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ietps3豐田生產(chǎn)方式自働化(文件)

2025-03-06 11:02 上一頁面

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【正文】 貨期延遲。 ? 需要建立起在設(shè)備發(fā)生故障時作業(yè)人員能夠把握真正的信息的體制。 ? 以前設(shè)備發(fā)生故障時,都是交給設(shè)備維修人員修理,但是現(xiàn)在要建立起“自己的設(shè)備自己來維護”這樣一種觀念。 注: TPM 即 Total Productive Maintenance 37 ? 精益 IE國際精英交流群 272581303 15. 安全由于一切 ? 在自働化的前提條件中,還要確保安全,要有“安全優(yōu)先于一切”的基本思想。 ? 海因里希的事故因果法則,即“ 1: 29: 300法則”(一起重大事故前有 29起小事故發(fā)生; 29起小事故前面有 300個隱患存在) ? 發(fā)現(xiàn)了事故的原因,哪怕是輕微的事故也不要放任不管,要采取相應的解決問題的措施。 ? 即使疏忽和迷迷糊糊,也不要發(fā)生事故。 5. 提高技能,進行標準化作業(yè)。 6. 不要把疲勞帶進工作中。 8. 養(yǎng)成遵守規(guī)定的習慣。 , March 12, 2023 ? 雨中黃葉樹,燈下白頭人。 :37:1218:37:12March 12, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國見青山。 2023年 3月 12日星期日 6時 37分 12秒 18:37:1212 March 2023 ? 1做前,能夠環(huán)視四周;做時,你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 :37:1218:37Mar2312Mar23 ? 1世間成事,不求其絕對圓滿,留一份不足,可得無限完美。 。 , March 12, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。勝人者有力,自勝者強。 2023年 3月 12日星期日 6時 37分 12秒 18:37:1212 March 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰,也仍要自強不息。 2023年 3月 12日星期日 下午 6時 37分 12秒 18:37: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 :37:1218:37Mar2312Mar23 ? 1越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯兒。 2023年 3月 12日星期日 6時 37分 12秒 18:37:1212 March 2023 ? 1空山新雨后,天氣晚來秋。 :37:1218:37:12March 12, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 , March 12, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果,但是不努力卻什么改變也沒有。 。 :37:1218:37Mar2312Mar23 ? 1故人江海別,幾度隔山川。 ? 為了使事故不再發(fā)生,必須對員工進行徹底的教育訓練,要求他們遵守相關(guān)規(guī)定。 7. 重視團隊合作精神。 ? 因為經(jīng)驗不足,技術(shù)能力不足而引發(fā)事故,需要向有經(jīng)驗的人學習技術(shù)能力。 4. 時時擁有細心作業(yè)的意識。 ? 也包括輕微的事故,不要認為“這并不是什么大不了的事”,發(fā)現(xiàn)了舊提前改善。不考慮安全性就提高生產(chǎn)率是不可能的。 ? 擁有“設(shè)備是自己的設(shè)備”這一意識,包括對設(shè)備進行自主保養(yǎng)、 5S管理、微小的改善等自主保養(yǎng)。 ? 需要建立起在設(shè)備發(fā)生故障時,作業(yè)人員能夠把真正的信息傳達給設(shè)計人員的體制。 ? 包含日常檢查和定期維護等,有望進行自主保養(yǎng)和改善。 36 ? 精益 IE國際精英交流群 272581303 維修保養(yǎng)的種類 維修保養(yǎng) 內(nèi)容 事后保養(yǎng) ? 指設(shè)備發(fā)生故障后進行修理。 ③ 進行 IE分析(時間分析、工作經(jīng)濟的原則分析等)。引進輔助夾具工具,減少調(diào)整地方。 ③ 制定作業(yè)標準書(包含給模具、零部件等貼上條碼)。 ⑤ 功能標準化。 31 ? 精益 IE國際精英交流群 272581303 13. 縮短作業(yè)更換作業(yè)程序時間的步驟 ? 分為內(nèi)部程序改變和外部程序改變 ? 將內(nèi)部程序改變轉(zhuǎn)化為外部程序改變 ? 縮短內(nèi)部程序改變時間的各種方法 ① 活用夾具工具。 ? 更換作業(yè)程序的著眼點分為停止機器時才能完成作業(yè)的內(nèi)部程序改變和不停止機械就能夠完成作業(yè)的外部程序改變。 29 ? 精益 IE國際精英交流群 272581303 12. 縮短更換作業(yè)程時間的著眼點 ? 均衡化生產(chǎn)時,應按照顧客的需求數(shù)量生產(chǎn)能夠銷售出去的產(chǎn)品。 28 工作率和可運轉(zhuǎn)率的比較 生產(chǎn)的前提 1. 每天必須 600個零部件 2. 作業(yè)時間為每天 8小時 3. 機械設(shè)備的能力(每小時能夠生產(chǎn) 200個零部件) 工作率 1. 工作率為 100%時 2. 工作率為 30%時 可運轉(zhuǎn)率 1. 可運轉(zhuǎn)率為 100%時 2. 可運轉(zhuǎn)率為 30%時 600個 1000個 用 8小時生產(chǎn) 1600個零部件 ① 生產(chǎn)過剩的浪費 ② 庫存的浪費 用 8小時生產(chǎn) 480個零部件 ① 剩下的 120個需要通過加班等才能來得及在交貨期前交貨。 根據(jù)需求量的增減來增減作業(yè)人數(shù),活用周期時間。 ① 為實現(xiàn)作業(yè)的輪流替換,培養(yǎng)多能工。 ① 根據(jù)各道工序的順序來排列設(shè)備,使一個流生產(chǎn)成為可能。 可以靈活對應生產(chǎn)線的變更。 ? 省人化以節(jié)省人數(shù)為主要內(nèi)容,通過 IE等方法,提高作業(yè)效率。 為了實現(xiàn)多能工化,需要進行教育培訓。機械在轉(zhuǎn)動之前產(chǎn)生監(jiān)視的浪費。 ① 不按標準作業(yè)時間進行作業(yè) ② 問題被隱藏起來 入口 出口 生產(chǎn)線停止??!故障、異常停止 救助體制 ① 負責人迅速采取措施 ② 具備在短時間內(nèi)恢復正常作業(yè)的能力 要點 非常時期的應急措施充分嗎? ① 對于混入產(chǎn)品等的規(guī)定 ② 小批量產(chǎn)品的標準化 24 ? 精益 IE國際精英交流群 272581303 9. 省人化和多能工化的不同 省人化 通過改善以一個人為單位,節(jié)省人數(shù)。 ? 即使工序的一部分被標準化,整體也會產(chǎn)生各種問題,真正做到整體標準化作業(yè)的企業(yè)很少。 ? 如果制定了作業(yè)標準,就必須對員工進行教育培訓,使其能夠理解標準作業(yè)的內(nèi)容。 ? 標準作業(yè)規(guī)定了每個作業(yè)人員的作用范圍。 1000 4 C 8 30 38 15 40 800 5 D 4 37 41 10 30 1000 6 E 4 32 36 10 20 750 7 存放加工材料 3 3 80 339。 ? 為了實行標準作業(yè),需要制定 ① 《 不同工序能力表 》 ② 《 標準作業(yè)組合表 》 ③ 《 標準作業(yè)表 》 17 ? 精益 IE國際精英交流群 272581303 生產(chǎn)節(jié)拍 生產(chǎn)節(jié)拍 = 一天的勞動時間 一天的需求數(shù)量 ① 一天的勞動時間是指每天規(guī)定的勞動時間,不包含加班時間。 生產(chǎn)節(jié)拍 = 一天的勞動時間 247。 8. 技術(shù)在于個人的經(jīng)驗,如果人不在了,就必須從頭開始。 6. 各部分的責任和權(quán)限不明確。 4. 因為不能明確把握現(xiàn)在的作業(yè),所以效率低下。 2. 新人和工作不熟練的人作業(yè)水平有差別,需要時間學習(所需要花費的時間不同)。 ③ 使選擇條件穩(wěn)
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