【正文】 置 4．改變設(shè)備 5．改變作業(yè)程序 6．設(shè)置皮帶4．檢查 口省略 口減輕 口組合1．去除不必要的檢查 2．消除重復(fù)檢查 3．改變程序 4．變?yōu)槌闄z 5．作業(yè)員培訓(xùn) (專業(yè)方面 )5．等待可否省略 1．改變作業(yè)程序 2．使用不同設(shè)備 3．改變配置6．操作可否更容易進(jìn)行1．成員之間的作業(yè)平衡了 2．減輕負(fù)荷最大作業(yè)者的工作量7．由于其他人影響造成的作業(yè)等待可否去除1．改變作業(yè)人數(shù) 2．改變作業(yè)分配 3．改變作業(yè)程序二、聯(lián)合作業(yè)分析72? 聯(lián)合作業(yè)圖的構(gòu)成 : 、圖表、統(tǒng)計(jì)三部分組成。工作 A工作 B工作 B工作 A工作 A工作 B4h3h4h7h3h4h8h1h3h等待二、聯(lián)合作業(yè)分析76由記錄圖可以看出 : 人、機(jī)的等待時(shí)間較多，采用 “5W2H”提問技術(shù)進(jìn)行分析并用 “ECRS”原則進(jìn)行改進(jìn)。 一月 21一月 21Sunday, January 31, 2023? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 一月 21一月 2119:49:4519:49:45January 31, 2023? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 2023/1/31 19:49:4519:49:4531 January 2023? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 一月 2119:49:4519:49Jan2131Jan21? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 。 一月 21一月 21Sunday, January 31, 2023? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 2023/1/31 19:49:4519:49:4531 January 2023? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 31 一月 20237:49:45 下午 19:49:45一月 21? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 一月 2119:49:4519:49Jan2131Jan21? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 2023/1/31 19:49:4519:49:4531 January 2023? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 一月 21一月 2119:49:4519:49:45January 31, 2023? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 一月 21一月 21Sunday, January 31, 2023? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 。 一月 2119:49:4519:49Jan2131Jan21? 1故人江海別，幾度隔山川。改良后 : 工人甲、乙、吊車均不用等待， 15min可裝運(yùn) 3箱，即周程由原來的 15min降至 10min。二、聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)圖的構(gòu)成73例 1：某車間用吊車搬運(yùn)零件，每天由工人甲和工人乙負(fù)責(zé)將零件裝入集裝箱，裝滿后，由吊車搬運(yùn)到車間出口處暫存，吊車每次只能搬運(yùn)一箱，來回一次需 5min,而一人裝滿一箱零件需10min,現(xiàn)行方法如下： 第一次 5min：吊車運(yùn)送工人乙裝的 NO2集裝箱 工人甲裝 NO1集裝箱 工人乙等待 第二次 5min：吊車等待 工人甲繼續(xù)裝 NO1集裝箱 工人乙裝 NO2集裝箱 第三次 5min：吊車運(yùn)送工人甲裝的 NO1集裝箱 工人甲等待 工人乙繼續(xù)裝 NO2集裝箱繪出該項(xiàng)作業(yè)的聯(lián)合作業(yè)圖。(2)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)時(shí)間的作業(yè)內(nèi)容，進(jìn)行重點(diǎn)改善。并進(jìn)行有效改善的方法。 注：人、機(jī)的工作時(shí)間 用表示； 人、機(jī)的空閑時(shí)間 用表示。 2）用垂直豎線分開人與機(jī)器并把人放在最右邊欄內(nèi)。 聯(lián)合作業(yè)分析216。組合1．不必要的檢查 2．消除重復(fù)檢查 3．改變順序 4．抽檢 5．專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)5．等待可否省略 1．改變作業(yè)順序 2．改變設(shè)備 3．改變配置50討論：作業(yè)流程分析討論：作業(yè)流程分析? 以手機(jī)面蓋加工為例進(jìn)行作業(yè)流程分析；51線路圖線路圖? 定義：以作業(yè)現(xiàn)場為對象，對現(xiàn)場布置及物料（包括零件、產(chǎn)品、設(shè)備）和作業(yè)者的實(shí)際流通路線進(jìn)行分析，達(dá)到改進(jìn)現(xiàn)場布置和移動(dòng)路線、縮短搬運(yùn)距離的目的。減輕 可否省略某些操作 ③ 禁止流程路線逆行的原則工具和檢驗(yàn)集中布置時(shí)會(huì)造成很多局部流程逆行的地方，對此只要根據(jù)流程將工具、檢具和機(jī)械進(jìn)行生產(chǎn)線流水化同步布置，消除回折的流程線路即可。② 消除間隔 物料堆放區(qū)與機(jī)械，機(jī)械與機(jī)械之間徹底消除間隔，另外放置區(qū)與機(jī)械的規(guī)格縮小，去掉機(jī)械上不需要的部分，消減機(jī)械正面寬度，以減少工序間距。應(yīng)該消除這種橫移的作業(yè)，以減少工序間的等待。如大型的錫爐小型專用化自動(dòng)化。(1)用來發(fā)現(xiàn)作業(yè)者的操作流程問題；(2)作為流程改善的基礎(chǔ)資料的數(shù)據(jù)使用；(3)用于制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；(4)設(shè)定作業(yè)改善的目標(biāo)；(5)作業(yè)改善的效果確認(rèn)。產(chǎn)品工藝分析通過對各工序的作業(yè)內(nèi)容、使用機(jī)械工裝、作業(yè)時(shí)間及搬運(yùn)距離的調(diào)查記錄發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品流程的問題并進(jìn)行有效改善，消除不合理與浪費(fèi)工藝程序圖工藝程序圖定義、目的35(1)5W1H 方法 —— 提問技術(shù)項(xiàng)目 問題 改善方向 1． Way 目的是什么 ? 去除不必要及目的不明確的工作2． Where 在什么地方執(zhí)行?有無其它更合適的位置和布局3． When 什么時(shí)候做此事?有無其它更合適的時(shí)間與順序 4． Who 由誰來做 ? 有無其它更合適的人5． What 做什么 ? 可否簡化作業(yè)內(nèi)容6． How 如何做 ? 有無其它更好的方法 (2)ECRS原則 —— 改善方向符號(hào) 名稱 內(nèi) 容E 取消(Eliminate)在經(jīng)過了 “完成了什么 ”“是否必要 ”及 “為什么 ”等問題的提問，而無滿意答復(fù)者皆非必要，即予取消C 合并(Combine)對于無法取消而又必要者，看是否能合并，以達(dá)到省時(shí)簡化的目的R 重排(Rearrange)經(jīng)過取消、合并后，可再根據(jù) “何人 ”“何處 ”“何時(shí) ”三提問進(jìn)行重排，使其能有最佳的順序，除去重復(fù)，使作業(yè)更加有序S 簡化(Simplify)經(jīng)過取消、合并、重排后的必要工作，就可考慮能否采用最簡單的方法及設(shè)備，以節(jié)省人力、時(shí)間及費(fèi)用分析方法與技巧 36 （ 3）產(chǎn)品工藝分析檢查表 項(xiàng)目 內(nèi) 容1．有無可省略的工序1．是否有不必要的工序內(nèi)容 ? 2．有效利用工裝設(shè)備省略工序 3．改變作業(yè)場地帶來的省略 4．調(diào)整改變工藝順序帶來的省略 5．通過設(shè)計(jì)變更從而省略工序 6．零件 \材料規(guī)格變更帶來的省略2．有無可以與其它工序重新組合的工序1．改變作業(yè)分工的狀態(tài) 2．利用工裝設(shè)備進(jìn)行重組 3．改變作業(yè)場地進(jìn)行重組 4．調(diào)整改變工藝順序進(jìn)行重組 5．通過設(shè)計(jì)變更進(jìn)行重組 6．零件、材料的規(guī)格變更所能帶來的重組 3．簡化工序 1．使用工裝夾具簡化工序 2．產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更簡化工序 3．材料的設(shè)計(jì)變更從而簡化工序 4．工序內(nèi)容再分配4．各工序是否可以標(biāo)準(zhǔn)化1．利用工裝設(shè)備 2．作業(yè)內(nèi)容是否適合 3．修正作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 4，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是否準(zhǔn)確 5．有否培訓(xùn)5．工序平均化1．工序內(nèi)容分割 2．工序內(nèi)容合并 3．工裝機(jī)械化、自動(dòng)化 4．集中專人進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備 5．作業(yè)方法的培訓(xùn) 6．動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下的作業(yè)簡化分析方法與技巧 37直列形復(fù)合形分歧形合流形工藝流程的組合分類38材料材料材料材料工藝順序局部裝配或加工局部裝配或加工局部裝配或加工