生產管理中的浪費知識(文件)
【正文】 成功的應用卻是在日本。 包括自動化/自動檢測,4. JIT生產,在必要的時候生產必要的產品，不要過量生產,JIT是什么？,管理哲理 通過工廠的“拉動系統(tǒng)”,JIT是做什么的？,解決浪費問題 暴露問題和瓶頸 實現(xiàn)流水線生產,JIT要求什么？,員工參與 工業(yè)工程基礎 持續(xù)改善 全面質量改善 小的批量規(guī)模,JIT是什么？,穩(wěn)定的環(huán)境,5. 均衡車間生產負荷,平衡生產流可以減少通常情況下由于計劃不均衡所帶來的反應，稱為均衡車間負荷。 減少了所需的員工人數(shù)。 按照同一目標設計的多家工廠可以更好地組織起來，并使經營更加經濟。 沒有遇到困擾，就不會產生智能。 追求混流生產的最高境界。 管理的安定。,安定化生產的要點：,人員的安定。 站立作業(yè)是流動的根本。,12種動作上的浪費,兩手空閑的浪費 單手空閑的浪費 作業(yè)動作停止的浪費 作業(yè)動作太大的浪費 拿的動作交替的浪費 步行的浪費 轉身角度太大的浪費,動作之間沒有配合好的浪費 不了解作業(yè)技巧的浪費 伸背動作的浪費 彎腰動作的浪費 重復動作的浪費,加工的Muda,機器加工作行程過長或過分加工 沖床沒有生產力的沖擊時 去毛邊的動作 …… “過分精確加工的浪費”,等待的Muda,作業(yè)員停滯不動時，就是等待的Muda發(fā)生,等待的Muda,生產線的機種切換 每天的工作量變動很大，工作量少時無所事事 因缺料而使機器閑置 因過程上游發(fā)生延誤，導致下游無事可做 因早會、開會占用太多的時間 機器設備時常發(fā)生故障 生產線未能平衡，導致等待發(fā)生 勞逸不均……,等待的Muda：原因,生產線不平衡 缺料 機器故障 機器在進行附加價值的加工，作業(yè)員在旁監(jiān)視 作業(yè)員員在拼命工作，機器在
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