模具基礎(chǔ)知識765689612(文件)
【正文】 痕； H、澆口的位置及大小要考慮對型芯的影響； I、外觀要求高的塑件則澆口不允許設(shè)置在表 面上，同時要考慮修剪澆口的簡便及不損 壞塑件； 熱流道澆注系統(tǒng)v 采用熱流道并行注系統(tǒng)是注射模具的一項重大改革，有利于節(jié)省材料，達到高速自動化成型生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，便于操作，它系利用加熱和絕熱方式，使從注塑機噴咀起到型腔入口為止，這一段流道中的塑料一直保持熔融狀態(tài)，從而在每一次成型塑件后不必再取出澆道料及清理澆口等工序。 ※ 在設(shè)計有活動型芯有脫模機構(gòu)時，必須考慮到合模時是否相互干擾，如果有干擾時應(yīng)在模具閉合前先使頂桿復(fù)位，避免活動型芯撞擊頂桿，那就要裝早復(fù)位裝置。六、抽芯機構(gòu)v 對于塑件側(cè)面的凹凸形狀和孔，它的成型必須采用滑動鑲塊、滑動型芯、斜滑塊等形式，脫模前應(yīng)先把這些成型零件抽出，完成這種抽出和復(fù)位動作的裝置一般稱為抽芯機構(gòu)。模具鋼材v 略謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。七、模具設(shè)計與注塑機的關(guān)系 每副模具都中只能安裝在與其相適應(yīng)的注塑機上生產(chǎn)，因此模具設(shè)計與所用的注塑機的關(guān)系十分密切，在設(shè)計模具時，應(yīng)詳細的了解注塑機的技術(shù)規(guī)范。 模具加熱方式一般有：熱水、熱油、電熱圈、電熱棒、電熱板、蒸氣等。四、脫模機構(gòu)的設(shè)計v 在注塑的每一個循環(huán)中，塑件必須由模具型腔中取出，完成這個取出塑件的機構(gòu)稱為脫模機構(gòu)。v 分流道的形狀：定模動模圓形梯形U形半圓形弧形方形v 分流道的布置方式： A、平衡式：從主流道到各個型腔的分流道，其長度、 形狀、斷面尺寸都是對應(yīng)相等的。 b 一般?。?2/3——1 ） D。 L —— 應(yīng)盡量縮短（不妨礙修剪產(chǎn)品為宜），若 L值過大，使塑料降溫過多，損耗大的一般不超過 60mm。 ）。澆注系統(tǒng)設(shè)計的好壞對塑件質(zhì)量和成型難易程度有直接影響，是模具設(shè)計很重要的一環(huán)確定澆注系統(tǒng)的原則v塑料及塑料成型特性v塑件大小及形狀v模具成型塑件的型腔數(shù)v塑件的外觀v注塑機安裝模板的大小v成型效率v冷料普通澆注系統(tǒng)主流道澆口冷料穴分流道主流道襯套型腔澆注系統(tǒng)示意圖v 主流道： 緊接注塑機噴咀到分流道為止的那一段流道。具體在后章頂出 機構(gòu)專門論述成型零件尺寸的計算二、澆注系統(tǒng)的設(shè)計 澆注系統(tǒng)是指模具中從注塑機噴咀射入起至型腔為止的塑料通道。 ◎ 小型塑件的排氣量不大，一般可利用分型面閉合時的間隙排氣。排氣槽的設(shè)計： ◎ 排氣槽一般設(shè)在料流未端，開設(shè)在分型面凹模側(cè)。模具設(shè)計程序繪制模具設(shè)計裝配工作圖： ★ 裝配圖須包括必要的模具尺寸，如外形尺 寸、極限尺寸等； ★ 技術(shù)條件，特征尺寸，包括注塑機型號及 原材料模具設(shè)計程序繪制模具零件工作圖： ★ 依據(jù)模具總圖畫出每一個零件圖，標注尺寸、精度、表面粗糙度、形位公差要求；
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1