工業(yè)工程的基礎(chǔ)方法體系(文件)
【正文】 則 4: 盡可能以最低等級(jí)動(dòng)作工作 (動(dòng)作等級(jí)分類 : 3類共 17種 ). 原則 5: 物體的動(dòng)量盡可能利用之 (例 : 產(chǎn)品沿流道下滑 /打擊機(jī) ). 原則 6: 聯(lián)機(jī)曲線運(yùn)動(dòng)較方向突變直線運(yùn)動(dòng)佳 (例 :畫圓與畫正方形 ). 原則 7: 彈道式運(yùn)動(dòng)較輕快 . 原則 8: 動(dòng)作宜輕松有節(jié)奏 . 8有關(guān)工作場(chǎng)所之布置與環(huán)境原則 9: 工具物料應(yīng)置于固定處所 . 例 : 物料擺放五定 定點(diǎn)、定位、定品、位型、定量 原則 10: 工具物料裝置應(yīng)依工作順序排列并置于近處 . 例 : 現(xiàn)場(chǎng)物料擺放依工序 / 物品擺放依使用類次 (或先進(jìn)先出 ) 原則 11: 利用重力喂料 ,愈近愈佳 . 例 :現(xiàn)場(chǎng)物料斗 (箱 ) 原則 12: 利用重力墮送 . 原則 13: 適當(dāng)之照明 . 充足光度 / 光線顏色適當(dāng) / 無反光 / 投射方向 可見度 : 物體本身的明亮度 / 物體與背景的對(duì)比度 / 本身 尺寸與眼睛之距離等 . 原則 14: 工作臺(tái)椅應(yīng)適當(dāng)舒適 . 例 : 試想若椅子太高或太低會(huì)怎么樣 . 9有關(guān)工具設(shè)備之原則? 原則 15: 盡量以足踏 / 夾具替代手之工作 . 例 : 腳踏開關(guān) / 產(chǎn)品座附夾具功能 . ? 原則 16: 盡可能將二種工具合并 . 例 : 鉚 SHELL 整形治具 / 預(yù)壓 熱熔治具 .? 原則 17: 工具、物料預(yù)放在工作位置 (例 : 目視工具定位板 ).? 原則 18: 以手指負(fù)荷能力分配工作 . 右手 : 食 / 中 / 無 / 小 / 1246 左 :食 / 中 / 無 / 小 / 3578. ? 原則 19: 手柄接觸面積盡可能加大 (例 : 汽車方向盤包皮 /圓形手柄 ).? 原則 20: 操作桿盡可能少變更姿勢(shì) . 例 : 船舵 / 機(jī)車方向盤由 Y形 = 圓形10動(dòng)作改善的基本方向基本動(dòng)作 改善作眼點(diǎn) 關(guān)於人體 關(guān)於場(chǎng)所 關(guān)於設(shè)備動(dòng)作檢討 “遲延 ”及 “持信住 ”始結(jié)束 同時(shí)反向始完 ?夾具 ?足踏力求少檢討 “尋找、選擇、計(jì)劃、預(yù)對(duì) ”的動(dòng)作 合併、簡(jiǎn)化定位 料、具是否 OK種以上工具 6.充分利用治具距離短 “握取 ,裝配” ,減少全身移動(dòng)之動(dòng)作最小范圍 用身體之最適當(dāng)部、工具位於正常范圍內(nèi)動(dòng)滑落作減少動(dòng)作之 “困難度 ”免去改變姿勢(shì)的動(dòng)作減少用力動(dòng)作用性動(dòng)作 線 ?突變 用重力、慣性適中具11動(dòng)作改善重點(diǎn)? 需要全身用力的工作 .? 不自然的姿勢(shì) .? 需要注意力的工作 .? 壓惡的工作 .? 動(dòng)作改善原則 (ECRS): 剔除 合并 重排 簡(jiǎn)化12動(dòng)作改善的技巧與要點(diǎn)一 .剔除 二 .合併 13動(dòng)作改善的技巧與要點(diǎn)三 .重組 ,兩手之同時(shí)動(dòng)作最好成對(duì)稱性 ,應(yīng)把工作平均分配給各成員 四 .合併 、操作桿、腳踏板、按鈕均在手足可及之處 14三 .流程法★ 流程法的意義 : 是 “制程分析 ”最基本、最重要的技朮 ,也是降 低 “隱藏成本 ”,分析解決問題的最有力的工具*特 點(diǎn) : 清楚的標(biāo)示所有的加工、搬運(yùn)、檢驗(yàn)、遲延等事項(xiàng)據(jù)以 分析研究
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