焊接質量檢測與控制培訓課件(文件)
【正文】 線探傷任務的同時，使此操作人員接受的劑量當量不超過限值，并且應盡可能地降低操作人員和其他人員的吸收劑量。 超聲波的主要特性： a具有良好的方向性，可定向發(fā)射； b傳播過程中會因擴散和介質吸收和散射而發(fā)生衰減； c在異質界面上能產(chǎn)生反射、折射和波型轉換； d頻率高能量高，在大多介質中傳播能量損失小，穿透厚度大。在固、液、氣體中傳播； b橫波：介質質點振動方向與傳播方向垂直的波。如果被檢物是鋼工件的話，超聲波以 5900m/s的固定速度在鋼工件內傳播，超聲波碰到缺陷時，一部分從缺陷反射回到晶片，而另一部分未碰到缺陷的超聲波繼續(xù)前進，一直到被檢物底面才反射回來。示波器將缺陷回波和底面回波顯示在熒光屏。因此，不能再用底面回波調節(jié)來對缺陷進行定位。 三、無損探傷 4 磁粉檢測 磁粉檢測原理 鐵磁性材料被磁化后，其內部產(chǎn)生很強的磁感應強度，磁力線密度增大幾百倍到幾千倍。由于裂紋中空氣介質的磁導率遠遠低于試件的磁導率，使磁力線受阻，一部分磁力線擠到缺陷的底部，一部分穿過裂紋，一部分排擠出工件的表面后再進入工件。 滲透檢測操作的基本步驟有四個：滲透、清洗、顯像和觀察。 裂紋顯示為連續(xù)的直線形或鋸齒形顯示。 四、焊接質量控制 3 主要控制系統(tǒng)和控制環(huán)節(jié) 材料質量控制系統(tǒng) 工藝質量控制系統(tǒng) 焊接質量控制系統(tǒng) 無損檢測質量控制系統(tǒng) 產(chǎn)品質量檢驗控制系統(tǒng) 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 質量體系的審核是質量審核的一種形式，是實現(xiàn)質量管理方針所規(guī)定目標的一種管理手段。 ，缺陷顯示為深紫藍色背景上的明亮的黃綠色。 三、無損探傷 a） 表 面缺陷 b） 近表面缺陷 圖5 5 缺陷漏磁場三、無損探傷 磁粉檢測的優(yōu)缺點 a適宜鐵磁材料探傷，不能用于非鐵磁材料檢驗； b可以檢出表面和近表面缺陷，不能用于檢查內部缺陷； c檢測靈敏度很高，可以發(fā)現(xiàn)極細小的裂紋以及其他缺陷； d檢測成本很低，速度快； e工件的形狀和尺寸對探傷有影響，有時因其難以磁化而無法探傷。 漏磁場的局部磁極能夠吸引鐵磁物質。通常采用 JB/T4730標準規(guī)定的 CSKⅠ A試塊來進行調整。 脈 沖振蕩器接收器 示波管探頭被檢物缺陷底面探傷面圖3 3 脈沖反射法的原理三、無損探傷 傾斜入射橫波檢測法原理如圖44所示?；氐骄系某暡ㄓ址催^來被轉換成高頻電壓。 三、無損探傷 超聲波檢測原理 垂直探傷法 垂直探傷法原理如圖 33。 可用于測厚 。 三、無損探傷 三、無損探傷 3 超聲波探傷 機械振動在彈性介質中的傳播叫機械波，機械波按振動頻率分為聲波、超聲波和次聲波。而面積缺陷檢出率受到多種因素影響； d適宜檢驗較薄的工件，而不適宜較厚的工件； e適宜檢測對接焊縫，檢測角焊縫效果較差，不適宜檢測板材、棒材、鍛件； f有些試件結構和現(xiàn)場條件不適合射線照相； g對缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸（高度）的確定比較困難； h檢測成本高； i射線照相檢測速度慢； g射線對人體有傷害。 三、無損探傷 評片基礎知識 評片環(huán)境條件和器材要求 評片室
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