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【正文】 意揉捏。 , March 24, 2023 很多事情努力了未必有結果，但是不努力卻什么改變也沒有。 。 :44:1405:44Mar2324Mar23 1故人江海別，幾度隔山川。每裝滿一塊運板需 6min；堆高機來回一次需 3min。 18 管理人員綜合培訓 第十二講 閑余能量分析 ? 從前例可知： – 工作周期未改變 – 一人操作雙機 – 工作周期內完成 2件 – 總產量增加 100% ? 機器的空閑時間 機器閑余能量 ? 工人的空閑時間 工人閑余能量 19 管理人員綜合培訓 第十二講 機器閑余能量分析 機器 時間 加工 時間 裝卸 時間 等待 時間 SMED Line Balancing VE/VA 20 管理人員綜合培訓 第十二講 工人閑余能量分析 ? 工人與機器數(shù) 機器 1 機器 2 機器 3 機器 4 機器 5 工人 操作時間 機器運轉時間 N= L+M L+W N— 工人可操作的機器數(shù) L— 裝、卸工件時間 M— 機器工作時間 W— 工人從一臺機器走到 另一臺機器的時間 21 管理人員綜合培訓 第十二講 練習：可操作幾臺機器？ ? 裝卸工件時間每臺為 ； ? 從一臺機器走到另一臺機器的時間為 ； ? 機器自動切削時間為 . N= + + = 22 管理人員綜合培訓 第十二講 聯(lián)合操作： 在生產現(xiàn)場，兩個或兩個以上的操作員同時對一臺機器（一項工作），進行工作。此時，可改善的方法有兩種： 1。 生 產 時 間 ： 0 . 0 0 9 6 。 操 作 時 間 ： 0 . 0 1 3 4 。最左方為工人操作時的動作單元及垂線，在此垂線上按所取的時間比例，由上向下記錄工人每一動作單元所需時間。 ? 利用人機操作圖，可將生產過程中，工人操作的手動時間和機器的機動時間清楚地表現(xiàn)出來。 5 管理人員綜合培訓 第十二講 操作分析的類型 ? 根據(jù)不同的調查目的 ， 操作分析可分為： 1． 人機操作分析 （ 含閑余能量分析 ） 。制 定 工 作 標 準訓 練 操 作 工 人直 接 法合 成 法作 業(yè) 測 定決 定 時 間 標 準密 集 抽 樣 時 間 研 究 （ 秒 表 法 ）分 散 抽 樣 時 間 研 究 （ 工 作 抽 樣 ）預 定 動 作 時 間 標 準 法 （ P T S ）標 準 資 料 法標 準 工 作 法 + 標 準時 間 + 其 他 要 求工作研究 步驟 2 管理人員綜合培訓 第十二講 方法研究的分析層次及分析技術 以 材 料 的 加 工 過 程 單 位為 基 礎 的 作 業(yè) 劃 分汽車車身板 材 切 斷成 型焊 接組 裝涂 覆搬 入 構 件點 焊自 動 焊檢 查 制 品搬 往下 工 序放 好 構 件 A放 好 構 件 B進 行 焊 接取 出 成 品取 構 件 B搬 到夾 具 上安 放 好搬 運校 正 位 置以 加 工 、 檢 驗 、搬 運 等 作 業(yè) 單 位為 基 礎 的 作 業(yè) 劃分以 作 業(yè) 單 位 中 所包 含 的 一 系 列 作業(yè) 要 素 為 基 礎 的劃 分以 一 個 作 業(yè) 要 素中 所 包 含 的 一 系列 動 作 單 位 為 基礎 的 動 作 劃 分以 單 位 動 作 中 所包 括 的 一 系 列 動作 要 素 為 基 礎 的動 作 劃 分工 序 作 業(yè) 單 位 作 業(yè) 要 素 動 作 單 位 基 本 元 素作業(yè)劃分工藝分解程 序 分 析操 作 分 析動 作 分 析分析技術3 管理人員綜合培訓 操作分析 Operation Analysis 4 管理人員綜合培訓 第十二講 操作分析 ? 通過對以人為主的工序的詳細研究，使操作者、操作對象、操作工具三者科學地組合、合理地布置和安排，達到工序結構合理，減輕勞動強度，減少作業(yè)的工時消耗，以提高產品的質量和產量為目的而作的分析，稱為操作分析。 6 管理人員綜合培訓 第十二講 ? 在機器的工作過程中，調查、了解在操作周期（加工完一個零件的整個過程稱為一個操作周期或周程）內機器操作與工人操作的相互關系，以充分利用機器與工人的能量及平衡操作 。 ? 在紙上采用適當?shù)拈g隔分開人與機，作出垂線。
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