【正文】 章列舉的控制計(jì)劃表格的目的是，示范怎樣將信息文件化。然而。 ? 組織和顧客合作執(zhí)行必要的變更，來糾正不足之處，改進(jìn)顧客的滿意度。然而，產(chǎn)品或服務(wù)仍舊要在顧客的環(huán)境下執(zhí)行。 ? 減少或消除一個(gè)普遍原因或許可以降低成本。 七、 APQP的第五階段 （第五章 反饋 ,評(píng)估和糾正措施 4） 減少變差 提高顧客滿意 改進(jìn)交付與服務(wù) 吸取的教訓(xùn) /最佳實(shí)踐的有效 使用 ? 有效生產(chǎn)運(yùn)行 ? 測量系統(tǒng)評(píng)估 ? 初始過程能力研究 ? 生產(chǎn)件批準(zhǔn) ? 生產(chǎn)確認(rèn)測試 ? 包裝評(píng)估 ? 生產(chǎn)控制計(jì)劃 ? 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 七、 APQP的第五階段 （輸入 — 源于第四章的輸出） 七、 APQP的第五階段 （輸出） ? 減少變差 ? 提高顧客滿意度 ? 改進(jìn)支付與服務(wù) ? 吸取的教訓(xùn) /最佳實(shí)踐的有效使用 七、 APQP的第五階段 （詳細(xì)解讀） 減少變差 ? 控制圖和其他統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)當(dāng)用作識(shí)別過程變差的工具。當(dāng)按照控制計(jì)劃，需要特殊量具，夾具，試驗(yàn)設(shè)備或 ? 裝置時(shí)，要對(duì)量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性（ GRR）和恰當(dāng)用法進(jìn)行驗(yàn)證。 ? 過程指導(dǎo)書。產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)定傳達(dá)給管理者的信息是，適當(dāng)?shù)?APQP活動(dòng)已經(jīng)完成。生產(chǎn)控制計(jì)劃是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯延伸。 ? 確認(rèn)： 通過提供客觀證據(jù)對(duì)特定的預(yù)期用途或應(yīng)用要求已得到滿足的認(rèn)定（ ISO9000:2023質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)與術(shù)語） 包裝評(píng)估 ? 所有的測試發(fā)運(yùn)（當(dāng)要求的時(shí)候）和測試方法必須評(píng)估在正常運(yùn)輸損壞和惡劣環(huán)境因素下，包裝對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)能力。特定要求可以參見顧客特殊要求。參見克萊斯勒，福特，通用汽車公司測量系統(tǒng)分析（ MSA）參考手冊(cè)。 六、 APQP的第四階段 （第四章 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 8） 有效生產(chǎn)運(yùn)行 測量系統(tǒng)評(píng)估 初始過程能力研究 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 生產(chǎn)確認(rèn)測試 包裝評(píng)估 生產(chǎn)控制計(jì)劃 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 ? 包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格 ? 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評(píng)審 ? 過程流程圖 ? 車間平面布置圖 ? 特性矩陣 ? 過程失效模式與影響分析（ PFMEA） ? 試生產(chǎn)控制計(jì)劃（包括防誤設(shè)備） ? 過程指導(dǎo)書 ? 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ? 初始過程能力研究計(jì)劃 ? 管理者支持（包括操作人員配備和培訓(xùn)計(jì)劃） 六、 APQP的第四階段 （輸入 — 源于第三章的輸出） ? 有效生產(chǎn)運(yùn)行 ? 測量系統(tǒng)評(píng)估 ? 初始過程能力研究 ? 生產(chǎn)件批準(zhǔn) ? 生產(chǎn)確認(rèn)測試 ? 包裝評(píng)估 ? 生產(chǎn)控制計(jì)劃 ? 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 六、 APQP的第四階段 （輸出 在第五章變?yōu)檩斎耄? 六、 APQP的第四階段 （詳細(xì)解讀） 有效生產(chǎn)運(yùn)行 ? 有效生產(chǎn)運(yùn)行必須通過生產(chǎn)工具，生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)環(huán)境（包括生產(chǎn)操作員），設(shè)施，生產(chǎn)量具和生產(chǎn)率來執(zhí)行。參見克斯萊勒，福特，通用汽車公司的生產(chǎn)批準(zhǔn)程序（ PPAP），以及克斯萊勒，福特，通用汽車公司的統(tǒng)計(jì)過程控制（ SPC）參考手冊(cè)。計(jì)劃至少應(yīng)當(dāng)包括：適用于所需測量和試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室范圍；確保量具線性，準(zhǔn)確性， 重 復(fù)性，再現(xiàn)性，和復(fù)制量具關(guān)聯(lián)性的職責(zé)。附錄 A－ 8里的控制計(jì)劃檢查表可以供產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組使用，幫助驗(yàn)證其完成度。 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 ? 試生產(chǎn)控制計(jì)劃是描述樣件制造之后，全面生產(chǎn)之前的尺寸測量，材料和功能測試。詳細(xì)信息可以參見附錄 B里的分析技術(shù) 過程失效模式與影響分析（ PFMEA） ? PFMEA應(yīng)當(dāng)在開始生產(chǎn)開始之前，產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進(jìn)行。 ? 所有的材料流程應(yīng)當(dāng)和過程流程和控制計(jì)劃相互協(xié)調(diào)。它還用來強(qiáng)調(diào)過程變差來源帶來的影響。這是小組基于顧客輸入，小組專業(yè)知識(shí)和過往經(jīng)驗(yàn)來改善現(xiàn)行質(zhì)量體系的機(jī)會(huì)。在任何情況下，包裝設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證產(chǎn)品的性能和特性在包裝，運(yùn)送，和拆解包裝的過程中保持不變。 包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格 產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評(píng)審 過程流程圖 車間平面布置圖 特性矩陣 過程失效模式與影響分析 （ PFMEA） 五、 APQP的第三階段 （第 3章 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 11） 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過程指導(dǎo)書 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃 初始過程能力研究計(jì)劃 管理者支持 五、 APQP的第三階段 （輸入 源于第二章的輸出） ? 設(shè)計(jì)失效模式與影響分析（ DFMEA） ? 可制造性和裝配設(shè)計(jì) ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 ? 設(shè)計(jì)評(píng)審 ? 樣件制造 —— 控制計(jì)劃 ? 工程圖紙（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)） ? 過程規(guī)格 ? 材料規(guī)格 ? 圖紙和規(guī)格變更 ? 新設(shè)備，工裝和設(shè)施要求 ? 特殊產(chǎn)品和過程特性 ? 量具 /試驗(yàn)設(shè)備要求 ? 小組可行性承諾與管理者支持 ? 包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格 ? 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評(píng)審 ? 過程流程圖 ? 車間平面布置圖 ? 特性矩陣 ? 過程失效模式與影響分析（ PFMEA） ? 試生產(chǎn)控制計(jì)劃（包括防誤設(shè)備） ? 過程指導(dǎo)書 ? 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ? 初始過程能力研究計(jì)劃 ? 管理者支持（包括操作人員配備和培訓(xùn)計(jì)劃） 五、 APQP的第三階段 （輸出 — 在第四章內(nèi)變?yōu)檩斎耄? 五、 APQP的第三階段 （詳細(xì)解讀） 包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格 ? 顧客通常會(huì)有包裝要求并將其體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)范中去。附錄 A－ 2中的設(shè)計(jì)信息檢查表使得小組可以對(duì)這部分的作業(yè)進(jìn)行評(píng)審，并對(duì)有效性進(jìn)行評(píng)估。確保進(jìn)程與要求的時(shí)刻一致。 ? 控制計(jì)劃的特殊特性和數(shù)據(jù)點(diǎn)坐標(biāo)表格參見第六章，它們是文件化和更新特殊特性的推薦方法。 特殊產(chǎn)品和過程特性 ? 在（第一章）策劃和 [定義項(xiàng)目階段，小組識(shí)別了初始特殊產(chǎn)品和過程特性。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)在時(shí)間圖表上增加這些項(xiàng)目來處理這些要求。 材料規(guī)格 ? 除了圖紙和性能規(guī)格，還應(yīng)對(duì)材料規(guī)格進(jìn)行，關(guān)于物理特性，性能，環(huán)境，處理和貯儲(chǔ)要求的特殊特性評(píng)審。 ? 應(yīng)當(dāng)對(duì)工程圖紙進(jìn)行評(píng)審，確定是具有足夠的信息以表明單個(gè)零件的尺寸布置。 ? 樣件的制造為小組和顧客提供了一個(gè)極好的機(jī)會(huì)，來評(píng)估產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客需求的程度。 ? 為確定主題事項(xiàng)達(dá)到規(guī)定目標(biāo)的適宜性、充分性和有效性所進(jìn)行的活動(dòng)（ ISO9000:2023質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)與術(shù)語） 樣件制造 ─ 控制計(jì)劃 ? 樣件控制計(jì)劃是對(duì)樣件制造過程中的尺寸測量和材料與功能試驗(yàn)的描述。下面列出的條目是組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組至少應(yīng)當(dāng)考慮的： ? 設(shè)計(jì) ﹑ 概念 ﹑ 功能以及對(duì)制造變差的敏感性 ? 制造和裝配過程 ? 尺寸公差 ? 績效要求 ? 零部件數(shù)量 ? 過程調(diào)整 ? 材料處理 ? 上述條目可以基于組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的知識(shí)，經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品 /過程