apqp培訓(xùn)教材[1]4(文件)
【正文】 采用正式生產(chǎn)工裝 、設(shè)備 、 環(huán)境 、 操作者 、設(shè)施和循環(huán)時間進行試生產(chǎn) ? 試生產(chǎn)數(shù)量由顧客設(shè)定 ， 項目小組可以超過這個數(shù)量 ? 通過試生產(chǎn)進行驗證 、研究 、 評審： △ 初始過程能力研究 △ 測量系統(tǒng)評價 △ 最終可行性評價 △ 過程評審 △ 生產(chǎn)確認試驗 △ 生產(chǎn)件批準 △ 包裝評價 △ 生產(chǎn)能力 △ 質(zhì)量策劃認定 測量系統(tǒng)評價 ? 在試生產(chǎn)中或之前，應(yīng)使用規(guī)定的測量裝置和方法按工程規(guī)范檢查控制計劃標識的特性，并進行測量系統(tǒng)評價。 ? 生產(chǎn)控制計劃是一種動態(tài)文件 質(zhì)量策劃認定 ? 保證生產(chǎn)過程遵循控制計劃和過程流程圖 ? 要對開發(fā)結(jié)果在首次產(chǎn)品發(fā)運前：對控制計劃，過程指導(dǎo)書，量具和試驗設(shè)備進行評審和正式認定 管理者支持 ? 所有策劃或關(guān)注的問題已經(jīng)文件化 ? 向管理者報告并取得其幫助 五、反饋、評定和糾正措施 ? 反饋、評定和糾正措施貫穿于質(zhì)量策劃的全過程，質(zhì)量策劃不隨過程確認和就緒而終止 ? 在這一階段所獲取的經(jīng)驗為顧客和供方提供了所需的知識來建議通過減少過程、庫存和質(zhì)量成本達到降低價格，并為下一個產(chǎn)品提供合理的零件和系統(tǒng)。 生產(chǎn)件批準 ? 目的是驗證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合技術(shù)要求 生產(chǎn)確認試驗 ? 目的是驗證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程標準的工程試驗。數(shù)據(jù)點座標表 187。特殊特性符號 187。 ? 質(zhì)量目標是基于持續(xù)改進的目標，如 PPM、缺陷水平或廢品降低率。 橫向協(xié)調(diào)小組 ◇可包括技術(shù)、制造、材料、控制、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場服務(wù)、分承包方和用戶的代表 工作內(nèi)容： 選出項目組負責人，根據(jù)具體情況分成各種職能小組，指定組長 確定每一代表的作用與職責 確定顧客的需要、期望與要求 對設(shè)計、性能要求制造過程評定可行性 確定成本、進度和限制條件 確定與用戶的聯(lián)系和用戶的幫助 確定報告的形式與流程 確定小組間的聯(lián)系與定期會議 進行必要的培訓(xùn) 同步技術(shù) ? 目的是加速開發(fā) ? 項目組為同一目標進行努力的一種方法 、 程序 ， 確保組內(nèi)組外共同支持 ，加速工作之間的銜接 ? 它替代逐級轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實施過程的各個階段 控制計劃 ◇ 是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述 ◇ 三個獨立的階段： △ 樣件控制計劃 △ 試生產(chǎn)控制計劃 △ 生產(chǎn)控制計劃 問題的解決 在設(shè)計、加工過程中，碰到問題，可使用多方論證、分析技術(shù)等方法解決 見附件《 8D報告》 產(chǎn)品質(zhì)量的進度計劃 ◇ 項目組的第一項工作就是制定進度計劃 ◇ 計劃包括任務(wù) 、 措施 、責任人 、 起止期限 、檢查點 、 其他事項如關(guān)鍵路徑法 見附件 舉例 《 項目計劃 》 ◇對每一項工作、措施、進度應(yīng)取得小組成員
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