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正文內(nèi)容

質(zhì)量管理培訓(xùn)教材系列--檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí)(文件)

 

【正文】 庫(kù)。對(duì)于制成成品后立即出廠的產(chǎn)品,成品檢驗(yàn)也就是出廠檢驗(yàn);對(duì)于制成成品后不立即出廠,而需要入庫(kù)貯存的產(chǎn)品,在出庫(kù)發(fā)貨以前,尚需再進(jìn)行一次“出廠檢查”,如某些軍工產(chǎn)品,完工檢驗(yàn)常常分為兩個(gè)階段進(jìn)行,即總裝完成后的全面檢驗(yàn)與靶場(chǎng)試驗(yàn)后的再行復(fù)驗(yàn)。 質(zhì)量管理培訓(xùn)教材系列 1檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí) 部分 此資料來(lái)自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 13 三、檢驗(yàn)站的設(shè)置 檢驗(yàn)站的合理設(shè)置,對(duì)搞好質(zhì)量檢驗(yàn)工作非常重要,根據(jù)企業(yè)的具體情況,對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)站的設(shè)置有不同的要求和考慮。 ( 2)滿足生產(chǎn)過(guò)程的需要在流水生產(chǎn)線和自動(dòng)生產(chǎn)線中,檢驗(yàn)通常是工藝鏈中的有機(jī)組成部分, 因此在某些重要工序之后,在生產(chǎn)線某些分段的交接處,應(yīng)設(shè)置必要的檢驗(yàn)站,這種檢驗(yàn)站,就 可按其工藝順序設(shè)置在生產(chǎn)線中 。 : 檢驗(yàn)站的劃分方式,根據(jù)不同企業(yè)的具體情況,有不同的考慮。這種方式比較靈活方便,目前大多數(shù)企業(yè)采用這種方式 。一是在供貨單位進(jìn)行檢驗(yàn),這對(duì)某些產(chǎn)品是非常合適的,像重型產(chǎn)品,運(yùn)輸比較困難,一旦檢查不合格,可以就地返修,就地處理,如果等運(yùn)到使用單位,檢驗(yàn)后如發(fā)現(xiàn)不合格,將造成許多困難 。也是指產(chǎn)品在某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)(如 生產(chǎn)線、工段或加工車(chē)間)全部工序完成以后的檢驗(yàn)。 3. 對(duì)一次檢測(cè)后的拒 收品,要進(jìn)行仔細(xì)的分析,查出不合格的原因,這種分析不僅決定是否可進(jìn)行返修處理,而且要分析標(biāo)準(zhǔn)的合理性,分析加工中存在的問(wèn)題,并采取改進(jìn)加工的措施,反饋到加工中去,防止重新出現(xiàn)已出現(xiàn)過(guò)的缺陷。顯然抽樣檢驗(yàn)的目的是:通過(guò)樣本(嘗的一個(gè)桔子)推斷總體(一大堆桔子)。樣本是樣品的集合,一個(gè)樣本可由一個(gè)樣品組成(比如只嘗了一個(gè)的桔子),也可由多個(gè)樣品組成(比如瓜子)。C.推斷,即用對(duì)樣本的檢測(cè)結(jié)果來(lái)對(duì)總體進(jìn)行推斷。無(wú)論是在企業(yè)內(nèi)部還是在企 業(yè)外部,供求雙方在進(jìn)行交易的時(shí)候,對(duì)交付的產(chǎn)品(如原材料、半成品、外協(xié)件等)驗(yàn)收時(shí),經(jīng)常要進(jìn)行抽樣檢查,以保證和確認(rèn)產(chǎn)品的質(zhì)量。為了簡(jiǎn)練起見(jiàn),這里只討論不合格品數(shù)的驗(yàn)收抽樣方案 在許多情況下,驗(yàn)收全數(shù)檢查是不現(xiàn)實(shí)或者是完全沒(méi)有 必要的。例如,以一件產(chǎn)品、一米產(chǎn)品為單位產(chǎn)品等等。假設(shè)從上述各批產(chǎn)品中依次抽取 n1, n2,?? nk 個(gè)樣本,經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)樣本中的不合格品數(shù)相應(yīng)地為 d1d2,?? dk 個(gè),則利用樣本估計(jì)的過(guò)程平均不合格率 p 為: 計(jì)算過(guò)程平均不合格率是為了了解交驗(yàn)產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平,這對(duì)設(shè)計(jì)合理的抽樣方案,保證驗(yàn)收產(chǎn)品質(zhì)量以及保護(hù)供求雙方利益都是至關(guān)重要的 7. 接收質(zhì)量限 AQL( acceptance quality limit): 當(dāng)一個(gè)連續(xù)系列批被提交驗(yàn)收抽樣時(shí),可允許的最 差過(guò)程平均質(zhì)量水平。并且預(yù)先規(guī)定一個(gè)合格判定數(shù) C,如果發(fā)現(xiàn) n 中有 d 件不合格品,當(dāng) d≤ C 時(shí),則判定該批產(chǎn)品合格,予以接收;當(dāng) d> C 時(shí),則判定該批產(chǎn)品不合格,予以拒收。而二次抽樣方案則包括五個(gè)參數(shù),即( N, n1, n2; C1, C2)。在同批產(chǎn)品中繼續(xù)隨機(jī)抽取第二個(gè)樣本 n2 件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。記錄 n2 中的不合格品數(shù) d2; 若 d1+ d2≤ 3,則判定該批產(chǎn)品合格,予以接收; 若 d1+ d2> 3,則判定該批產(chǎn)品不合格,予以拒收。如 3 次抽樣方案,在上述方案中規(guī)定了合格判定數(shù) AC 和不合格判定數(shù) Re。但是在許多公司比如 TCL、步步高、金正等公司 都是這樣,于是許多小公司也比葫蘆畫(huà)瓢照搬。至 于抽樣數(shù)量,按照其他幾種缺陷的 AQL值進(jìn)行就可以了。按照抽樣方案可否調(diào)整也可以分為調(diào)整型抽樣方案和非調(diào)整型抽樣方案,而非調(diào)整型抽樣方案根據(jù)實(shí)際需要又可以分為標(biāo)準(zhǔn)型抽樣方案和挑選型抽樣方案。根據(jù)上述條件,當(dāng) n 中的不合格品數(shù) r≤ C 時(shí),批產(chǎn)品被判為合格,予以接收,則接收概率為: L(P)=P(r≤ C) 例 1 已知產(chǎn)品批不合格率 p= ,求單 次抽樣方案( 100, 10, 0)的接收概率(不要告訴我看不懂題目啊,意思就是:已經(jīng)知道不良率為 5%,從 100 個(gè)產(chǎn)品中抽取 10 個(gè)樣品,求抽檢到不良品的概率)。 例 2 試畫(huà)出單次抽樣方案(∞, 80, 1)的 OC 曲線 解( 1)以 Pi 為橫坐標(biāo),取 Pi=0, , 等一系列值;( 2)根據(jù)已知 n= 80,C= 1,利 用泊松分布求出上述 Pi 值所對(duì)應(yīng)的 L( Pi)值;查附表 D 計(jì)算 L( Pi)值十分方便,計(jì)算結(jié)果整理后如表 所示 表 單次抽樣方案 (∞ ,)的接收概率 序號(hào) 批產(chǎn)品不合格率 Pi nPi L(Pi) 1 2 3 4 5 6 7 0 (80)(0)=0 (80)()= (80)()= (80)()= (80)()= (80)()= (80)()= 根據(jù) Pi 和 L( Pi)對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)點(diǎn)可以畫(huà)出該抽樣方案的 OC 曲線。 三、二次抽樣方案的操作特性曲線 二次抽樣方案的 OC 曲線比單次抽樣方案的 OC 曲線要復(fù)雜 得多。 四、 OC 曲線的特點(diǎn) 一個(gè)抽樣方案( N, n, C)唯一對(duì)應(yīng)著一條 OC 曲線,當(dāng)方案中 N, n, C 三個(gè)參數(shù)有任何一個(gè)改變時(shí),OC 曲線的形狀也隨之改變,因而方案的性能也要發(fā)生變化。 N 和樣本大小 n 一定時(shí),合格判定數(shù) C 對(duì) OC 曲線的影響:隨著 C 變小, OC 曲線左移,而且曲線變陡,這說(shuō)明抽樣方案的性能發(fā)生了變化。 N 和合格判定數(shù) C 一定時(shí),樣本大小 n 對(duì) OC 曲線的影響:隨著 n 變大, OC 曲線變陡,抽樣方案變嚴(yán)格了。 于 C= 0 的抽樣方案我們常常憑直覺(jué)認(rèn)為 C= 0 的抽樣方案似乎用來(lái)驗(yàn)收批產(chǎn)品質(zhì)量最為可靠和合質(zhì)量管理培訓(xùn)教材系列 1檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí) 部分 此資料來(lái)自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 19 理,因?yàn)?C= 0 意味著樣本 n 中的不合格品數(shù)為 0,這是一個(gè)完全錯(cuò)誤的概念。可見(jiàn),同一批交驗(yàn)產(chǎn)品,由于采用樣本大小不同的兩個(gè)抽樣方案,其接收概率卻相差 ,這是特別應(yīng)該引起注意的。至于嚴(yán)格的程度和合理性, 應(yīng)該從實(shí)際出發(fā),根據(jù)用戶(需方)的質(zhì)量要求和生產(chǎn)者的平均質(zhì)量水平, 對(duì)不同的 抽樣方案的 OC 曲線進(jìn)行比較分析,確定合理的樣本大小 n 和合格判定數(shù) C。因此,常常只用( n, C)兩個(gè)參數(shù)來(lái)表示一個(gè)單次抽樣方案。第二條 OC 曲線代表經(jīng)過(guò)兩次抽樣, 接收概率和產(chǎn)品不合格率的函數(shù)變化關(guān)系 例 3 畫(huà)出雙次抽樣方案 N = 2400 , n1=150, AC1=1, Re1=4; n2=200 , AC2=4, Ee2=5 的OC 曲線 解:確定雙次抽樣方案 OC 曲線的基本思路和單次抽樣方案相同,關(guān)鍵是要計(jì)算接收概率,為此,可以做如下分析: ( 1) 如果第一次抽樣在樣本大小為 n= 150 件中發(fā)現(xiàn) 1 件或 1 件以下(即 0 件) 不合格品,則該批產(chǎn)品判為合格予以接收,其接收概率為: L(Pi)=p1(r≤ 1) ( 2) 如果第一次抽樣在樣本大小為 n= 150 件中發(fā)現(xiàn) 4 件或 4 件以上不合格品,則拒收該批產(chǎn)品,判為不合格 ( 3) 如果在第一次抽樣的樣本 n= 150 件中發(fā)現(xiàn) 2 件或 3 件不合格品, 則對(duì)該批產(chǎn)品合格與否不質(zhì)量管理培訓(xùn)教材系列 1檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí) 部分 此資料來(lái)自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 18 能作出判斷,那么就繼續(xù)抽取 n= 200 件作為第二個(gè)樣本進(jìn)行檢驗(yàn)。抽樣方案的 OC 曲線直觀地反映了采用該方案對(duì)不同質(zhì)量水平的批產(chǎn)品接收和拒收的概率。沒(méi)有辦法啊,誰(shuí)讓你上學(xué)的時(shí)候只知道拍拖泡妞(泡靚仔),不懂啊,活該! 二、單次抽樣方案的操作特性曲線 OC( operating characteristic curve) 對(duì)于具有不同的不合格率 Pi 的交驗(yàn)批產(chǎn)品,采用任何一個(gè)單次抽樣方案( N, n, C),都可以求出相應(yīng)的接收概率 L( Pi),如果以 Pi 為橫坐標(biāo),以 L( Pi)為縱坐標(biāo),根據(jù) L( Pi)和 Pi 的函數(shù)關(guān)系,可以畫(huà)出一條曲線。 第五節(jié) 驗(yàn)收抽樣方案的統(tǒng)計(jì)分析 一、接收概率 L( P) : 如前所述,( N, n, C)代表了一個(gè)單次抽樣方案,在實(shí)際中往往關(guān)心的問(wèn)題是:采用這樣的抽樣方案時(shí),假設(shè)交驗(yàn)批產(chǎn)品的不合格率為 P,那么批產(chǎn)品有多大可能被判為合格批而予以接收。 以上我們討論的是計(jì)數(shù)驗(yàn)收抽樣方案,計(jì)量驗(yàn)收抽樣方案原理相同,不再贅述。我向來(lái)非常反感有些公司總是嚴(yán)格按照自己很不完善的甚至是不公平的制度來(lái)限制人,畢竟制度、標(biāo)準(zhǔn)是為公司服務(wù)的,離開(kāi)了這個(gè)前提無(wú)異是自掘墳?zāi)?,凡是這種公司,距離倒閉只是時(shí)日問(wèn)題。 關(guān)于 AQL=0或 C=0 的理解 在許多公司,幾乎我經(jīng)歷過(guò)的公司都有該項(xiàng)規(guī)定,致命缺陷的 AQL=0,如果按照 GB2828 來(lái)查表決定抽樣數(shù),根本沒(méi)有 AQL=0這一項(xiàng),理論計(jì)算樣本應(yīng)該是無(wú)窮大,自然無(wú)法進(jìn)行抽樣了。而多次抽樣則是允許通過(guò) 3 次以上的抽樣最終對(duì)一批產(chǎn)品合格與否作出判斷。 例如,當(dāng) N= 1000, n1=36, n2=59, C1=0, C2=3,則這個(gè)二次抽樣方案表示為( 1000, 36, 59; 0, 3),其含義是指從批量為 1000 件的交驗(yàn)產(chǎn)品中, 隨機(jī)抽取第一個(gè)樣本 n1 件進(jìn)行檢驗(yàn),若發(fā)現(xiàn) n1 中的不合格品數(shù)為 d1: 若 d1≤ 0,(實(shí)際為零),則判定該批產(chǎn)品合格,予以接收; 若 d1> 3,則判定該批產(chǎn)品不合格,予以拒收; 若 0< d1≤ 3(即在 n1 件中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)為 1 件、 2 件或 3 件),則不對(duì)該批產(chǎn)品合格與否作出判斷,需要繼續(xù)抽取第二個(gè)樣本 n2。 二次抽樣的操作程序?yàn)椋涸诮或?yàn)批量為 N 的一批產(chǎn)品中,隨機(jī)抽取 n1 件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。其含義是指從批量為 100 件的交驗(yàn)產(chǎn)品中,隨 機(jī)抽取 10 件,檢驗(yàn)后, 如果在這 10 件產(chǎn)品中不合格品數(shù)為 0 或 1,則判該批產(chǎn)品合格,予以接收; 如果發(fā)現(xiàn)在這 10 件產(chǎn)品中有 2 件以上不合格品,則判該批產(chǎn)品不合格,予以拒收 ( Double Sampling lnspection) 二次抽樣方案也稱(chēng)為二次抽樣方案。單次抽樣方案也稱(chēng)為一次抽樣方案,通常用( N, n, C)表示之。假設(shè)有 k 批產(chǎn)品,其批量分別為N1, N2, ., Nk,經(jīng)檢驗(yàn),其不合格品數(shù)分別為 D1, D2, ., Dk,則過(guò)程平均不合格率為: p=( D1+ D2+ ?? Dk) /( N1+N2+?? Nk) ( k 不小于 20) 可見(jiàn),要得到 p 的真值必須要 等全部產(chǎn)品加工出來(lái)后再進(jìn)行全檢。 二、常用名詞術(shù)語(yǔ): 這里的名詞術(shù)語(yǔ)按照 — 20xx(計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第一部分 : 按接收質(zhì)量限 (AQL)檢索的逐批計(jì)數(shù)抽樣計(jì)劃)相關(guān)的解釋?zhuān)?qǐng)各位注意, 和 GB282887 是有一些不同的,如果有爭(zhēng)議,應(yīng)該是你錯(cuò)了 ,嘿嘿???? 1. 單 位產(chǎn)品和樣本大小 n : 單位產(chǎn)品就是要實(shí)行檢查的基本產(chǎn)品單位,或稱(chēng)為個(gè)體。如果樣本中所含不合格品數(shù)不大于抽樣方案預(yù)先最低規(guī)定數(shù),則判定該批產(chǎn)品合格,即為合格批, 予以接收;反之,則判定該批產(chǎn)品不合格,予以拒收。 一、抽樣檢查的特點(diǎn): 抽樣方案分為計(jì)數(shù)型抽樣方案和計(jì)量型抽樣方案兩大類(lèi),首先討論計(jì)數(shù)型抽樣方案。其中抽樣這個(gè)步驟含有兩個(gè)內(nèi)容:a.怎么抽 ,b.抽多少 。那么怎么能夠判定全部都是甜的?一個(gè)一個(gè)全部嘗完就行了。 第四節(jié) 抽樣檢查的基本概念 舉個(gè)居家過(guò)日子的例子,比如說(shuō):你到水果攤買(mǎi)桔子,你可能會(huì)問(wèn):“酸不酸呀”?攤主說(shuō)“你嘗一嘗,先嘗后買(mǎi)”,于是你從一大堆桔子中抽取一個(gè)嘗一嘗,你嘗的目的是什么呢?你嘗的目的是要通過(guò)這一個(gè)桔子的質(zhì)量情況來(lái)推斷這一大堆桔子的質(zhì)量情況。 不管是半成品或成品的完工檢驗(yàn),都可按照以下三種形式組織檢驗(yàn)站: ,以防止不合格品流入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)或流入用戶手中 。第二種是集中式的檢驗(yàn)站工序中實(shí)行自檢(可能還有巡檢),全部完工后,都送同一檢驗(yàn)站進(jìn)行最后的完工檢驗(yàn)。 ( 4)按檢驗(yàn)工作性質(zhì)和特點(diǎn)劃分檢驗(yàn)站有些檢驗(yàn)工作要有特殊的技術(shù)要求或?qū)iT(mén)的測(cè)試設(shè)備,甚至要有專(zhuān)門(mén)的檢驗(yàn)室,因此應(yīng)該建立單獨(dú)的檢驗(yàn)站,如有些企業(yè)建立液壓檢驗(yàn)站、電器設(shè)備檢驗(yàn)站等 。其優(yōu)點(diǎn)是,檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能要求容易熟悉和掌握,有利于提高檢驗(yàn)效率和檢驗(yàn)質(zhì)量,站內(nèi)檢驗(yàn)人員便于業(yè)務(wù)交流和工作安排 。 ( 4)要考慮盡量節(jié)約檢驗(yàn)成本,提高經(jīng)濟(jì)性為此,檢驗(yàn)站和檢驗(yàn)人員要有適當(dāng)?shù)呢?fù)荷,檢驗(yàn)站的數(shù)量和檢驗(yàn)人員太多,會(huì)人浮干事,工作效率和設(shè)備、面積利用率太低;檢驗(yàn)站和檢驗(yàn)人員太少,又會(huì)造成等待檢驗(yàn)時(shí)間 太長(zhǎng),影響生產(chǎn),甚至增加錯(cuò)檢與漏查的損失 。例如,在企業(yè)外購(gòu)物料進(jìn)貨處、在產(chǎn)成品的出廠處、在車(chē)間之間、工段之間、半成品進(jìn)入半成品庫(kù)之前、成品進(jìn)入成品庫(kù)之前,一般都應(yīng)設(shè)立檢驗(yàn)站。只有成品檢驗(yàn)合格后,才允許對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝。 成品最終檢驗(yàn)是對(duì)完工后的產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢查與試驗(yàn)。 ( FQC, finally quality contrl): 最終檢驗(yàn)又稱(chēng)最后檢驗(yàn),它是指在某一加工或裝配車(chē)間全部工序結(jié)束后的半成品或成品的檢驗(yàn)。最后還要指出,過(guò)程檢驗(yàn)中要充分注意兩個(gè)問(wèn)題:一個(gè)是要熟悉“工序質(zhì)量表”中所列出的影響加工質(zhì)量的主導(dǎo)性因素;其次是要熟悉工序質(zhì)量管理對(duì)過(guò)程檢驗(yàn)的要求 。 過(guò)程檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),但如前所述,過(guò)程檢驗(yàn)的作用不是單純的把關(guān),而是要同工序控制密切地結(jié)合起來(lái),判定生產(chǎn)過(guò)程
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