【正文】 很復(fù)雜 ，組成主要有 Cr3+、 Cr6+、 O2，用 通式 xCr2O3 ?不可溶三價(jià)鉻構(gòu)成骨架，具有足夠強(qiáng)度和穩(wěn)定性， ?可溶六價(jià)鉻化合物填充在骨架內(nèi)部（其相對(duì)含量膜表面多于內(nèi)部）。 ? 可見， 在鈍化膜形成過程中，鍍層的溶解（包括膜的溶解）和膜的形成同時(shí)發(fā)生 ，不過開始階段膜的生成過程占主導(dǎo)地位，過一定時(shí)間后，成膜和溶解速度趨于平衡，此時(shí)膜不會(huì)繼續(xù)增厚。隨 膜厚的增加，顏色變化次序是：黃 →紅 →紫→藍(lán)綠 。 ? 另外，還與膜層厚度有關(guān)， ? 因此，鈍化膜的顏色隨 Cr6+、 Cr3+含量及膜厚度而千變?nèi)f化 ? 缺點(diǎn) ：該理論對(duì)很多現(xiàn)象，如色澤隨膜厚周期性變化、不同角度色彩各異、干燥前后色澤變化等現(xiàn)象無法解釋，尤其對(duì)無鉻彩色鈍化更難以解釋。 ? 如當(dāng)藍(lán)色光發(fā)生干涉而減弱，則看到的顏色為橙黃色；當(dāng)紅色光發(fā)生干涉，則顯綠色。 ① 成膜劑：主要成分 ， 與被溶解的金屬離子反應(yīng)生成穩(wěn)定的化合物，即鈍化膜。因此需要加入一些活化劑，使氧化還原反應(yīng)得以順利進(jìn)行。 ? 在 低鉻鈍化中， pH值在 。 HNO3：起化學(xué)拋光作用 ? 使鍍層微觀凸處優(yōu)先溶解，光澤性增強(qiáng)。 T： ? 一般在室溫下進(jìn)行鈍化。 （ 2）鈍化液各成分的作用及工藝條件的影響 CrO3：鈍化液主要成分 ? 鈍化膜中 Cr6+和 Cr3+的來源 。 t： ? 膜質(zhì)不 t關(guān)系密切。 ? 鈍化初期，膜的生長占主導(dǎo)地位，之后生長和溶解速度趨于平衡，到后期，則膜溶解速度大于生長速度，膜開始變薄。剛鈍化出來的鈍化膜是柔軟的，容易磨掉和擦傷，故常進(jìn)行加熱處理，使鈍化膜變硬。 （ 1）鉬酸鹽或鎢酸鹽鈍化 鉬、鎢和鉻在周期表中同屬一族 ,其性質(zhì)相近 ,多年來它 們 形成的鹽在溶液中用作腐蝕阻化劑。 ? （ 2） 硅酸鹽鈍化 硅酸鹽鈍化具有穩(wěn)定性好、成本低、使用方便、無毒、無污染等優(yōu)點(diǎn)。 配方 2: 16. 2g/L二氧化硅 (以 Na2SiO3形式加入 ), 2. 4g/L硫酸 (H2SO4), 11. 7g/L過氧化氫 (30%H2O2) , 2~7 g/L添加劑 (羥乙基吲哚與磷酸的縮合物 ),時(shí)間20s?？傻玫降瘘S色鈍化膜 ,耐蝕性較好。 配方 2: 2~5g/L硫酸氧鈦 [95% (TiO)SO4 先將鍍層在氫氧化鉀溶液中 (pH=13. 5~14,溫度50℃ )活化 30~60 s,之后在下述溶液中鈍化處理。 植酸在金屬表面同金屬絡(luò)合時(shí) ,易在金屬表面形成一層致密的單分子保護(hù)膜 ,能有效阻止 O2等進(jìn)入金屬表面 ,從而減緩了金屬的腐蝕。 其組成有三種形式 : (a)環(huán)氧樹脂 +偏釩酸鈉 +硼酸鈣 (b)環(huán)氧樹脂 +乙酸銫 (c)環(huán)氧樹脂 +偏釩酸鈉 +乙酸銫 +草酸銫 ? 4)丙烯酸鈍化 能得到較好的鈍化膜層。微量的三價(jià)鉻是人體所需要的 ,成年人推薦食用 50~200μg/d,它有助于人對(duì)糖、蛋白質(zhì)和脂肪的吸收。 c)三價(jià)鉻在鋅上的鈍化膜的耐蝕性尚不如鉻酸鹽鈍化 膜 ,但在鋅合金上鈍化膜常優(yōu)于鉻酸鹽鈍化膜。 ? 目前研究和使用的三價(jià)鉻鈍化液主要成分和工藝條件 : a)成膜劑 是三價(jià)鉻化合物 :如鹵化物、硫酸鹽、硝酸鹽、醋酸鹽、草酸鹽、氟氫酸鹽等。 ? d)活化金屬離子鐵、鈷、鎳、鉬、錳、鑭、鈰及稀土金屬混合物等 可加速鈍化反應(yīng)的進(jìn)行 ,并提高鈍化膜的耐蝕性。通過以上工藝 ,即可在鋅鍍層及鋅合金鍍層得到彩虹色及其它不同色彩的鈍化膜。 ? 2)有機(jī)漆封閉 清漆能提供較硬的阻擋層 ,不僅提高了 裝飾性 ,還提高了耐蝕性 ,也可作為涂層的底層。漆液中常加入微量的有機(jī)抗蝕劑 ,使膜層抗蝕性更好。通常是將水溶性封閉劑加入到鈍化液中 ,當(dāng)將鋅或鋅合金鍍層放入到鈍化液中時(shí) ,由于鈍化液中加入了封閉劑 ,故在鈍化液中處理時(shí) ,使三價(jià)鉻鈍化和封閉處理在同一槽液中完成 ,這樣既簡(jiǎn)化了工藝 ,又提高了生產(chǎn)效 率。 由于熱浸鍍鋅的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單 ,鍍層的耐腐蝕性能優(yōu)良 ,且厚度、韌性、表面狀態(tài)都能控制 ,因此 ,被廣泛應(yīng)用在鋼鐵保護(hù)中 ,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和發(fā)展前景。 ? 鎂合金具有良好的性能，但是其電位極負(fù)，易腐蝕，需要進(jìn)行表面處理。 , March 19, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 :22:4318:22:43March 19, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 2023年 3月 19日星期日 6時(shí) 22分 43秒 18:22:4319 March 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 :22:4318:22Mar2319Mar23 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無限完美。 。 , March 19, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 2023年 3月 19日星期日 6時(shí) 22分 43秒 18:22:4319 March 2023 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 2023年 3月 19日星期日 下午 6時(shí) 22分 43秒 18:22: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 :22:4318:22Mar2319Mar23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 2023年 3月 19日星期日 6時(shí) 22分 43秒 18:22:4319 March 2023 1空山新雨后，天氣晚來秋。 :22:4318:22:43March 19, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 , March 19, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 。 :22:4318:22Mar2319Mar23 1故人江海別，幾度隔山川。 目前 ,應(yīng)用于鎂合金的浸鋅工藝主要有 Dow工藝 , NorskHydro工藝以及 WCM工藝。 簡(jiǎn)單的浸鍍鋅不能滿足要求，還可以浸鍍合金。 ? 六 .浸鍍鋅（化學(xué)鍍） 熱鍍鋅是將處理后的鋼鐵在一定溫度的熔融鋅浴中浸鍍一定的時(shí)間 ,取出冷卻后在表面獲得一層美觀且具有良好耐蝕性保護(hù)層的工藝。過去常用作為鋼鐵磷化和鋁表面涂漆之前鉻酸鹽清洗液的代用品 ,所用濃度為 1%,室溫下使用方便 ,而且穩(wěn)定 (超過 6周 )。但使用較為復(fù)雜 ,需要較高的溫度 (150℃ 左右 ),能得到大約5μm的厚度。為了提高其使用性能 ,采用成膜后增加封閉處理工序是必要的。 f)潤濕劑 如十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉等 ,能使鈍化膜均勻細(xì)致。在鈍化反應(yīng)過程中能和鋅、鉻生成氧化物隔離層。 ? 三價(jià)鉻鈍化典型工藝流程 : 鍍鋅層或鍍鋅合金層 (6μm)→清洗 →活化 (稀酸 )→ 三價(jià)鉻鈍化 →清洗 →干燥 →封閉或外涂層 →干燥。 ? 三價(jià)鉻鈍化 膜的特性 : a)三價(jià)鉻鈍化成膜相對(duì)比較容易 ,工藝較簡(jiǎn)單、穩(wěn)定 ,具有較好的耐蝕性 ,并可得到不同彩色的鈍化膜 ,成本低廉。 近幾年來 ,用有機(jī)金屬化合物進(jìn)行鈍化處理也取得一定進(jìn)展 ,但工藝較復(fù)雜 ,成本偏高 ,進(jìn)展較緩慢。 浸漬 10~20s,在 120℃ 下烘干。這種方法工藝簡(jiǎn)單 ,成本低 ,鈍化膜耐蝕性與鉻酸鹽鈍化膜相當(dāng) ,并與涂層的結(jié)合力良好。以上工藝可得到白色鈍化膜。2H2O], 60g/L過氧化 氫 (38% H2O2), 5ml/L硝酸 , 15ml/L磷酸 , 3g/L丹檸酸, 0. 5g/L羥基喹啉 (穩(wěn)定劑 ), pH 1~1. 5,溫度為室溫 ,時(shí)間為 10~20s。 ? （ 3） 稀土鹽或氧化物鈍化 鈰、鑭、鐠等稀土化合物可與鋅及鋅合金形成鈍化膜層 ,實(shí) 際上是形成的氧化物或氫氧化物沉積層 ,以鈰鹽得到的鈍化膜 最好。 配方 1: 50g/L硅酸鈉 (Na2SiO3 配方 1: 10~20g/L鉬酸鈉 (Na2MoO4), 2~5g/L乙醇銨 , pH=2~5(用磷酸調(diào) ),溫度 50~70℃ ,時(shí)間 20~60s。同時(shí)可溶性 Cr6+轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苄曰衔?，使膜失去自修?fù)作用，從而膜耐蝕性下降。 ③ t水洗 ： ? 鈍化后的工件水洗時(shí)間不宜過長，由于鈍化膜層中可溶性 Cr6+損失越多，則其耐蝕性越差。上述處理時(shí)間均為影響膜質(zhì)的函數(shù)。使用一定時(shí)間后，因 Cr6+不斷被還原為 Cr3+，膜層逐漸變厚，出現(xiàn)彩虹色。 ? 當(dāng) T＜ 10℃ 時(shí)，成膜很慢，膜薄色淺。 pH值： ? 適宜的 pH值對(duì)成膜速度和膜質(zhì)影響很大， pH值與 CrO3濃度有關(guān)，高鉻鈍化液 pH值相對(duì)低一些，反之要高。 ?含量高，有利于獲得較厚的鈍化膜； ?但含量過高，膜的溶解加速，成膜速度反而降低。 ? pH值太低，金屬溶解太快，不易成膜，即使獲得膜也是薄而疏松的?；?Cr3+鈍化或無鉻鈍化 與 Cr6+相比， Cr3+或無鉻鈍化工藝現(xiàn)在仍存在問題。 400 450 500 550 600 650 700 波長 /nm 紫外區(qū) 420 470 510 580 620 700 紅外區(qū) 各單色