ts16949五大工具詳解(文件)
【正文】 險優(yōu)先數(shù) FTA分析 DFMEA報告 紀錄保存 設計審查 選擇關鍵失效模式 所有 RPN小 於規(guī)定值？ Y Y N N 十、製程 FMEA作業(yè)流程 組成 PFMEA小組 資料蒐集 釐訂 PFMEA計畫 建立功能方塊圖 製程可靠度展開 (PQFD) 決定需分析之製程功能及需求 進行 PFMEA分析 風險優(yōu)先數(shù) 選擇關鍵失效模式 矯正預防 PFMEA報告 所有 RPN小 於規(guī)定值？ Y N 十一、 FMEA結果之應用 新產品或新製程時 ， 參考 類似產品設計或製程之 FMEA 分析資料 ， 避免採用不良率高之設計或製程 ， 在適當程序加入 檢查點 ， 選擇適當?shù)臋z查項目與規(guī)格等 ， 在對新產品設計或製 程進行 FMEA時 ， 類似產品設計與製程之 FMEA資料更是重要 的參考資料之一 。 ，可查看 FMEA報告 ，若找到相同之失效模式 、原因或效應時，可立即應用已分析過之改進建議；若 FMEA報 告中無類似資料或與實際情況不符時，則修改 FMEA資料，如此 相互配合，可減少失效處理之時間，並充實 FMEA資料。 十一、 FMEA結果之應用 (續(xù) ) Production Part Approval Process (PPAP) 生產性零組件承認程序 一、生產性零組件承認程序 ?目的： (1)確認供應商，是否充分瞭解客戶之 工程設計與規(guī)格需求 (2)評估供應商，是否有符合客戶規(guī)格 需求之生產能力 ?範圍： (1)所有生產與服務之商品及大宗材料 皆屬之。 (3)產量至少為 300件。 一、生產性零組件承認程序 (續(xù) ) ?承認時機 (B)： 產品有設計或製程變更， 於交貨前頇通知客戶並獲 其認可之情況有 (1)核準之零件，使用替代性結構或材料時。 一、生產性零組件承認程序 (續(xù) ) (5)零配件材料表面處理等協(xié)力廠商變更，將影響 客戶製造成效者 。 一、生產性零組件承認程序 (續(xù) ) ?送件等級區(qū)分： Leve1 1:提供保證書＋外觀承認報告給顧客。 Leve1 5:保證書＋產品樣本＋全部佐證資料在 供應商處審查。 一、生產性零組件承認程序 (續(xù) ) 承 認 標 準 要 求 Lev el 1 Lev el 2 Lev el 3 Lev el 4 Lev el 5 1. 設計記錄 公司專有的 其他 R R R S R S S R S ＊ ＊ ＊ R R R 2 . 被授權的工程變更文件 R S S ＊ R 3 . 工程核準 R R S ＊ R 4 . 設計 FMEA 表 R R S ＊ R 5 . 製造流程圖 R R S ＊ R 6 . 製程 FMEA 表 R R S ＊ R 7 . 尺寸評價結果 R S S ＊ R 8 . 物料、功能測試記錄 R S S ＊ R 9. 初期製程研究 R R S ＊ R 1 0 . 量測系統(tǒng)分析 R R S ＊ R 1 1 . 合格實驗室證明 R S S ＊ R 1 2 . 管制計劃 R R S ＊ R 二、保存／承認要求表 承 認 標 準 要 求 Lev el 1 Lev el 2 Lev el 3 Lev el 4 Lev el 5 1 3 . 零組件送審保證書 S S S S R 1 4 . 外觀核準報告 S S S ＊ R 1 5 . 大宗物件檢查表 ( 暫不適用 ) R R R ＊ R 1 6 . 加工樣品 R S S ＊ R 1 7 . 主要樣品 R R R ＊ R 1 8 . 檢查用輔助工具 R R R ＊ R 1 9 . 客戶特定要求 R R S ＊ R (1) S : 要提交到客戶零組件小組且留副本於製造場所。 (2)能夠儘速執(zhí)行設計或製造變更的確認。 管制計畫用來說明產品的重要特性和工程要求，每一 項另組件都要有一個管制計畫，不同管制計畫涵蓋三 種不同階段： (雛型生產 小批量生產 量產 ) 二、產品品質規(guī)劃之原則 (續(xù) ) 在規(guī)劃期間，小組應著重於產品設計與製程，有
規(guī)章制度相關推薦
鄂ICP備17016276號-1