班組長培訓(xùn)(iso9000實(shí)現(xiàn)過程的策劃和控制)(文件)
【正文】 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 15:01:4515:01:4515:01Wednesday, March 22, 2023 ? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 2023年 3月 下午 3時(shí) 1分 :01March 22, 2023 ? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 15:01:4515:01:4515:013/22/2023 3:01:45 PM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 :01:4515:01:45March 22, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 下午 3時(shí) 1分 45秒 下午 3時(shí) 1分 15:01: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感謝您的下載觀看 專家告訴 。 2023年 3月 下午 3時(shí) 1分 :01March 22, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 15:01:4515:01:4515:01Wednesday, March 22, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 下午 3時(shí) 1分 45秒 下午 3時(shí) 1分 15:01: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 3月 22日星期三 下午 3時(shí) 1分 45秒 15:01: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 15:01:4515:01:4515:013/22/2023 3:01:45 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 2023年 3月 下午 3時(shí) 1分 :01March 22, 2023 ? 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 15:01:4515:01:4515:01Wednesday, March 22, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 32 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。反之效果不好，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。生產(chǎn)制造階段主要是繪制、觀察分析和處置。 29 過程質(zhì)量的控制 過程質(zhì)量控制的方法 —— 質(zhì)量控制點(diǎn) ② 監(jiān)視過程能力的波動(dòng) 1. 監(jiān)視過程能力波動(dòng)的工具很多，如概率紙、制造圖等。在制造過程中應(yīng)執(zhí)行這些標(biāo)準(zhǔn)。班組長、工藝員應(yīng)對操作工人的自檢率和自檢準(zhǔn)確率進(jìn)行核對檢查。 24 過程質(zhì)量的控制 過程質(zhì)量控制的方法 —— 操作者自控 “三自一控”正常開展必要的條件： ① 明確待控制特性值的質(zhì)量要求，如產(chǎn)品的規(guī)格樣品； ② 詳盡的規(guī)定操作程序和操作方法，如提供工藝過程卡、操作知道卡等； ③ 提供過程出現(xiàn)異常時(shí)指導(dǎo)調(diào)整的文件，如調(diào)整卡或?qū)Σ呤謨缘龋? ④ 提供完好的測量和監(jiān)控裝置，如量具、測量儀等； ⑤ 提供刻有某種標(biāo)記的章、鋼印或貼標(biāo)，必要時(shí)還應(yīng)規(guī)定打標(biāo)記的部位。而過程控制檢測的對象是樣本，目的是判定過程質(zhì)量的波動(dòng)范圍是否符合要求。 過程質(zhì)量控制中的測量和檢驗(yàn)是有區(qū)別的，產(chǎn)品檢驗(yàn)要對產(chǎn)品進(jìn)行測量和分析，過程控制即要對產(chǎn)品進(jìn)行測量和分析，更要對影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素測量和監(jiān)控，所以，不要將過程控制與產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)相混淆，二者存在著明顯不同。這些變化對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，在技術(shù)上易于識別，可測量檢查出來，所以是可避免的。 因?yàn)檫^程因素不是絕對保持不變的，產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的原因可分為兩大類，即隨機(jī)因素和系統(tǒng)因素。 l 尋找過程及其輸出的改進(jìn)機(jī)會(huì)，及時(shí)改進(jìn)或提出改進(jìn)建議。 17 實(shí)現(xiàn)過程的管理 實(shí)現(xiàn)過程管理的職責(zé) —— 員工的管理職責(zé) l 對自己負(fù)責(zé)的過程進(jìn)行識別和分析，明確其輸入、活動(dòng)內(nèi)容及輸出，對活動(dòng)內(nèi)容所需的資源、所要求的程序也要明確； l 嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行工作。 所謂改進(jìn)，是針對雖然未發(fā)現(xiàn)問題，但可以通過某種措施提高過程效率而進(jìn)行的更改。所謂驗(yàn)
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