愛波瑞精益全系統(tǒng)管理(文件)
【正文】 34 培養(yǎng)卓越精益人才 │愛波瑞精益訓練道場系列課程 感謝聆聽 35 培養(yǎng)卓越精益人才 │愛波瑞精益訓練道場系列課程 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 文化 打造有機聯(lián)接的生 產(chǎn)系統(tǒng) 以生產(chǎn)系統(tǒng) 改善為主 精益生產(chǎn) 計劃 主線 技術(shù) 主線 成本效 率主線 線 企業(yè)精益全系統(tǒng)管理的推進階段（二） 31 培養(yǎng)卓越精益人才 │愛波瑞精益訓練道場系列課程 精益現(xiàn)場 精益管理 精益企業(yè) 精益生產(chǎn) 面 以全系統(tǒng)部門 改善為主 階段 1 階段 2 階段 3 階段 4 打造精益 班組管理 打造職能部室支持系統(tǒng) 打造職能部室內(nèi)部精益流程 建立職能部室間無縫連接 企業(yè)精益全系統(tǒng)管理的推進階段（三） 32 培養(yǎng)卓越精益人才 │愛波瑞精益訓練道場系列課程 精益現(xiàn)場 精益管理 精益企業(yè) 精益生產(chǎn) 體 以企業(yè)體制 改善為主 階段 1 階段 2 打造經(jīng)營管理（營銷 方針下的目標管理 19 培養(yǎng)卓越精益人才 │愛波瑞精益訓練道場系列課程 精益全系統(tǒng)各推進階段的管理 ?5S與目視化改善 ?改善提案活動展開 ?班組建立 ?物流信息流改善 ?布局改善 ?標準作業(yè) ?初期設備保全 ?初期質(zhì)量體系建立 打造試點流程 ?示范區(qū)橫展生產(chǎn)系統(tǒng) ?生產(chǎn)計劃系統(tǒng)改善 ?精益工藝系統(tǒng)改善 ?精益成本系統(tǒng)改善 ?精益物流系統(tǒng)改善 ?異常處理流程改善 生產(chǎn)制造系統(tǒng) 職能管理系統(tǒng) ?全職能部門精益展開 ?各職能業(yè)務流程改善 ?建立職能部門對現(xiàn)場 的支持體系和機制 ?職能部門相互間的協(xié) 同機制建立 ?人才培育體系完善 ?導入方針管理 ?精益供應鏈管理 ?精益銷售、精益研 發(fā)、精益財務展開 ?精益戰(zhàn)略管理體系 ?精益文化管理體系 核心競爭力 階段 I 約半年 階段 II 約 1年 階段 III 約 12年 階段 Ⅳ 約 12年 精益 管理 （全部門） 精益 生產(chǎn) （工廠） 精益 制造 （現(xiàn)場） 精益 企業(yè) （供應鏈） 20 培養(yǎng)卓越精益人才 │愛波瑞精益訓練道場系列課程 實戰(zhàn)案例分享 21 培養(yǎng)卓越精益人才 │愛波瑞精益訓練道場系列課程 遵守基本、全員參與的持續(xù)改進基礎 精益 戰(zhàn)略 愿景 取得財務收益 QCD最佳 方針 以經(jīng)營成果為導向 戰(zhàn)略性的方針管理 對象與內(nèi)容管理 方針種類與展開管理 人才 造就理解精益、 具有改善力的員工團隊 文化 創(chuàng)新思維意識 改善執(zhí)行力 精益目標和愿景為企業(yè) 最終核心 戰(zhàn)略 內(nèi)部流程消除浪費 外部資源最佳整合 持續(xù)改進機制 全員參與文化 目標 個人目標與組織目標 精益目標的確定 目標體系管理 目標實施管理 如何實現(xiàn)企業(yè)精益全系統(tǒng)管理戰(zhàn)略 22 培養(yǎng)卓越精益人才 │愛波瑞精益訓練道場系列課程 實戰(zhàn)案例分享 23 培養(yǎng)卓越精益人才 │愛波瑞精益訓練道場系列課程 集團中長期戰(zhàn)略 24 培養(yǎng)卓越精益人才 │愛波瑞精益訓練道場系列課程 質(zhì) 量 生 產(chǎn) 性 成本 ? 精益 LINE 構(gòu) 筑 ? 自律事 業(yè)廠維 持 管理體系確保 ? Process 效率 1位 確保 ? 最高生 產(chǎn) 性革新 TSPS體系 構(gòu) 筑 ? 質(zhì) 量保全體系 確保 ? 標 準 經(jīng)營鞏 固 ? 成本革新體系完成 ? 材料 費 革新 58% ? 加工 費 革新 30% 過 程和成果中心的 KPI 精 細 管理 實現(xiàn) 最高 競爭 力事 業(yè)場 最高收益力確保 : 利 益 率 15% 完結(jié) World Best123 通 過 精益 思考 和全 員參與 革新文化提升企 業(yè) 的形象 執(zhí) 行 課題 愿景 綜 合目 標 口 號 戰(zhàn) 略 課題 經(jīng)營戰(zhàn)略圖 25 培養(yǎng)卓越精益人才 │愛波瑞精益訓練道場系列課程 1. World Best 123 實現(xiàn) □ TSPS 完成 □ 精益 工程 構(gòu)築 □ 6百萬個 生産 體制 確保 2. 技術(shù) 自立度 向上 □ 新機種 早期 量産 體制 確保 □ VE, 國産化 , 部品 技術(shù)力 倍加 □ 品質(zhì) 保全 , 豫防 整備 體系 正立 3. Global 原價 競爭力 實現(xiàn) □ 極限 材料費率 達成 □ 協(xié)力業(yè)體 育成 , 指導 體系 構(gòu)築 □ UCost 革新 4. 組職 效率 及 位相 提高 □ 統(tǒng)合 System Process 效率 向上 □ 優(yōu)秀 人力 確保 , 養(yǎng)成 強化 □ 組織 活性化 , SDI 企業(yè)象 正立 ‘11年 : 實現(xiàn) 最高 競爭力 事業(yè)場 1. 原價 革新活動 體系的 展開 □ 材料費率 58% 必達 □ 加工費 效率 30% 改善 □ 原價中心
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