01spc概念(文件)
【正文】 TROLLER 好的 OUTPUT 工程能力 SPC 第一章 SPC概論 有關(guān)過程散布的理解 產(chǎn)品的變異性（休哈特 Shewhart對過程散布的觀點） —— 相同的原料、設(shè)備所生產(chǎn)的制品，其產(chǎn)品的品質(zhì)特性還存在著一定程度的差異。 正常要因和異常要因 根源 就是 過程 （ 工序 ） 的輸入 。 材料 1940 ’ s 二次世界大戰(zhàn)期間，美國軍工產(chǎn)品使用抽樣方案和控制圖以保證軍工產(chǎn)品的質(zhì)量。 1970 ’ s 有效地推行“ QC圈”和應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)使日本經(jīng)濟迅速發(fā)展，成為高品質(zhì)產(chǎn)品的代名詞。 第一章 SPC概論 時代變遷 日本產(chǎn)品質(zhì)量的崛起現(xiàn)象 ?質(zhì)量管理的觀念 ?具體質(zhì)量控制技術(shù)的應(yīng)用 20世紀(jì) —— 生產(chǎn)力的世紀(jì) 21世紀(jì) —— 質(zhì)量的世紀(jì) —— 1994年 ASQ年會 美國質(zhì)量管理專家朱蘭告別演說 ?是否還以百分比來評價質(zhì)量指標(biāo)，是否使用 PPM來評價質(zhì)量指標(biāo) ?生產(chǎn)控制方式由 3 σ控制方式演化到 6 σ 生產(chǎn)世界級質(zhì)量的產(chǎn)品應(yīng)采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)與先進(jìn)的管理科學(xué) 第一章 SPC概論 S P C=Statistical Process Control Statistical: 用統(tǒng)計方法通過 Sample Data監(jiān)控和分析 Process的變化 Process: 分解出確保質(zhì)量的要素 理解管理計劃的必要性 確保樹立管理計劃能有效實施 Control 早期預(yù)報 Process的變化 具備在最終 Output出現(xiàn)前能糾正問題的時間 第一章 SPC概論 為什么需要 SPC 過程控制的工具 ?經(jīng)濟 ?預(yù)警性時效性 ?善用機器設(shè)備 過程評價的工具 ?確定改進(jìn)的機會 ?評價改進(jìn)的效果 ?改進(jìn)成果進(jìn)行維持 SPC非常適用于重復(fù)性生產(chǎn)過程 1）對過程作出可靠性的評估； 2）確定過程的統(tǒng)計控制界限，判斷過程是否失控和過程是否有能力； 3）為過程提供一個早期報警系統(tǒng)，及時監(jiān)控過程的情況以防止廢品的發(fā)生； 4）減少對常規(guī)檢驗的依賴性，定時的觀察以及系統(tǒng)的測量方法代替了大量的檢驗和驗證工作。 MOTOROLA公
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