01spc概念(文件)
【正文】 TROLLER 好的 OUTPUT 工程能力 SPC 第一章 SPC概論 有關(guān)過程散布的理解 產(chǎn)品的變異性（休哈特 Shewhart對(duì)過程散布的觀點(diǎn)） —— 相同的原料、設(shè)備所生產(chǎn)的制品，其產(chǎn)品的品質(zhì)特性還存在著一定程度的差異。 正常要因和異常要因 根源 就是 過程 （ 工序 ） 的輸入 。 材料 1940 ’ s 二次世界大戰(zhàn)期間，美國(guó)軍工產(chǎn)品使用抽樣方案和控制圖以保證軍工產(chǎn)品的質(zhì)量。 1970 ’ s 有效地推行“ QC圈”和應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)使日本經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，成為高品質(zhì)產(chǎn)品的代名詞。 第一章 SPC概論 時(shí)代變遷 日本產(chǎn)品質(zhì)量的崛起現(xiàn)象 ?質(zhì)量管理的觀念 ?具體質(zhì)量控制技術(shù)的應(yīng)用 20世紀(jì) —— 生產(chǎn)力的世紀(jì) 21世紀(jì) —— 質(zhì)量的世紀(jì) —— 1994年 ASQ年會(huì) 美國(guó)質(zhì)量管理專家朱蘭告別演說 ?是否還以百分比來評(píng)價(jià)質(zhì)量指標(biāo)，是否使用 PPM來評(píng)價(jià)質(zhì)量指標(biāo) ?生產(chǎn)控制方式由 3 σ控制方式演化到 6 σ 生產(chǎn)世界級(jí)質(zhì)量的產(chǎn)品應(yīng)采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)與先進(jìn)的管理科學(xué) 第一章 SPC概論 S P C=Statistical Process Control Statistical: 用統(tǒng)計(jì)方法通過 Sample Data監(jiān)控和分析 Process的變化 Process: 分解出確保質(zhì)量的要素 理解管理計(jì)劃的必要性 確保樹立管理計(jì)劃能有效實(shí)施 Control 早期預(yù)報(bào) Process的變化 具備在最終 Output出現(xiàn)前能糾正問題的時(shí)間 第一章 SPC概論 為什么需要 SPC 過程控制的工具 ?經(jīng)濟(jì) ?預(yù)警性時(shí)效性 ?善用機(jī)器設(shè)備 過程評(píng)價(jià)的工具 ?確定改進(jìn)的機(jī)會(huì) ?評(píng)價(jià)改進(jìn)的效果 ?改進(jìn)成果進(jìn)行維持 SPC非常適用于重復(fù)性生產(chǎn)過程 1）對(duì)過程作出可靠性的評(píng)估； 2）確定過程的統(tǒng)計(jì)控制界限，判斷過程是否失控和過程是否有能力； 3）為過程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)監(jiān)控過程的情況以防止廢品的發(fā)生； 4）減少對(duì)常規(guī)檢驗(yàn)的依賴性，定時(shí)的觀察以及系統(tǒng)的測(cè)量方法代替了大量的檢驗(yàn)和驗(yàn)證工作。 MOTOROLA公
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1