生產(chǎn)計劃的制定與優(yōu)化方法(文件)
【正文】 0 產(chǎn)出 正常時間 280 280 280 280 280 280 1680 加班時間 — — 40 40 40 0 120 轉(zhuǎn)包合同 — — — — — — — 產(chǎn)出預測 80 80 20 （ 80） （ 180） 80 0 存貨 期初 0 80 160 180 100 0 期末 80 160 180 100 0 0 平均 40 120 170 140 50 0 520 延遲交貨 0 0 0 0 80 0 80 成本 / 美元 產(chǎn)出 正常時間 560 560 560 560 560 560 3360 加班時間 0 0 120 120 120 0 360 存貨 / 美元 40 120 170 140 50 0 520 延遲交貨 / 美元 0 0 0 0 400 0 400 總計 / 美元 600 680 850 820 1130 560 4640 例122 （二）線性規(guī)劃 —— 運輸模型的圖表法 圖表法基本假設(shè)。 例：某收錄機生產(chǎn)廠家，生產(chǎn) XL 牌收錄機的需求預測、有關(guān)成本和生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)如下表所示，期初庫存為 500臺，期末不留庫存，任務(wù)不能拖期。 ?（一）直接需求管理 ? 預約 ? 分類管理 ?（二）間接需求管理 ? 價格政策 ? 非價格服務(wù)政策 四、綜合計劃在服務(wù)業(yè)中的運用 ? 餐飲業(yè) ? 要求：需求較少時增加庫存，需求高峰時用 ? 盡庫存。 第六節(jié) 關(guān)于優(yōu)化方法的討論 目前我國企業(yè)界使用優(yōu)化方法排計劃或作其它決策的很少見，主要有以下幾方面原因： 數(shù)學模型過于理想化與實際問題過于復雜之間 的矛盾； 缺乏既懂優(yōu)化技術(shù)又熟悉生產(chǎn)過程的管理人才； 缺少優(yōu)化方法的計算機軟件； 企業(yè)基礎(chǔ)管理薄弱； 企業(yè)主要決策者認識過于保守。 ? 各種形式的服務(wù)業(yè) 主要是人力資源需求計劃， 目標是平衡 高峰期需求并設(shè)計一種方法來充分利用處于 低谷時期的勞動力資源。 1季度： 500 0＋ 1500 70 ＋ 400 114＝ 150600元 2季度： 1600 70＋ 400 110 ＋ 100 120＝ 168000元 3季度： 750 70＋ 200 110 ＋ 550 120＝ 140500元 4季度： 1600 70＋ 400 110 ＋ 500 120＝ 216000元 總成本為 675100元 例 （美） 教材 P 311 供貨起始期 需求 可用生產(chǎn)能力總量 第 1期 第 2期 第 3期 未用生產(chǎn)能力 時期 期初存貨 0 100 1 2 0 100 1 正常時間 450
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