【正文】 織。 – 小組活動(dòng)：擁抱“零概念”、“零事故”、“零缺陷”“零故障”。 G J. 表現(xiàn)效率： (H G) / E 100 K. 總的不合格品： 20件 L. 質(zhì)量比率： (GK)/G 100 M. OEE： (F J L) 100 第一版 : 159 完全生產(chǎn)力維護(hù) 得到管理層的承諾 ? 計(jì)算你企業(yè)的 OEE ? 換算成金額（￥） ? 向管理層展示你的結(jié)果 第一版 : 160 完全生產(chǎn)力維護(hù) 把 OEE和企業(yè)成功相聯(lián)系 ? 當(dāng)前工廠銷售額： $100 million ? 當(dāng)前工廠 OEE： 50% ? 85% OEE下的可能銷售額 = $100 million x 85 = $170 million 50 ? 增加的銷售額的利潤率 = 25% ? 增加的利潤 = (170 100) x 25 = $ million 第一版 : 161 完全生產(chǎn)力維護(hù) 規(guī)定組織結(jié)構(gòu) QOS籌劃指導(dǎo)委員會(huì) TPM 總負(fù)責(zé)人 TPM小組 進(jìn)行培訓(xùn)并為活動(dòng)建立競(jìng)爭(zhēng)基準(zhǔn) 第一版 : 162 完全生產(chǎn)力維護(hù) 建立過程里程碑 ? 你現(xiàn)在的位置？ – CMMS – 預(yù)防性維護(hù) – 數(shù)據(jù)收集 ? 建立基本的可量測(cè)指標(biāo) – 結(jié)果指標(biāo) OEE – 過程指標(biāo) ? 對(duì)管理層和協(xié)會(huì)進(jìn)行培訓(xùn) ? 確定 TPM策略 – 完成第 1年到第 3年的目標(biāo) (參看 TPM 階段 ) ? 完成詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃 ? 用 QOS開始實(shí)施 TPM ? 每一年接受一次外部TPM審核來量測(cè)完成情況 第一版 : 163 完全生產(chǎn)力維護(hù) 評(píng)審 TPM階段 ? 1 – 管理層的計(jì)劃和承諾 ? 2 – 管理層計(jì)劃展開到整個(gè)企業(yè) ? 3 – 作業(yè)指導(dǎo)書定義新的職責(zé)和標(biāo)準(zhǔn)方法 ? 4 – 通過培訓(xùn)改變企業(yè)文化 ? 5 – 自主的維護(hù)計(jì)劃 ? 6 – 計(jì)劃好的預(yù)防性維護(hù)體系 第一版 : 164 完全生產(chǎn)力維護(hù) TPM 階段（續(xù)） ? 7 – 提高總體設(shè)備有效性 (OEE)和實(shí)施問題解 決法 ? 8 – 為預(yù)測(cè)性維護(hù)體系收集 /使用數(shù)據(jù) ? 9 – 繼續(xù)培訓(xùn)來改進(jìn)現(xiàn)有設(shè)備并且為新設(shè)備 做準(zhǔn)備 ? 10 包含在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)的維護(hù)預(yù)防； 考慮：可靠性、維護(hù)的方便性和對(duì)用戶 的友好性 第一版 : 165 完全生產(chǎn)力維護(hù) 建立第 1年的目標(biāo) ? OEE目標(biāo)： ? OEE階段目標(biāo)： 第一版 : 166 完全生產(chǎn)力維護(hù) 建立第 2年的目標(biāo) ? OEE目標(biāo)： ? OEE階段目標(biāo)： 第一版 : 167 完全生產(chǎn)力維護(hù) 建立第 3年的目標(biāo) ? OEE目標(biāo)： ? OEE階段目標(biāo)： 第一版 : 168 完全生產(chǎn)力維護(hù) TPM 改進(jìn)活動(dòng) ? 1. 改進(jìn)個(gè)別設(shè)備的有效性 ? 2. 自主的維護(hù) ? 3. 維護(hù)部門的計(jì)劃 ? 4. 提高操作員和維護(hù)技術(shù)人員的技能水平 ? 5. 參與新設(shè)備設(shè)計(jì)的策劃 第一版 : 169 完全生產(chǎn)力維護(hù) 總結(jié) ? TPM超越了預(yù)防性維護(hù) ? TPM包括改進(jìn)活動(dòng) ? TPM觸及到了質(zhì)量、生產(chǎn)率和效率的根本 – 提高設(shè)備效率：通過會(huì)員參與和介入來杜絕浪費(fèi)，降低運(yùn)作成本。 10. 工作取樣計(jì)劃 ， 確保檢查發(fā)生 11. 解決重復(fù)性問題的糾正工程技術(shù) 12. 包括變差分析 、 紅外線和油分析等的預(yù)測(cè)性維護(hù)計(jì)劃 13. 建立持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo) 14. 對(duì)結(jié)果的量測(cè) —質(zhì)量 、 生產(chǎn)率等 15. 適當(dāng)?shù)膱?bào)告過程 到目前為止，已有 29個(gè)工廠獲得了 PM優(yōu)秀獎(jiǎng)。 5. 必要的檢查的正式 、 良好的文件化反饋 。NAAO―藍(lán)帶委員會(huì) ” 提出的作為評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)的要素如下： 1. 專用的 PM體系 。 第一版 : 153 完全生產(chǎn)力維護(hù) 這需要花時(shí)間 ? 在至少 3 年 的改進(jìn)計(jì)劃的 第 1年之后 才會(huì)開始體現(xiàn)出好處 ? 到第 3年，分析、解釋數(shù)據(jù)的能力提高了，使好的項(xiàng)目和得到投資收益成為一個(gè)包含維護(hù)、管理、采購和財(cái)務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)化過程 第一版 : 154 完全生產(chǎn)力維護(hù) 優(yōu)勝者的方法 ? 對(duì)現(xiàn)在的位置和想要達(dá)到的目標(biāo)做差距分析，從而得到一個(gè)好的開始 ? 確定瓶頸； 計(jì)算設(shè)備和過程失效的相關(guān)成本 ? 利用資源，例如關(guān)于這些內(nèi)容的特定主題的書本和培訓(xùn)磁帶 ? 對(duì)應(yīng)兄弟或其他工廠來確定你體系的競(jìng)爭(zhēng)基準(zhǔn) 第一版 : 155 完全生產(chǎn)力維護(hù) 福特獎(jiǎng)勵(lì)的范例 預(yù)防性維護(hù)優(yōu)秀獎(jiǎng) 在 1988年 ， 北美汽車作業(yè)部門負(fù)責(zé)制造作業(yè)的副總裁 W. E. Scollard先生建議建立一個(gè)預(yù)防性維護(hù)優(yōu)秀獎(jiǎng)計(jì)劃 。 ? 有關(guān)電的 ： 電纜故障探測(cè)儀、電源插座檢查器、高電位、伏歐表 (VOM)、示波器、靜態(tài)儀、頻率記錄器、相角計(jì)、斷路開關(guān)檢查器、安培探針、電流探測(cè)儀、兆歐表和記錄安培表 。 程序： 從倉庫里拿出要更換的油 拿工具：濾污器、油嘴、扳手、抹布 運(yùn)行發(fā)動(dòng)機(jī)，至少 3分鐘，以加熱油并混合污垢物質(zhì) 把車輛防置在液壓機(jī)臺(tái)、起重機(jī)或換油站上 確定起重鎖和各種安全裝置都處在安全位置 把濾污器放在排油管下方 用扳手?jǐn)Q下排油管的塞子，讓油排進(jìn)濾污器 當(dāng)油開始緩慢滴下時(shí)，把排油管的塞子放回原處 如果發(fā)動(dòng)機(jī)有第二個(gè)機(jī)油箱，用上述方法再做一遍 打開引擎蓋，打開加油蓋，把新的油加入發(fā)動(dòng)機(jī) 運(yùn)行發(fā)動(dòng)機(jī) 1分鐘，使機(jī)油循環(huán) —察看下面有沒有泄漏 用量油計(jì)檢查，確保所有區(qū)域都有一定量的機(jī)油 擦干凈溢出的油 關(guān)上引擎蓋，擦干凈油跡和手指印 在換油標(biāo)簽上填寫英里數(shù)，把標(biāo)簽貼在司機(jī)旁邊車門的鉸鏈欄內(nèi)，把舊的標(biāo)簽撕掉 把車開到停車區(qū) —警惕其他問題的跡象 在這張檢查清單上簽名并寫上日期；寫上英里數(shù) 檢查人： _________________________ 日期： ___________________ 車輛編號(hào) ： _______________________車牌號(hào)： _____________________ 里程表英里數(shù)： __________ 其他事項(xiàng)： 第一版 : 76 完全生產(chǎn)力維護(hù) 計(jì)劃時(shí)考慮的問題 ? 什么是瓶頸和 /或特殊的設(shè)備？ ? 這個(gè)設(shè)備是否 ... – 會(huì)“出問題 ” ， 從而導(dǎo)致我們無法滿足交付要求？ – 沒有保持在 “正常狀態(tài) ” ， 從而影響產(chǎn)品質(zhì)量？ ? 這個(gè)設(shè)備是否負(fù)責(zé)特殊、重要、安全或其他特性 (對(duì)產(chǎn)品的符合性和功能來說很關(guān)鍵的 )？ 第一版 : 77 完全生產(chǎn)力維護(hù) 關(guān)鍵過程和支持設(shè)備分級(jí) ? 最關(guān)鍵的 非常昂貴的停機(jī)時(shí)間；體系功能的破壞；延誤交貨的可能性 ? 重要的 有另一個(gè)選擇可以節(jié)約時(shí)間 [小時(shí)、天或星期 ] ? 生產(chǎn)價(jià)值低的 直接關(guān)系生產(chǎn)的 ? 生產(chǎn)價(jià)值低的 不直接關(guān)系生產(chǎn)的 第一版 : 78 完全生產(chǎn)力維護(hù) 關(guān)鍵過程和支持設(shè)備分級(jí) 生 產(chǎn) 率 1. 瓶頸設(shè)備 2. 產(chǎn)量變動(dòng)較大的設(shè)備 3. 無備用生產(chǎn)設(shè)備 4. 與同業(yè)比較生產(chǎn)性低的設(shè)備 5. 故障較多的設(shè)備 6. 故障影響較大的設(shè)備 質(zhì) 量 1. 影響品質(zhì)較大的設(shè)備 2. 品質(zhì)變動(dòng)較大的設(shè)備 3. 因故障而發(fā)生品質(zhì)變化的設(shè)備 4. 品質(zhì)要求較高的設(shè)備 5. 容易疏忽百又會(huì)影響品質(zhì)的設(shè)備 成 本 1. 使用高價(jià)原料的設(shè)備 2. 需要較多員工的設(shè)備 3. 耗能源多的設(shè)備 4. 因故障招致生產(chǎn)損失較大的設(shè)備 交 付 1. 很多種類的產(chǎn)品通過的設(shè)備 2. 接近末端工的設(shè)備 3. 影響生產(chǎn)時(shí)限的設(shè)備 4. 因局部故障而導(dǎo)致全線停機(jī)或遲延的設(shè)備 安 全 1. 安全設(shè)備 2. 故障結(jié)果影響環(huán)境的設(shè)備 3. 空氣調(diào)節(jié)設(shè)備 第一版 : 79 完全生產(chǎn)力維護(hù) 為什么要做設(shè)備分級(jí)？ 這樣，人們就可以確定： – 所需的備件和設(shè)備 – 什么零件是和設(shè)備同時(shí)使用的 – 什么零件是獨(dú)特的，并且只能從制造商或特殊的供應(yīng)商處獲得 – 零件在保證期內(nèi) – 修理需要的特殊工具 第一版 : 80 完全生產(chǎn)力維護(hù) 建立設(shè)備的歷史資料 ? 利用制造商提供的信息 ? 規(guī)格、零件清單、保證期 ? 預(yù)期的機(jī)器使用壽命 ? 每臺(tái)機(jī)器的折舊狀況 ? 根據(jù)制造商的建議 /要求進(jìn)行了設(shè)定？ ? 在正確的設(shè)置下運(yùn)行時(shí)，機(jī)器的產(chǎn)能？ ? 機(jī)器的生產(chǎn)能力 第一版 : 81 完全生產(chǎn)力維護(hù) 計(jì)劃的設(shè)備歷史 ? 設(shè)備： – 名稱 – 數(shù)量 – 位置 ? 進(jìn)廠日期 ? 維護(hù)和檢查頻率的時(shí)間計(jì)劃 ? 指導(dǎo)說明 – 檢查 – 預(yù)防性維護(hù) – 再翻新 ? 維護(hù)工作日期 ? 修理 /再翻新成本 第一版 : 82 完全生產(chǎn)力維護(hù) 決定 PM時(shí)間間隔 /頻率 ? 首先評(píng)估關(guān)鍵設(shè)備；然后是所有的設(shè)備 ? 采用制造商的建議和你自己內(nèi)部的信息和經(jīng)驗(yàn) ? 保證期是否是由規(guī)定的維護(hù)類型和時(shí)間間隔決定的？ 第一版 : 83 完全生產(chǎn)力維護(hù) 維護(hù)時(shí)間安排 /計(jì)劃員 確定并培訓(xùn)或雇用人員： – 專職工作，負(fù)責(zé)大部分中等和所有大型設(shè)施 [超過 200臺(tái)設(shè)備 ] – 向維護(hù)人員簽發(fā)工作命令并 協(xié)調(diào)生產(chǎn)時(shí)間計(jì)劃 – 維持所有這些活動(dòng)和設(shè)備歷史的記錄，并向管理層報(bào)告，以便其進(jìn)行評(píng)審和行動(dòng) – 訂貨、維持、簽發(fā)和跟蹤庫存 第一版 : 84 完全生產(chǎn)力維護(hù) 計(jì)劃查核清單 工作范圍 工作描述清晰嗎？ 工作命令得到了適當(dāng)?shù)呐鷾?zhǔn)？ 工作命令完整嗎？ 該工作以前要求過嗎？ 該工作以前做過嗎？ 工作位置 知道機(jī)器或工作的具體位置嗎？ 需要任何裝備、處理或設(shè)備嗎？ 有人去工作場(chǎng)所驗(yàn)證過實(shí)際位置嗎？ 優(yōu)先權(quán) 該工作會(huì)打斷其他維護(hù)或生產(chǎn)工作的計(jì)劃嗎？ 需要任何特殊零件、材料和 /或工具嗎？ 該工作需要加速執(zhí)行嗎？ 要求 需要工具、設(shè)備或其他 MRO項(xiàng)目嗎？ 有任何需要跟蹤的安全因素或程序嗎？ 有誰有資格做這個(gè)工作嗎？ 方法 把該工作分解成各個(gè)要素了嗎？ 制定出好的次序了嗎？ 所有的材料和設(shè)備都放在工作區(qū)域嗎？ 時(shí)間和適當(dāng)?shù)娜藬?shù)確定了嗎？ 材料 所有所需的材料和設(shè)備都在并且可得嗎？ 需要的打印稿、圖紙、草稿或設(shè)備手冊(cè)都有嗎？ 交流 創(chuàng)作者？ 調(diào)度員？ 每個(gè)工藝？ 生產(chǎn)？ 所有相關(guān)人員 設(shè)備和機(jī)器在安排的時(shí)間有空嗎？ 計(jì)劃查核清單范例 第一版 : 85 完全生產(chǎn)力維護(hù) 工作命令體系 指派一個(gè)人員簽發(fā)、維持和記錄工作命令，這樣可以準(zhǔn)時(shí)開展工作 – 時(shí)間計(jì)劃 : 反應(yīng)、糾正、預(yù)防、預(yù)測(cè)、生產(chǎn)、計(jì)劃和改進(jìn)維護(hù) – 記錄 : 所有的計(jì)劃或非計(jì)劃活動(dòng)和設(shè)備歷史資料 — 對(duì)TPM來說是必需的 第一版 : 86 完全生產(chǎn)力維護(hù) 工作命令 ? 工作命令體系是一個(gè)溝通體系，通過它對(duì)工作進(jìn)行要求、分類、計(jì)劃、時(shí)間安排、控制和分析 ? 一個(gè)典型的大型企業(yè)范例： – 維護(hù)工作命令 — 計(jì)劃并安排時(shí)間的工作 – 工作要求 — 非計(jì)劃性的修理 – 口頭要求 — 緊急修理 – 標(biāo)準(zhǔn)的工作命令 — 日常、重復(fù)的工作 – 工程工作命令 – 非維護(hù)性工作 第一版 : 87 完全生產(chǎn)力維護(hù) 組織庫存 ? 把貨物存儲(chǔ)在中心位置或最常使用的地方 ? 對(duì)所有的貨物和相應(yīng)的存儲(chǔ)位置進(jìn)行標(biāo)識(shí) ? 確定所有關(guān)鍵備件的最大 最小尺寸要求 ? 把盡可能多的部件換成通用型的，例如馬達(dá)、泵、燈、電器和水管 ? 只要可行，盡量把設(shè)備換成通用型的 第一版 : 88 完全生產(chǎn)力維護(hù) 制定基線 填寫本培訓(xùn)手冊(cè)后面所附的查核清單，以繼續(xù)基線的練習(xí) ： – 歷史數(shù)據(jù) – 維護(hù)審核 – 安全相關(guān)問題 – 預(yù)防性維護(hù)體系 第一版 : 89 完全生產(chǎn)力維護(hù) TPM第 7階段 提高 OEE， 進(jìn)行問題解決 第一版 : 90 完全生產(chǎn)力維護(hù) 工程部門的作用 ? 新產(chǎn)品、過程、設(shè)備、工具和設(shè)施的策劃 ? 確定管理計(jì)劃方案的活動(dòng)和時(shí)間表 ? 確定可能的新設(shè)備和工具 — 是外購還是新做？ ? 決定對(duì)現(xiàn)有體系進(jìn)行全部重新設(shè)計(jì)還是修改 ? 領(lǐng)導(dǎo)計(jì)劃小組，保證有生產(chǎn)、維護(hù)和操作人員的輸入 第一版 : 91 完全生產(chǎn)力維護(hù) 額外的工程部門的活動(dòng) ? 和其他小組開發(fā)過程流程、 PFEMA和作業(yè)指導(dǎo)書 ? 研究現(xiàn)有的證據(jù)，把防錯(cuò)和預(yù)防性維護(hù)建立在新過程中 ? 用包括操作員和維護(hù)人員的跨職能小組領(lǐng)導(dǎo)內(nèi)部過程改進(jìn)活動(dòng) ? 收集和分析數(shù)據(jù) 第一版 : 92