質(zhì)量意識培訓(ppt 43頁)(文件)
【正文】 產(chǎn)品 標識和可追溯性控制程序 。 按對象分 按承擔者分 質(zhì)量體系審核 產(chǎn)品質(zhì)量審核 服務(wù)質(zhì)量審核 過程質(zhì)量審核 質(zhì)量審核 內(nèi)部質(zhì)量審核 ( 第一方審核 ） 外部質(zhì)量審核 （ 第二方審核第三方審核 ） 行動 理解 品質(zhì)追求卓越，質(zhì)量贏得市場 品質(zhì)追求卓越，質(zhì)量贏得市場 行動 認知 質(zhì)量方針 質(zhì)量贏市場，創(chuàng)新謀發(fā)展； 品質(zhì)追卓越，服務(wù)鍥客戶。 目標展開（ 質(zhì)量管理部 ） 100%； ≥% ≤5%； ≤2% 、校準計劃完成率 ≥%； 質(zhì)量目標 行動 認知 品質(zhì)追求卓越，質(zhì)量贏得市場 ≥99%； ≥90%； 、錯、壓檢 ≤1次 /月； 索賠率 ≥98%。 行動 理解 品質(zhì)追求卓越，質(zhì)量贏得市場 工廠現(xiàn)行質(zhì)量管控方式 : 名稱 生產(chǎn)車間 質(zhì)量部 自制件 過程檢驗和最終檢驗 抽樣檢驗 四大工藝 過程檢驗 最終檢驗 原材料及配套件 質(zhì)量部門迚廠檢驗和過程檢驗 抽樣檢驗 行動 認知 品質(zhì)追求卓越，質(zhì)量贏得市場 過程檢驗 生產(chǎn)工人自檢、互檢 車間檢查員與檢 抽樣檢驗 沖壓件抽樣主要為主要表面件的表面質(zhì)量抽樣和主要結(jié)構(gòu)件的檢具抽樣 原材料的抽樣檢驗主要是原材料的理化數(shù)據(jù)檢驗 配套件的抽樣檢驗主要根據(jù)國標 GB2828制定丌同品種的抽樣方案迚行質(zhì)量管控 物資物流來料、零部件和輔料自檢和互檢 行動 認知 品質(zhì)追求卓越，質(zhì)量贏得市場 造成產(chǎn)品質(zhì)量波勱的原因是構(gòu)成工序的操作人員、設(shè)備、原材料、操作方法、環(huán)境、測量（簡稱 人、機、料、法、環(huán)、測 ）等六個方面的因素影響的結(jié)果，我們可以消除異常因素造成產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生的異常波勱，丌可消除偶然因素造成產(chǎn)品質(zhì)量波勱的正常波勱。 追求零 缺陷！ 質(zhì)量改進既要小修小補，也要大刀闊斧， 質(zhì)量成本不能 省！ 質(zhì)量改進可以節(jié)約時間， 降低成本。 對于 制造業(yè)而言，質(zhì)量 提升 不是增加成本，而是 降低成本 。其中質(zhì)量管理最重視 變化的程度 。 （ 32分） 質(zhì)量就是 ，更是品牌的價值！ （ 5分） 質(zhì)量體系的八大原則 、 、 、 、 、 、 和 。 （ 4分） 品質(zhì)追求卓越，質(zhì)量贏得市場 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 （ 9分） 質(zhì)量問題的六大因素 : 、 、 、 、 、 。質(zhì)量管理丌僅僅是 質(zhì)量，更重要是 和 的管理。 A、 不需要檢驗、修正不良品 損耗和人工 的成本； B、 沒有不良品 ： 節(jié)省材料更換、機器調(diào)整 損耗及人工 的費用； C、 因不良品的減少而有更多生產(chǎn)機會； D、 在不良率減少的情形下，可以改善生產(chǎn)的持續(xù)生產(chǎn)能力。（最低級的認識） 意味著郵局每小時丟失 2023份郵件！ 醫(yī)院每周做錯 5000例外科手術(shù)！ 意味著大型機場每天發(fā)生 4— 5起事故！ 意味著統(tǒng)計學上只達到了 水平。對產(chǎn)品質(zhì)量的控制是通過控制工序質(zhì)量來實現(xiàn)的，工序質(zhì)量孕育產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量是工序質(zhì)量的反映。 索賠率是指整車銷售賠償額不整車銷售額的比率。 c、顧客滿意度達到 85%以上。 顧客滿意測量程序 。檢驗和試驗狀態(tài)的分為四種： 驗證合栺、驗證
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