【正文】 4. 先明確原理原則，后找出良品生產(chǎn)條件。 ◆本活動展開最重要的是必須樹立“不良 0化并非絕對不可能！而是一定能達成！”的信念，堅定有韌性地探索良品條件。 → 好的事例進行水平展開 → 失敗事例也要公開 → 制定下次要進行的主題 69 品 質(zhì) 中 心 品質(zhì)保全 TPM的展開 70 品質(zhì)保全概要 ■日本品質(zhì)保全的歷程 ◇ Fuzicoshi（株） PM獎 大會發(fā)表（’ 84年） ◇ JIPM TPM管理者課程 – 10 STEP（’ 93年） ◇日產(chǎn)汽車的 TPM書刊發(fā)行 7STEP（’ 93年）：阿紫擊工廠 *’ 88年 PM獎，’ 91年 PM特別獎 ◇ 8字展開法（ JIPM） 7 STEP：日本輕工業(yè) 中田工廠 ◇獨立的品質(zhì)保全展開程序 ■韓國品質(zhì)保全的現(xiàn)況 ◇ B社， H社等品質(zhì)保全活動 ◇三星電管水源事業(yè)場 SMART98活動 ◇大禹釜山工廠 MODEL活動實施 /擴散展開 ◇韓國型品質(zhì)保全展開程序的開發(fā)（品質(zhì)保全 5階段： EQM5） ■品質(zhì)保全的范圍 ◇品質(zhì)保證（ QA） 制品企劃 /設計，試驗制作，工程和設備設計，初期流動管理， 制造階段達成 100%良品的條件管理 ◇品質(zhì)保全（ QM） 制造階段里制造工程原因系的條件管理 將表達結果的管理項目向確認原因的點檢項目轉(zhuǎn)換 71 品質(zhì)保全的前提 競爭激烈 生存條件當中必需核心力量 QCD要求的苛刻 機械化自動化無人化的進展 看到制品品質(zhì)的結果后采取措施 設定不出不良的條件 必需確保該條件原因系的維持管理（源頭對策） ※ 推進品質(zhì)保全的前提條件 ◇排除強制劣化（先復原后改善） ◇培養(yǎng)強于設備 6 STEP：效果分析及事后管理和標準化 表示實施對策后的成果如何。 3 STEP：原因分析 問題點是指解析現(xiàn)象的結果開始 ， 研究到輔品的品位為止 ， 直到解決問題的線頭 。 1 STEP：主題選定 主題名是指能概述活動目的一句話 。 專業(yè)保全就是對設備的綜合管理 51 保 全 方 式 分 類 保 全 方 式 計劃保全 (Planned M) 非計劃保全 (Unscheduled M) 預防保全 ( Preventive M ) 改良保全 ( Corrective M ) 事后保全 ( Breakdown M ) 時間基準保全 : 定期保全 ( Time Based M ) 狀態(tài)基準保全 : 預知保全 ( Condition Based M ) 緊急保全 ( Emergency M ) 注 ) M: Maintenance 有計劃實施的事后保全 52 故障1 故障2 故障3 故障4 MTBF（ Mean Time Between Failure） 一般以（ ）為單位 ＠生產(chǎn)設備從本次故障到下次故障的平均間隔時間。 一個是設備的信賴性提高。 制作到運行 保全活動是分為計劃性推進和對應突發(fā)故障的非計劃性推進。 狹義的設備管理，指設備安裝完畢后的設備保全管理。 自主管理 TPM是徹底實踐 3者 3現(xiàn)主義的具體工具。 工廠革新的全員參與 SYSTEM 41 ◎什么叫 3者？ ?指 TOP、推進者、現(xiàn)場員工。 對于我的工程 ， 我的設備徹底地復原 、 改善 ，并把活動結果向 TOP報告 、 炫耀 ， 增強自信感 。 根據(jù) TOP的指示 ， 具體樹立推進戰(zhàn)略 ，支援 、 指導現(xiàn)場 ， 把活動過程和結果情報報告給 TOP， 并向現(xiàn)場反饋 。 所以一定要明確地提示現(xiàn)場革新的方向 。 ◇培養(yǎng)人才的心態(tài)（部下的成績就是我的成果） ◇ TPM是磨練自己的機會（發(fā)掘問題探討解決方法） ◇多能化能增強自信（賦予部下項目機會） ◇開發(fā)人才的手段 — 用手創(chuàng)造（在現(xiàn)場解決疑問點來提高能力） 二、以行動的質(zhì)的變化，達成體質(zhì)（制）的改革。為了延長設備壽命，排除強制劣化是當務之急。但是防止劣化的活動需要基本條件的整備作為最重要的項目來設定好。因為這是以工廠全體為對象的活動，所以雖然需要很長的時間但是相對來獲得的效果或利益也是相當大的。通過維持設備的基本條件（清掃、注油、緊固） 、 遵守使用條件 ， 根據(jù)總點檢來進行劣化的復原，把“培養(yǎng)熟悉設備的工程師 ” 作為目標，根據(jù) 7階段程序展開教育、訓練和實踐的 PDCA循環(huán)來實現(xiàn)，是操作者按照自己制定的基準來維持管理現(xiàn)場和設備的活動就叫做自主管理。所以就使人做一輩子的單純反復作業(yè)也沒有感覺到任何的痛苦。 （ 提升管理競爭力 ， 能抵御任何風險 ） ◆ 改善力使員工有成就感與滿足感并實現(xiàn)了自我 ?，F(xiàn) 物 →Hard 管理技術中心 (QC手法 ) 固有技術中心 (設備 (1) 追求經(jīng)濟性 “掙錢的 PM” (2) 整個系統(tǒng) “ MPPMCM” (3) 員工的小組自主管理活動 (4) 所有部門參加的集團活動 ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ 集團展開 TPM 生產(chǎn)保全 預防保全 14 第 Ⅱ 部分 第 I部分 階段 I 階段 Ⅱ 自 主 管 理 安 全 環(huán) 境 主 題 改 善 專 業(yè) 保 全 情 報 管 理 教 育 訓 練 品 質(zhì) 保 全 事 務 效 率 5 S 活 動 生產(chǎn)中心 效率中心 設備中心 技術中心 教育中心 質(zhì)量中心 業(yè)務中心 安全中心 TPM 8大支柱活動 —— 涵蓋全面管理八大課題， 體現(xiàn)全員全業(yè)務高效率。 2. 以生產(chǎn)體系的 LC全體為對象 ,確立預防 “災害、故障、不良”等浪費體制 。 維護從設計 、 制作 、 安裝開始 。 在設備出現(xiàn)故障后再維護 。但是， 1997年亞洲金融危機的爆發(fā)，促使三星加大了推行 TPI／ TPM，并裁減冗員 30％。 而 TPM（ Total Productive Maintenance），是“全員生產(chǎn)保全”的簡稱，目的是在各個環(huán)節(jié)上持續(xù)不斷地進行改善，積小善為大善，最終達成整體上的創(chuàng)新飛躍；同時通過標準化活動，將創(chuàng)新取得的成果持久地加以保持。全面生產(chǎn)管理 TPM 1 ?全體員工不知道公司發(fā)展方向 ？ ?不做重要的事情，而做緊急的事情？ ? ?缺乏“這兒不好”“那兒不好”等找缺點氣氛？ ?管理效率不高，浪費多？ ? ?部門間或人與人扯皮現(xiàn)象是家常便飯？ ??? 為什么大家來學習 TPM？ 我 們 有這些 問題 嗎？ 2 三星變革的誘惑 日本索尼一直是海信的榜樣，但從今年開始，海信卻轉(zhuǎn)拜三星為師，潛心學習 TPI／ TPM管理。 TPI的精髓不是滿足于改善，而是不斷創(chuàng)新。事實上，在三星大力推行 TPI／ TPM之前，排名韓國前三個大集團公司之間存在的差距并不大。為什么會這樣呢？ 差距 是中國企業(yè)需要推行 TPM的理由！ 中國 500強的真正差距 4 成就 21世紀 什么是成功的革新 — TPM概論 5 一流企業(yè)必備的要素有哪些？ 成 果 目 標 體 質(zhì) 目 標 挑 戰(zhàn) 極 限 管 理 體 系 (TPI) 目標展開 (6?) 改善極限 T P M 人的體質(zhì) :科學的分析 提高思考力 物的體質(zhì) :體現(xiàn)處于 理想狀態(tài)的設備 Boom Up 教育、培訓 世界 500強 秘密武器 — TPM 6 TPM的起源 1 BM事后保全 2 CM改良保全 3 PM預防保全 4 MP保全預防 5 PM生產(chǎn)保全 1950年以前 ， 半自動 、 手動操作設備多 ， 結構也簡單 ， 常采用的方法 。 1960年前后 ， 工業(yè)技術不斷進步 ， 人們開始需要不發(fā)生故障的設備 。 Break down Maintenance Corrective Maintenance Preventive Maintenance Maintenance Prevention Productive maintenance 7 波 及 世 界 的 T P M （日本以外） 韓國（現(xiàn)代汽車， 三星， LG） 臺灣（中華映管） 新加坡（納基工業(yè)） 印度尼西亞（尤尼利巴） 馬來西亞 比利時（ VOLVO EUROPA） 德國（ VW） 波蘭（ SAABVALMET） 法國（ 、 MBK、 RENAULT雷諾車） 意大利（ FIAT） 瑞典、荷蘭 葡萄牙 美國（ FORD MOTOR、 YAMAHA電機、 PG、 ALCOA、 CODAK） 巴西（大學有 TPM課程） 哥倫比亞 8 榮獲 TPM獎 的 企業(yè)數(shù)量 的 推移圖 事業(yè)場數(shù) 10 20 30 1971 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 40 50 2 2 6 3 2 6 5 2 2 1 11 8 12 8 14 16 16 22 51 29 41 42 9 各 行 業(yè) TPM 普 及 現(xiàn) 狀 加 工 組 裝 產(chǎn) 業(yè) 裝 置 產(chǎn) 業(yè) 鋼 鐵 . 冶 金 ( 7 ) 化 學 ( 28 ) 纖 維 ( 3 ) 橡 膠 ． 塑 料 ( 39 ) 食 品 ( 12 ) 醫(yī) 藥 品 （ 5 ） 紙 類 . 紙 漿 ( 8 ) 印 刷 ( 21 ) 水 泥 . 建 筑 ( 23 ) 煤 氣 （ 4 ） 石 油 （ 2 ） 汽 車 ． 車 輛 (13) 汽 車 部 品 (90) 機 械 (22) 家 電 (6) 半 導 體 (17) 木 工 （ 1） 10 TPM(Total Productive Maintenance) 全公司的生產(chǎn)保全 全公司的生產(chǎn)革新運動，全面創(chuàng)新管理（工具） Total Productive Maintenance Total Productive Management 全面生產(chǎn)經(jīng)營 TPM Total Perfect Manufacturing Total Profitable Management Total Plant Management 全面工廠管理創(chuàng)新 TPM理論的興起 11 TPM活動規(guī)模 制造 保全 參謀 TPM 生產(chǎn) 營業(yè) 集團 支援 參謀 開發(fā) TPM 本公司 協(xié)作公司 供應 商 合作公司 顧客 TPM 12 ( 1 ) 追求經(jīng)濟性 (掙錢的 PM) ( 2 ) 整個系統(tǒng) ( MPPMCM ) ( 3 ) 員工的小組自主管理活動 ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ TPM 生產(chǎn) 保全 預防 保全 T P M 的 原 始 定 義 1. 把最大限度提高設備效率為目標 (綜合效率化 ). 2. 以生產(chǎn)設備的一生為對象，確立整個 PM系統(tǒng) .