數(shù)控機(jī)床的安裝與驗(yàn)收(文件)
【正文】 。 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與維護(hù) 工作臺(tái) X軸向或 y軸向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的平行度 將等高塊沿 y軸向放在工作臺(tái)上，平尺置于等高塊上，把指示器測(cè)頭垂直觸及平尺， y軸向移動(dòng)工作臺(tái)，記錄指示器讀數(shù)，其讀數(shù)最大差值即為工作臺(tái) y軸向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的平行度；將等高塊沿 X軸向放在工作臺(tái)上， X軸向移動(dòng)工作臺(tái)，重復(fù)測(cè)量一次，其讀數(shù)最大差值即為工作臺(tái) X軸向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的平行度。試件材料為一級(jí)鑄鐵，硬質(zhì)合金鏜刀，背吃刀量t≈ ；進(jìn)給量 s≈ ／ r。試件材料為一級(jí)鑄鐵，采用立銑刀，背吃刀量 t≈ 。夾具和試件的安裝面應(yīng)平直。當(dāng)試件再次使用時(shí)，在進(jìn)行新的精切試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行一次薄層切削，以清理所有的表面。 (4)切削參數(shù) (5)毛坯和預(yù)加工 毛坯底部為正方形底座，邊長(zhǎng)為 “m” ，高度由安裝方法確定。 (2)試件尺寸及切削參數(shù) 表 8— 5 切削參數(shù) 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與維護(hù) (3)刀具 采用可轉(zhuǎn)位套式面銑刀。垂直于銑削方向的直線度檢驗(yàn)反映出兩次進(jìn)給重疊的影響，而平行于銑削方向的直線度檢驗(yàn)反映出刀具出、入刀的影響。 、 換土墊層法 、 或碎石樁加固法。 8．采用滾珠絲杠傳動(dòng)時(shí)，位置精度的補(bǔ)償主要有 補(bǔ)償和 補(bǔ)償。 12．對(duì)于分度裝置的檢測(cè)應(yīng)在 0176。若機(jī)床允許任意分度，除 4個(gè)主要位置外，可任意選擇 個(gè)位置進(jìn)行。 C. 右端 4. 用水平儀檢驗(yàn)機(jī)床導(dǎo)軌直線度時(shí)，若把水平儀放在導(dǎo)軌右端，氣泡向左偏 2格；若把水平儀放在導(dǎo)軌左端，氣泡向右偏 2格，則此導(dǎo)軌是（ ）。 A．工件零點(diǎn) 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與維護(hù) （ ）。 A． 1851 B． 1852 C． 1853 D． 1854 10．由機(jī)床的檔塊和行程開(kāi)關(guān)決定的坐標(biāo)位置稱為（ ）。 4.（ ）數(shù)控機(jī)床不能安裝在有粉塵的車間里，應(yīng)避免酸腐蝕氣體的侵蝕。 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與維護(hù) 8.（ ）螺距誤差補(bǔ)償對(duì)開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)具有顯著的效果，可明顯提高系統(tǒng)的定位精度和重復(fù)定位精度。 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與維護(hù) 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 10.（ ） RS－ 232主要作用是用于程序的自動(dòng)輸入 11.（ ）加工中心的主軸精度只需檢驗(yàn)其徑向圓跳動(dòng)。 6.（ ）找正安裝水平的基準(zhǔn)面，應(yīng)在機(jī)床的主要工作面 (如機(jī)床導(dǎo)軌面或裝配基面 )上進(jìn)行。 2.（ ）通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的接通和斷開(kāi)液壓裝置來(lái)檢查液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，并校正。 A. 定位精度 B. 重復(fù)定位精度 C. 加工精度 D. 分度精度。 A. 直接測(cè)量 B. 間接測(cè)量 C. 絕對(duì)測(cè)量 D. 比較測(cè)量 6. 數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與維護(hù) 二、選擇題 1. 數(shù)控機(jī)床的主機(jī)（機(jī)械部件）包括：床身、主軸箱、刀架、尾座和（ ）。 、 、 270176。 10． 可檢測(cè)直線度、垂直度、俯仰與偏擺、平面度、平行度等幾何精度。 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與維護(hù) 和 時(shí)是有區(qū)別的。 ，將關(guān)系到機(jī)床的 、 運(yùn)動(dòng)平性 、 、 磨損 以及機(jī)床的使用壽命。為使切削深度盡可能恒定，精切前應(yīng)進(jìn)行預(yù)加工。 (6)檢驗(yàn)和允差 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與維護(hù) 端銑試件 (1)概述 本試驗(yàn)的目的是為了檢驗(yàn)端面精銑所銑表面的平面度，兩次進(jìn)給重疊約為銑刀直徑的 20％。即：僅一個(gè)軸線進(jìn)給、不同進(jìn)給率的兩軸線線性插補(bǔ)、一軸線進(jìn)給率非常低的兩軸線線性插補(bǔ)和圓插補(bǔ)。試件可以在切削試驗(yàn)中反復(fù)使用，其規(guī)格應(yīng)保持在本標(biāo)準(zhǔn)所給出的特征尺寸的177。當(dāng)對(duì)試件的定位位置有特殊要求時(shí)，應(yīng)在制造廠和用戶的協(xié)議中規(guī)定。試件材料為一級(jí)鑄鐵，采用立銑刀，背吃刀量t≈ 。 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與維護(hù) 工作臺(tái) X軸向移動(dòng)對(duì) y軸向移動(dòng)的垂直度 圖 8— 40 工作臺(tái) X軸向移動(dòng)對(duì) y軸向移動(dòng)的垂直度檢測(cè) 工作臺(tái)處于行程中間位置，將角尺置于工作臺(tái)上，把百分表固定在主軸箱上，使百分表測(cè)頭垂直觸及角尺 (y軸向 )，沿 y軸移動(dòng)工作臺(tái)
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