【正文】 操作調(diào)整法、異常處置法的教育訓練，培養(yǎng)精于制程的操作人員，以提高操作信賴度。 自主保養(yǎng)的三大法寶 ? 活動看板 ? 小組會議 ? 重點教育 ? 步驟七：自主管理的徹底化 配合公司工廠的目標推展活動，以求改善的定?；?，從現(xiàn)場排除浪費，以推展降低成本活動； 確實記錄保養(yǎng)記錄，并加以分析，以求更進一步改善設(shè)備。一般來說，修理 或恢復時間在 5分鐘以下得情況除外。 [平均故障時間 ] 主要的目的有： 1） 零件壽命周期的推估 2） 最適修理計劃的訂定依據(jù) 3） 點檢項目 、 基準的設(shè)定依據(jù) 4） 修理備品的庫存基準 5） 提供設(shè)備信賴性 、 保養(yǎng)性設(shè)計的技術(shù)資料 重點設(shè)備的計劃保養(yǎng) 》重點設(shè)備選定 》保養(yǎng)基準作成 》保養(yǎng)方式?jīng)Q定 》保養(yǎng)計劃表作成 以劣化復元為中心的 》計劃保養(yǎng) 》保養(yǎng)檢討會 》月別保養(yǎng)計劃表的作成及實施 重點設(shè)備 其他 計劃 件數(shù) 計劃保養(yǎng)比例 步驟二：計劃保養(yǎng)的導入 故障解析 信賴性提升的研究 》故障對策 分析 對象 多發(fā)故障 重大故障（設(shè)備別、部品別） ** 故障分析手法學習 ** 再發(fā)防止 實施步驟 1） 徹底分析及復原 2）保養(yǎng)暫訂基準 3）弱點的改善 4）維持管理 改良保養(yǎng) 步驟三：故障解析及改良保養(yǎng) **保養(yǎng)性提升的研究 **保養(yǎng)的效率化 》生產(chǎn)歷程表及保養(yǎng)歷程表 》保養(yǎng)的同期化 》整備期間的短縮 **預備品管理 》突發(fā)及計劃部品的區(qū)分 》布置化、分組化 **計劃保養(yǎng)的擴大 》橫向展開 》實施率的提升 件數(shù)及實施率 步驟四：計劃保養(yǎng)的擴大 **信賴性的極限維持 **保養(yǎng)基準修訂及標準化 **預知保養(yǎng) 》診斷 》狀態(tài)監(jiān)視體制 》目視管理 向 0故障挑戰(zhàn) 保養(yǎng)費 步驟五：計劃保養(yǎng)質(zhì)的提升 “目視管理”項目主要有 以下各項內(nèi)容： 儀表正常范圍的標識 一般損失可區(qū)分為： 1） 作業(yè) LOSS（操作度 LOSS）： 無負荷時間、朝會、清掃時間 2）停止 LOSS：計劃保養(yǎng)的時間 3）工程變換 LOSS：工程變換、調(diào)整時間 4）刃具 LOSS：刃具交換時間 5）量產(chǎn)開始 LOSS： 開始生產(chǎn)至良品產(chǎn)生之時間 6）故障 LOSS： 10分鐘以上的故障停止時間，小停止 7）空轉(zhuǎn) LOSS：未滿 10分鐘之停止時間 8）速度低下 LOSS：設(shè)定與實績的工數(shù)差 9）工程不良及修整 LOSS：不良品修整時間 10）管理 LOSS：等待指示、等待材料之時間 11）動作 LOSS：步行動作的浪費、 SKILL差 12）編成 LOSS： LINE平衡、手持物等待操作 13）測定調(diào)整 LOSS：測定調(diào)整時間 14）自動化置換 LOSS：自動化計劃未實施之 部分 15)能源 LOSS: 省能源計劃未實施部分 16）成品率 LOSS：制品量與投入量之差 17）半成品在庫 LOSS：半成品在庫維持 費用 18）制品在庫 LOSS：制品在庫維持費用 19）市場抱怨 LOSS：市場抱怨費 二、設(shè)備效率化的改善方向 設(shè)備 7大損失是指： 1）故障損失（故障是可以避免的） 2）工程變換、調(diào)整損失 （換模，試模，生產(chǎn)線切換） 3）刀具、工具交換損失 4）量產(chǎn)開始損失 （維修 /停止后的使用） 5）小停止、空轉(zhuǎn)損失 （ 5分鐘以內(nèi)） 6）速度損失 （實際速度小于設(shè)計速度） 7）工程不良、修整損失 三、生產(chǎn)效率化的改善方向 提高生產(chǎn)量和減少投入量的活動 設(shè)備效率化活動 提高設(shè)備效率，使設(shè)備在單位時間內(nèi)的產(chǎn)出量最大化。 [材料、能源投入效率化活動 ] 減少材料、工具、能源的投入量，將它們 的損耗降至最少。 ?動作損耗 動作損耗包括由于不經(jīng)濟的作業(yè)動作造成的損耗、技能差異造成的損耗以及（區(qū)域、物品）布局不合理而引起的步行損耗等等。 ? 檢查、測量及調(diào)整損耗 為了防止不良的產(chǎn)生和不良 流出到下一道工序或客戶手中， 在生產(chǎn)過程中頻繁地對零件或 產(chǎn)品進行檢查、測量和調(diào)整， 造成了作業(yè)時間的浪費。只要我們從細微處著眼，進行全方位的改善，就一定能夠收到很好的效果。事務(wù)處理的時間延遲損失 ——提高處理速度 臂如月底所做的事務(wù)處理與結(jié)果報告要到下個月的哪一天才會送到經(jīng)營階層和管理階層的手上？如果時間拉長，當然會造成必要行動的延遲。 自己手上的文件還比較容易找，要是想找別人手上的東西就得花上一段時間。情報信息提供的延遲損失 ——適時、適切、適量 (JIT) 制造現(xiàn)場所進行的適時 （ Just In Time） 意即需要的東西在需要的時間剛好有需要的量 ） ， 也可以適用到事務(wù)部門 。 ? 物量損失 對策 文件堆積如山未及時像減少中間在庫一樣處理造成的損失， 減少這些文件實行“一個流”。 2 要對現(xiàn)場發(fā)生的具體事物進行現(xiàn)場的實事求是的分析，找出并實施適合于現(xiàn)場的改善。 23:14:4723:14:4723:143/31/2023 11:14:47 PM 1以我獨沈久，愧君相見頻。 2023年 3月 31日星期五 下午 11時 14分 47秒 23:14: 1比不了得就不比，得不到的就不要。 下午 11時 14分 47秒 下午 11時 14分 23:14: 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 23:14:4723:14:4723:14Friday, March 31, 2023 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 2023年 3月 下午 11時 14分 :14March 31, 2023 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 23:14:4723:14:4723:143/31/2023 11:14:47 PM 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 :14:4723:14:47March 31, 2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 下午 11時 14分 47秒 下午 11時 14分 23:14: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感謝您的下載觀看 專家告訴 。 2023年 3月 下午 11時 14分 :14March 31, 2023 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 23:14:4723:14:4723:14Friday, March 31, 2023 1知人者智，自知者明。 下午 11時 14分 47秒 下午 11時 14分 23:14: 楊柳散和風，青山澹吾慮。 2023年 3月 31日星期五 下午 11時 14分 47秒 23:14: