù)責(zé)參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及其模具制作、修改及其品質(zhì)控制、采購 (2)負(fù)責(zé)客戶 (人 ) (1)負(fù)責(zé)客戶 (人 ) (2) (1) (2) 文 件 名 玩具業(yè)程序文件范例 電子文件編碼 ZLAL009 頁 碼 2119 (3)負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試產(chǎn)時(shí)所需的所有技術(shù)文件提供，包 括技術(shù)資料、品質(zhì)要求、作業(yè)指 (4)負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試產(chǎn)的技術(shù)指導(dǎo) (除制模外 ) (1) (2) (3) ●各相關(guān)部門 (注塑部、制衣部、裝配部、車梳部、包裝部、 噴油部 )：依據(jù)新產(chǎn)品的“試產(chǎn)通知單”、相關(guān)技術(shù)和品質(zhì)等要求執(zhí)行試產(chǎn) ● QA (1) (2) (3)負(fù)責(zé)新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)樣板登記與 ●制模部根據(jù)客戶提供的手板或構(gòu)思進(jìn)行繪圖、成本預(yù)算、模 具材料采購、模具制作及其品質(zhì)控制。 (3)半成品 QC 在檢驗(yàn)半成品時(shí)，根據(jù)車間提供的每一批產(chǎn)品型號和數(shù)量，依照 AQL 對 照表作抽樣 檢驗(yàn)，并將結(jié)合不合格點(diǎn)種類記錄在《生產(chǎn)線品質(zhì)檢查表》，例如：屬于“主要 (4)半成品 QC 根據(jù)《檢查規(guī)格書》、《試驗(yàn)程序》及工序的 QC《檢驗(yàn)工作指引》對指 定工序進(jìn)行樣板試驗(yàn)，然后決定收貨或退貨，并將結(jié)果記錄在《半成品尺寸量度記錄》 (如 注塑、壓鑄 )、《品 (5)半成品 QC 在檢驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)，若發(fā)現(xiàn)壞品率太高或壞品種類多次重復(fù)，便會發(fā)出《成 品／半成品品質(zhì)糾正通知書》，經(jīng)生產(chǎn)車間主管審核后送交品
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