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行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jb-t9782-1999植保機(jī)械通用試驗方法(文件)

2025-08-06 18:34 上一頁面

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【正文】 62T 104 ???? SKdnV ? ????????????( 21) JB/T 9782- 1999 16 式中: d—— 柱塞直徑(缸筒內(nèi)徑), mm; S—— 柱(活)塞行程, mm; K—— 缸數(shù)。 b) 試驗風(fēng)筒內(nèi)不設(shè)整流柵。 %10022 11 ?? NVp VpC ???????????????( 22) 式中: C—— 平均容積效率, %; p1—— 充氣后藥液箱內(nèi)的絕對壓力, MPa; p2—— 大氣壓力, MPa; V1—— 藥液箱內(nèi)儲氣的容積, cm3; V2—— 氣泵理論容積,即活塞行程與面積之積, cm3; N—— 塞桿往復(fù)次數(shù),次。 4. 20. 2 試驗溫度 連續(xù)恒溫( 40?2)℃。每隔 7 天檢 查藥液箱內(nèi)壁涂層,同時更換農(nóng)藥。 4. 21. 2 壓縮噴霧器藥液箱耐壓性能 將壓縮噴霧器藥液箱內(nèi)加滿清水,蓋上加水蓋,堵死安全閥,將藥液箱安裝在耐壓性能試驗臺上,采用水壓試驗,緩慢壓至規(guī)定的試驗壓力,保持 1 min,觀察藥液箱有無滲漏和損壞。試驗前允許對連接部位進(jìn)行調(diào)整。 4. 23 手動噴 粉器手柄軸扭矩的測定 4. 23. 1 手柄軸扭矩測定應(yīng)在試驗臺上進(jìn)行。 b) 將轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器連接于試驗臺電機(jī)輸出軸與被測器具的手柄軸中間。試驗前允許調(diào)整工作狀態(tài),試驗過程中不允許出現(xiàn)停車(清理發(fā)動機(jī)積炭除外)。 4. 26 耐久性試驗 機(jī) 具的主要工作部件如泵、風(fēng)機(jī)、噴射部件、藥箱等應(yīng)進(jìn)行耐久性試驗。 應(yīng)對耐久性試驗前、后的主要性能指標(biāo)進(jìn)行分析對比。 667?? BLGQ ????????????????( 24) 式中: Q—— 實際用藥量, L/ha 或 kg/ha; G—— 額定藥液(粉)量, L 或 kg; B—— 作業(yè)幅度, m; L—— 噴完一箱藥行進(jìn)距離, m。每株在其最高處(上)、株高 3/4 處(中)、株高 1/4處(下)進(jìn)行觀察。用分級方法,記載藥液附著情況。 3 級:藥液附著面積為觀察面積的 3/4 以下。 超低容量噴霧是在油劑藥液中加 1%(重量比)蘇丹 Ⅲ 或蠟紅油溶染料:也可將膠版紙卡浸在 5%蘇丹黑 B 丙酮溶液中,取出陰干,直接噴油劑藥液。在超低容量噴霧情況下,得出霧滴數(shù)達(dá)到 10 滴 /cm2的邊界位置; 以噴口到邊界位置的距離作業(yè)該機(jī)具的作業(yè)幅寬。 手動噴霧器、噴粉器查定面積不少于 hm2;小型機(jī)動機(jī)具不少于 hm2;大型機(jī)動機(jī)具不少于1 hm2。 查定機(jī)組于地頭轉(zhuǎn)彎范圍內(nèi)全部株數(shù)和損傷數(shù),按式( 26)計算損傷百分率。在采樣時,同時測定氣象條件,結(jié)果記入表 26。 測定數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計學(xué)處理,視其是否有顯著性差別。 非班次時間包括:遠(yuǎn)途轉(zhuǎn)移,自然條件影響的停歇時間,其他原因停留時間(如:組織不善 及接班操作人員休息等)。 c) 時間利用率 %100bsT ?? TT? ???????????????( 29) 式中: ?T—— 時間利用率, %。 f) 單位面積耗油量 U r? ??????????????????( 32) 式中: Q—— 公頃油耗, kg/hm2; Qr—— 總耗油量, kg。 5. 9. 3 對磨損、損壞、變形替換下來的零件進(jìn)行測量、記錄,并分析其原因。 e) 存在問題及改進(jìn)意見。 JB/T 9782- 1999 28 表 14 機(jī)組穩(wěn)定性測定表 機(jī)具名稱型號 藥箱容量 藥箱形式 報表日期 年 月 日 測定項目 重 心 位 置 上坡極限角 ?上 ( ?) 下坡極限角 ?下 ( ?) 橫向極限角 ?橫 ( ?) a m e m h m 噴霧狀態(tài) 噴粉狀態(tài) 備 注 試驗地點 記錄 表 15 往復(fù)泵試驗記錄計算表 型號名稱 日期 年 月 日 原 始 記 錄 泵編號: 活塞直徑行程( dS) mm 理論流量 Qt: L/min 額定轉(zhuǎn)速 n: r/min 額定壓力: MPa 工作介質(zhì) 比重 ?: kg/L 進(jìn)水管直徑 D1: mm 出水管直徑 D2: mm 大氣壓力: MPa 環(huán)境溫度: ℃ 相對濕度: % 測 量 值 試 驗 序 號 1 2 3 泵轉(zhuǎn)速 ni r/min 電機(jī)轉(zhuǎn)速 n1 r/min 電機(jī)轉(zhuǎn)矩 /功率 N m 焊縫焊接質(zhì)量 3 噴射部件耐壓性能 MPa 4 塑料藥液箱墜落試驗 5 噴頭噴量(噴孔直徑 ? mm) L/min 6 打氣筒平均容積效率 % 7 截流閥可靠性 8 安全閥的開啟 MPa 9 塑料藥液箱壁厚 mm 10 過濾網(wǎng)孔徑 11 金屬藥液箱疲勞試驗 試驗人員: 記錄: 校對: 表 19 金屬藥液箱耐腐蝕試驗 制造單位: 試驗日期: 藥液箱型式: 試驗地點: 試驗介質(zhì): 介質(zhì)溫 度: 試驗時間 h 50 60 70 80 90 100 110 120 130 ? 評價 試驗樣機(jī) 1 號 2 號 3 號 備 注 試驗人員: 記錄: 校對: JB/T 9782- 1999 31 表 20 手柄軸扭矩測定表 機(jī)具名稱型號 日期 年 月 日 裝粉容積 扭矩值 測次 N m 有效功率 N′ kW 泵總功率 N kW 容積效率 ?V % 總效率 ? % 試驗地點 記錄 JB/T 9782- 1999 29 表 16 往復(fù)泵吸入性能試驗記錄表 型號名稱 日期 年 月 日 原 始 記 錄 環(huán)境溫度: ℃ 相對濕度 % 大氣壓力: MPa 水 溫: ℃ 額定轉(zhuǎn)速 n= r/min 測 量 數(shù) 據(jù) 試驗序號 1 2 3 Ps 吸上真空度 pM 出水壓力 Q 液量 L/min ni 轉(zhuǎn)速 r/min 換算成額定轉(zhuǎn)速下值 Ps 吸上真空度 MPa pM 出水壓力 MPa Q 液量 L/min 試驗地點 記錄 表 17 踏板式噴霧器泵性能試驗 產(chǎn)品名稱: 試驗地點: 產(chǎn)品型號: 試驗日期: 制造單位: 柱塞額定行程: 柱塞額定往復(fù)次數(shù): 試驗壓力: 試驗項目 增 壓 性 能 流量及容積效率 Q L N 次 t min q L/min qT L/min ?V % 次 數(shù) 1 2 3 4 平均值 試驗人員: 記錄: 校對: JB/T 9782- 1999 30 表 18 噴霧器零部件性能試驗 機(jī)具名稱: 試驗時間: 機(jī)具型號: 試驗地點: 序號 試 驗 項 目 單位 測 定 結(jié) 果 平均值 1 2 3 1 空氣室耐壓性能 MPa 2 藥液箱耐壓性能 MPa 焊接質(zhì)量 (試驗扭矩) 噴桿焊接強(qiáng)度 N 表 1 噴霧射程測定表 機(jī)具名稱型號 風(fēng)速 m/s 氣 溫 ℃ 濕 度 % 日期 年 月 日 測 定 項 目 水 平 射 程 m 噴 幅 m 垂 直 射 程 m 噴 射 狀 態(tài) 測定次數(shù) 第一次 第二次 第三次 取 值 備 注 試驗地點 記錄 JB/T 9782- 1999 22 表 2 噴霧機(jī)噴幅測定 機(jī)具型號: 制造單位: 試驗地點: 試驗日期: 噴幅 m 壓力 MPa 次數(shù) 常用工作壓力 MPa 備 注 1 2 3 平均 試驗地點 記錄 表 3 霧滴直徑測定表 機(jī)具名稱型號 氣溫 ℃ 噴霧壓力 MPa 濕度 % 水 溫 ℃ 日期 年 月 日
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